【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点胶领域，特别是涉及一种点胶机。
技术介绍
1、点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆形或弧形，而在点胶作业开始前需要将工件进行夹紧固定，以保证点胶作业时的稳定性，传统的工装夹紧由人为控制完成，一般由工人先把工件放置到工装位，然后手动通过机械夹紧，完成后点胶机开始点胶工作，这样的夹紧方式存在一定的弊端，容易造成工件摆放位置的歪斜，存在一定的误差，导致点胶作业时不能进行精准点胶作业，造成工件的报废。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种点胶机，其具有的优点解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种点胶机，包括操作台，所述操作台顶部两侧设有对称的支撑杆，所述支撑杆顶部均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动配合有滑块，所述滑槽内均设有驱动滑块移动的驱动组件，所述滑块顶部均延伸至滑槽外侧，所述滑块延伸端顶部之间固定连接有横杆，所述横杆一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动配合有移动块，所述移动槽一侧设有驱动移动块移动的推移组件，所述移动块一侧延伸至移动槽外侧，所述移动块延伸端外壁固定连接有连接板，所述连接板外侧壁
4、通过采用上述技术方案，点胶作业前，操作工根据工件尺寸大小分别同时开启第一电机、第二电机，此时第一电机带动第一正反牙丝杆转动工作，配合带动第一移动座、第二移动座配合相向移动工作，第二电机带动第二正反牙丝杆转动工作，配合第三移动座、第四移动座配合相向移动工作，此时第一移动座、第二移动座之间固定连接的第一限位杆与第二移动座、第四移动座之间固定连接的第二限位杆配合相向移动工作，直至第一限位杆与第二限位杆相邻一侧开设的限位槽之间能够放置工件，以此配合对工件起到一定的限位夹紧作用，确保工件在点胶作业是的稳固性，点胶作业时，操作工同时开启驱动组件，驱动滑块以及滑块之间设置的其他组件前后移动至合适的点胶区域，然后根据点胶作业要求开启推移组件，配合将移动块以及移动块上的其他组件左右推移至合适的点胶区域，最后开启升降组件，配合将载物板以及载物板上的其他组件上下升降至合适的点胶作业高度，最后配合工业相机以及点胶针筒连接外接设备配合完成点胶作业，
5、进一步设置：所述驱动组件包括设置于滑槽两侧的安装座，所述安装座之间均转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆一端均延伸至滑槽外侧，所述驱动丝杆延伸端均通过联轴器连接有驱动电机，所述滑块均匹配连接于驱动丝杆外侧。
6、通过采用上述技术方案，点胶作业时，操作工同时开启驱动电机，带动驱动丝杆转动工作，此时驱动丝杆外侧设置的滑块以及滑块之间设置的其他组件配合前后移动至合适的点胶区域。
7、进一步设置：所述推移组件包括设置于移动槽两侧的丝杆座，丝杆座之间转动连接有推移丝杆，推移丝杆一端延伸至移动槽外侧，推移丝杆延伸端匹配连接有伺服电机，移动块匹配连接于推移丝杆外侧。
8、通过采用上述技术方案，点胶作业时，操作工根据点胶作业要求，开启伺服电机，带动推移丝杆转动工作，此时推移丝杆外侧设置的移动块配合移动槽左右移动工作，带动移动块上的其他组件左右移动至合适的点胶区域。
9、进一步设置：述升降组件包括固定安装于连接板外侧壁的升降气缸，所述升降气缸输出端垂直向下延伸，所述升降气缸输出端底部固定连接有升降板，所述升降板一侧与载物板固定连接。
10、通过采用上述技术方案，点胶作业时，操作工开启升降气缸，配合升降板将载物板以及载物上的其他组件上下升降合适的点胶作业高度，以此配合其他组件完成点胶作业。
11、进一步设置：操作台底部四周均匹配设有万向轮。
12、通过采用上述技术方案，万向轮的设置便于操作工移动整个装置，提高了一定的灵活性。
13、综上所述，本技术具有以下有益效果：
14、本技术具备夹紧机构，点胶作业前，操作工根据工件尺寸大小分别同时开启第一电机、第二电机，此时第一电机带动第一正反牙丝杆转动工作，配合带动第一移动座、第二移动座配合相向移动工作，第二电机带动第二正反牙丝杆转动工作，配合第三移动座、第四移动座配合相向移动工作，此时第一移动座、第二移动座之间固定连接的第一限位杆与第二移动座、第四移动座之间固定连接的第二限位杆配合相向移动工作，直至第一限位杆与第二限位杆相邻一侧开设的限位槽之间能够放置工件，以此配合对工件起到一定的限位夹紧作用，确保工件在点胶作业是的稳固性。
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1.一种点胶机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部两侧设有对称的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内均滑动配合有滑块(4)，所述滑槽(3)内均设有驱动滑块(4)移动的驱动组件(5)，所述滑块(4)顶部均延伸至滑槽(3)外侧，所述滑块(4)延伸端顶部之间固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)一侧开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)内滑动配合有移动块(8)，所述移动槽(7)一侧设有驱动移动块(8)移动的推移组件(9)，所述移动块(8)一侧延伸至移动槽(7)外侧，所述移动块(8)延伸端外壁固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)外侧壁设有升降组件(11)，所述升降组件(11)升降端固定连接有载物板(12)，所述载物板(12)上分别螺栓固定连接有点胶针筒(13)、工业相机(14)，所述支撑杆(2)之间位于操作台(1)顶部表面设有夹紧机构(15)，所述夹紧机构(15)包括开设于操作台(1)顶部表面的第一固定板(16)、第二固定板(17)，所述第一固定板(16)与第二固定板(17)之间相对称，所述第一固定板(16)两侧设有对称的固定座(18
2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括设置于滑槽(3)两侧的安装座(31)，所述安装座(31)之间均转动连接有驱动丝杆(32)，所述驱动丝杆(32)一端均延伸至滑槽(3)外侧，所述驱动丝杆(32)延伸端均通过联轴器连接有驱动电机(33)，所述滑块(4)均匹配连接于驱动丝杆(32)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述推移组件(9)包括设置于移动槽(7)两侧的丝杆座(34)，所述丝杆座(34)之间转动连接有推移丝杆(35)，所述推移丝杆(35)一端延伸至移动槽(7)外侧，所述推移丝杆(35)延伸端匹配连接有伺服电机(36)，所述移动块(8)匹配连接于推移丝杆(35)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述升降组件(11)包括固定安装于连接板(10)外侧壁的升降气缸(37)，所述升降气缸(37)输出端垂直向下延伸，所述升降气缸(37)输出端底部固定连接有升降板(38)，所述升降板(38)一侧与载物板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述操作台(1)底部四周均匹配设有万向轮(39)。
...【技术特征摘要】
1.一种点胶机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部两侧设有对称的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内均滑动配合有滑块(4)，所述滑槽(3)内均设有驱动滑块(4)移动的驱动组件(5)，所述滑块(4)顶部均延伸至滑槽(3)外侧，所述滑块(4)延伸端顶部之间固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)一侧开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)内滑动配合有移动块(8)，所述移动槽(7)一侧设有驱动移动块(8)移动的推移组件(9)，所述移动块(8)一侧延伸至移动槽(7)外侧，所述移动块(8)延伸端外壁固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)外侧壁设有升降组件(11)，所述升降组件(11)升降端固定连接有载物板(12)，所述载物板(12)上分别螺栓固定连接有点胶针筒(13)、工业相机(14)，所述支撑杆(2)之间位于操作台(1)顶部表面设有夹紧机构(15)，所述夹紧机构(15)包括开设于操作台(1)顶部表面的第一固定板(16)、第二固定板(17)，所述第一固定板(16)与第二固定板(17)之间相对称，所述第一固定板(16)两侧设有对称的固定座(18)，所述固定座(18)之间转动连接有第一正反牙丝杆(19)，所述第一正反牙丝杆(19)一端通过联轴器连接有第一电机(20)，所述第一正反牙丝杆(19)外侧匹配连接有第一移动座(21)、第二移动座(22)，所述第二固定板(17)两侧设有对称的连接座(23)，所述连接座(23)之间转动连接有第二正反牙丝杆(24)，所述第二正反牙丝杆(24)一端通过联轴器连接有第二电机(25)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹广昊，海徐，
申请(专利权)人：无锡昊斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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