【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，特别涉及一种电弧炉低温scr脱硝系统。
技术介绍
1、目前电弧炉广泛应用在耐材、铸造行业，该窑型的工作特点未间歇性生产，并且产生的nox主要为热力型nox,烟气是通过集气罩收集后经过治理设施进行处理后排放，电弧炉在开始生产时烟气温度波动比较大，目前正常的工艺脱硝设施布置在布袋除尘器后，烟气温度正常处于100℃左右，且脱硝烟气需要通过加热的方式将升高烟气温度来符合脱硝催化剂的运行温度，在此过程中需要消耗大量的热量，并由于初始烟温的波动大，升温装置不能及时稳定的将烟气升温到合适的催化剂反应温度，导致出口的nox排放有超标情况发生。
2、鉴于电弧炉间歇性的工作形态，窑炉刚启窑时虽然nox的产生浓度不高，但是也会存在高于排放标准浓度的nox排放情况，目前脱硝工艺路径全过程脱硝，需要烟气加热器一直处于加热状态，如果停止加热，初始烟气温度会急剧降低，导致烟气温度不符合脱硝催化剂的工作温度，并且企业在实际运行中喷氨系统也是人工进行控制，达不到反应温度，会导致氨逃逸数值超标情况发生。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电弧炉低温scr脱硝系统，其优点是能够节能高效的脱硝效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电弧炉低温scr脱硝系统，包括烟气处理模块和处理控制模块，所述烟气处理模块包括电弧炉装置、布袋收尘器、脱硝反应器和排放装置，所述布袋收尘器连通于电弧炉装置和脱硝反应器之间，所述排放烟囱与脱硝反应器连接，其特征是：所
3、优选的：所述烟气加热器的进气端和出气端分别设有温度感应块一和温度感应块二，所述温度感应块一和温度感应块二与dcs控制块连通。
4、优选的：所述蓄热腔室的出口处设有温度感应块三，所述温度感应块三与dcs控制块连通。
5、优选的：所述布袋收尘器的进气口处设有集气罩。
6、优选的：所述蓄热腔室中设有蜂窝状的蓄热体。
7、优选的：所述排放装置包括引风机和排放烟囱。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：
9、1、在脱硝反应器前增加蓄热腔室，并在蓄热腔室前段增加烟气混合器，这样可以保证烟气中氨氮充分混合，通过烟气加热器将蓄热腔室的温度加热到脱硝催化剂的最高反应温度后，通过蓄热腔室的热电偶提供保护信号给dcs控制块，通过dcs控制块关闭烟气加热器的加热系统，根据蓄热体蓄热的特性，可以继续提供热量对烟气进行加热使其继续满足脱硝催化剂的运行温度，在此过程中可以减少加热烟气需要的热量，当蓄热腔室烟气出口温度趋于脱硝催化剂的低于反应温度时，通过出口温度感应块三的反馈，启动烟气加热器对烟气进行再加温。这样可以减少由于烟气温度的波动导致脱硝效率的下降，最终确保该系统的脱硝反应在180℃及以上的温度稳定正常运行和脱硝效率。
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1.一种电弧炉低温SCR脱硝系统，包括烟气处理模块和处理控制模块，所述烟气处理模块包括电弧炉装置（1）、布袋收尘器（2）、脱硝反应器（3）和排放装置（4），所述布袋收尘器（2）连通于电弧炉装置（1）和脱硝反应器（3）之间，所述排放装置（4）与脱硝反应器（3）连接，其特征是：所述处理控制模块包括烟气在线监测块（5）和DCS控制块（6），所述烟气在线监测块（5）分别设于布袋收尘器（2）的进气口和排放装置（4）的出气口处，所述布袋收尘器（2）远离其与电弧炉连通的一端还设有烟气加热器（7），所述脱硝反应器（3）中设有蓄热腔室（8），所述蓄热腔室（8）与烟气加热器（7）之间设有烟气混合器（9），所述烟气混合器（9）与烟气加热器（7）之间设有喷氨系统（10），所述DCS控制块（6）分别与电弧炉装置（1）、布袋收尘器（2）、烟气加热器（7）、喷氨系统（10）和脱硝反应器（3）连通。
2.根据权利要求1所述的一种电弧炉低温SCR脱硝系统，其特征是：所述烟气加热器（7）的进气端和出气端分别设有温度感应块一（11）和温度感应块二（12），所述温度感应块一（11）和温度感应块二（12）与D
3.根据权利要求1所述的一种电弧炉低温SCR脱硝系统，其特征是：所述蓄热腔室（8）的出口处设有温度感应块三（13），所述温度感应块三（13）与DCS控制块（6）连通。
4.根据权利要求1所述的一种电弧炉低温SCR脱硝系统，其特征是：所述布袋收尘器（2）的进气口处设有集气罩（14）。
5.根据权利要求1所述的一种电弧炉低温SCR脱硝系统，其特征是：所述蓄热腔室（8）中设有蜂窝状的蓄热体（15）。
6.根据权利要求1所述的一种电弧炉低温SCR脱硝系统，其特征是：所述排放装置（4）包括引风机（16）和排放烟囱（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种电弧炉低温scr脱硝系统，包括烟气处理模块和处理控制模块，所述烟气处理模块包括电弧炉装置（1）、布袋收尘器（2）、脱硝反应器（3）和排放装置（4），所述布袋收尘器（2）连通于电弧炉装置（1）和脱硝反应器（3）之间，所述排放装置（4）与脱硝反应器（3）连接，其特征是：所述处理控制模块包括烟气在线监测块（5）和dcs控制块（6），所述烟气在线监测块（5）分别设于布袋收尘器（2）的进气口和排放装置（4）的出气口处，所述布袋收尘器（2）远离其与电弧炉连通的一端还设有烟气加热器（7），所述脱硝反应器（3）中设有蓄热腔室（8），所述蓄热腔室（8）与烟气加热器（7）之间设有烟气混合器（9），所述烟气混合器（9）与烟气加热器（7）之间设有喷氨系统（10），所述dcs控制块（6）分别与电弧炉装置（1）、布袋收尘器（2）、烟气加热器（7）、喷氨系统（10）和脱硝反应器（3）连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵会民，陶金，何硕，霍文强，
申请(专利权)人：江苏中创清源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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