【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雾化，特别是涉及一种气雾发生装置。
技术介绍
1、目前，气雾发生装置通过加热的方式，使得烟油雾化，进而气雾发生装置内的气流能够带动雾化的烟油沿气雾发生装置流出。
2、相关技术中，一般情况下，气雾发生装置包括吸嘴组件、雾化器主体和封油硅胶，吸嘴组件包括卡接件和注油孔塞，封油硅胶呈筒状结构，注油孔塞沿封油硅胶的中空部分插入；在卡接件与雾化器主体的内侧壁卡接，进而吸嘴组件与雾化器主体连接，封油硅胶置于注油孔塞与雾化器主体的内侧壁之间；在雾化器主体和封油硅胶的配合作用下，雾化器主体内用于承装油杯的空间密闭。
3、由于部分气雾发生装置尺寸较小，进而在吸嘴组件的制作过程中，卡接件与注油孔塞之间的间距公差较大，导致封油硅胶的尺寸与吸嘴组件的尺寸不适配，最终导致雾化器主体与吸嘴组件之间密封困难。
技术实现思路
1、本技术实施例旨在提供一种气雾发生装置，以解决现有技术中雾化器主体与吸嘴组件之间密封困难的技术问题。
2、本技术实施例解决其技术问题采用以下技术方案：
3、提供一种气雾发生装置，包括：吸嘴组件、雾化器主体和第一柔性密封圈，所述雾化器主体的一端开设有注油孔，所述雾化器主体内设有油杯空间，所述注油孔与所述油杯空间相连通，所述吸嘴组件包括本体部和卡接部，所述卡接部连接于所述本体部的端面，所述卡接部穿过所述注油孔且与所述雾化器主体卡接；所述第一柔性密封圈套设于所述卡接部，所述第一柔性密封圈置于所述注油孔的侧壁与所述卡接部之间，所述第一柔性密
4、在一些实施例中，所述雾化器主体包括外壳主体和凸起部，所述注油孔开设于所述外壳主体上，所述凸起部连接于所述注油孔的侧壁，所述凸起部上开设有安装孔，所述安装孔连通于所述注油孔与所述油杯空间之间，所述卡接部穿过所述安装孔，所述卡接部与所述凸起部卡接，所述凸起部与所述第一柔性密封圈相抵接。
5、在一些实施例中，所述凸起部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起连接于所述注油孔的侧壁，所述第二凸起连接于所述第一凸起靠近所述本体部的端面，所述第二凸起包括抵接面，所述抵接面与所述第一柔性密封圈相抵接，所述卡接部与所述第一凸起卡接。
6、在一些实施例中，所述第一凸起包括第一导向斜面，所述第一凸起包括第一导向斜面，所述第一导向斜面相对于所述安装孔的轴线倾斜设置，沿靠近所述本体部的方向上，所述第一导向斜面与所述安装孔的轴线之间的间距逐渐增大；所述卡接部包括安装座和卡接件，所述安装座连接于所述本体部，所述安装座的侧壁与所述第一柔性密封圈相抵接，所述卡接件连接于所述安装座远离所述本体部的端面，所述卡接件包括第二导向斜面；所述卡接件伸入所述安装孔的过程中，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相抵，使得所述卡接件发生弹性形变，所述卡接件穿过所述安装孔后复位并与所述第一凸起卡接。
7、在一些实施例中，还包括第二柔性密封圈，所述本体部部分置于所述注油孔内，所述本体部上开设有安装槽，所述第二柔性密封圈置于所述安装槽内，所述第二柔性密封圈分别与所述注油孔的侧壁和所述安装槽的侧壁相抵接。
8、在一些实施例中，所述第二凸起靠近所述本体部的端面与所述本体部之间具有间隙，所述第二凸起靠近所述本体部的端面上开设有冷凝油存放槽。
9、在一些实施例中，所述雾化器主体还包括咪头组件和咪头气管，所述咪头组件和所述咪头气管均置于所述雾化器主体内，所述雾化器组件内开设有容置腔，所述咪头组件置于所述容置腔内，所述吸嘴组件内开设有吸气腔，所述咪头气管的一端连通于所述吸气腔，所述咪头气管的另一端连通于所述容置腔。
10、在一些实施例中，所述雾化器主体开设有雾化气道，所述雾化气道一端与外界连通，另一端连通于所述吸气腔，所述咪头气管置于所述雾化气道内。
11、在一些实施例中，所述雾化器主体还包括油杯组件，所述油杯组件置于所述油杯空间内，所述油杯空间和所述咪头组件分别设于所述雾化气道的两侧。
12、在一些实施例中，所述咪头气管为直管。
13、与现有技术相比，卡接部穿过注油孔且与雾化器主体卡接，第一柔性密封圈套设于卡接部，第一柔性密封圈同时与雾化器主体、本体部的端面和卡接部的侧壁相抵接，第一柔性密封圈填充注油孔的侧壁与吸嘴组件之间的间隙，进而油杯组件内部的烟油难以沿注油孔的侧壁与吸嘴组件之间的间隙流出。同时仅需满足注油孔的侧壁与卡接部的侧壁之间的间距小于第一柔性密封圈内侧边与外侧边之间的间距，第一柔性密封圈即能够对注油孔的侧壁与吸嘴组件之间的间隙起到密封作用，最终本实施例中的气雾发生装置更加易于制造和装配。
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1.一种气雾发生装置，其特征在于，包括：吸嘴组件、雾化器主体和第一柔性密封圈，所述雾化器主体的一端开设有注油孔，所述雾化器主体内设有油杯空间，所述注油孔与所述油杯空间相连通，所述吸嘴组件包括本体部和卡接部，所述卡接部连接于所述本体部的端面，所述卡接部穿过所述注油孔且与所述雾化器主体卡接；所述第一柔性密封圈套设于所述卡接部，所述第一柔性密封圈置于所述注油孔的侧壁与所述卡接部之间，所述第一柔性密封圈同时与所述雾化器主体、所述本体部的端面和所述卡接部的侧壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述雾化器主体包括外壳主体和凸起部，所述注油孔开设于所述外壳主体上，所述凸起部连接于所述注油孔的侧壁，所述凸起部上开设有安装孔，所述安装孔连通于所述注油孔与所述油杯空间之间，所述卡接部穿过所述安装孔，所述卡接部与所述凸起部卡接，所述凸起部与所述第一柔性密封圈相抵接。
3.根据权利要求2所述的气雾发生装置，其特征在于，所述凸起部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起连接于所述注油孔的侧壁，所述第二凸起连接于所述第一凸起靠近所述本体部的端面，所述第二凸起包括
4.根据权利要求3所述的气雾发生装置，其特征在于，所述第一凸起包括第一导向斜面，所述第一导向斜面相对于所述安装孔的轴线倾斜设置，沿靠近所述本体部的方向上，所述第一导向斜面与所述安装孔的轴线之间的间距逐渐增大；所述卡接部包括安装座和卡接件，所述安装座连接于所述本体部，所述安装座的侧壁与所述第一柔性密封圈相抵接，所述卡接件连接于所述安装座远离所述本体部的端面，所述卡接件包括第二导向斜面；所述卡接件伸入所述安装孔的过程中，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相抵，使得所述卡接件发生弹性形变，所述卡接件穿过所述安装孔后复位并与所述第一凸起卡接。
5.根据权利要求3所述的气雾发生装置，其特征在于，还包括第二柔性密封圈，所述本体部部分置于所述注油孔内，所述本体部上开设有安装槽，所述第二柔性密封圈置于所述安装槽内，所述第二柔性密封圈分别与所述注油孔的侧壁和所述安装槽的侧壁相抵接。
6.根据权利要求5所述的气雾发生装置，其特征在于，所述第二凸起靠近所述本体部的端面与所述本体部之间具有间隙，所述第二凸起靠近所述本体部的端面上开设有冷凝油存放槽。
7.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述雾化器主体还包括咪头组件和咪头气管，所述咪头组件和所述咪头气管均置于所述雾化器主体内，所述雾化器主体内开设有容置腔，所述咪头组件置于所述容置腔内，所述吸嘴组件内开设有吸气腔，所述咪头气管的一端连通于所述吸气腔，所述咪头气管的另一端连通于所述容置腔。
8.根据权利要求7所述的气雾发生装置，其特征在于，所述雾化器主体开设有雾化气道，所述雾化气道一端与外界连通，另一端连通于所述吸气腔，所述咪头气管置于所述雾化气道内。
9.根据权利要求8所述的气雾发生装置，其特征在于，所述雾化器主体还包括油杯组件，所述油杯组件置于所述油杯空间内，所述油杯空间和所述咪头组件分别设于所述雾化气道的两侧。
10.根据权利要求7所述的气雾发生装置，其特征在于，所述咪头气管为直管。
...【技术特征摘要】
1.一种气雾发生装置，其特征在于，包括：吸嘴组件、雾化器主体和第一柔性密封圈，所述雾化器主体的一端开设有注油孔，所述雾化器主体内设有油杯空间，所述注油孔与所述油杯空间相连通，所述吸嘴组件包括本体部和卡接部，所述卡接部连接于所述本体部的端面，所述卡接部穿过所述注油孔且与所述雾化器主体卡接；所述第一柔性密封圈套设于所述卡接部，所述第一柔性密封圈置于所述注油孔的侧壁与所述卡接部之间，所述第一柔性密封圈同时与所述雾化器主体、所述本体部的端面和所述卡接部的侧壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述雾化器主体包括外壳主体和凸起部，所述注油孔开设于所述外壳主体上，所述凸起部连接于所述注油孔的侧壁，所述凸起部上开设有安装孔，所述安装孔连通于所述注油孔与所述油杯空间之间，所述卡接部穿过所述安装孔，所述卡接部与所述凸起部卡接，所述凸起部与所述第一柔性密封圈相抵接。
3.根据权利要求2所述的气雾发生装置，其特征在于，所述凸起部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起连接于所述注油孔的侧壁，所述第二凸起连接于所述第一凸起靠近所述本体部的端面，所述第二凸起包括抵接面，所述抵接面与所述第一柔性密封圈相抵接，所述卡接部与所述第一凸起卡接。
4.根据权利要求3所述的气雾发生装置，其特征在于，所述第一凸起包括第一导向斜面，所述第一导向斜面相对于所述安装孔的轴线倾斜设置，沿靠近所述本体部的方向上，所述第一导向斜面与所述安装孔的轴线之间的间距逐渐增大；所述卡接部包括安装座和卡接件，所述安装座连接于所述本体部，所述安装座的侧壁与所述第一柔性密封圈相抵接，所述卡接件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，陈时凯，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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