适用于曲面异形产品的激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:40735528 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 13:15
本技术公开了一种适用于曲面异形产品的激光切割装置,包括:底座、旋转位移模组、升降切割模组及激光测高组件,旋转位移模组可旋转设置于底座上;升降切割模组可升降设置于旋转位移模组远离底座的一端上,且升降切割模组一端设置有激光切割头;激光测高组件包括激光探头,激光探头设置于升降切割模组上,激光探头用于对光学膜的每个切割点的高度进行扫描测高。本技术能通过激光测高组件对光学膜的每个切割点的高度进行扫描测高,以确定每个切割点的高度,而后通过旋转位移模组及升降切割模组带动激光切割头,实现XYZ轴的位置移动,进而实现对光学膜的切割操作,解决传统的平面激光切割装置无法对曲面异形状态的光学膜进行正常切割的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割设备,特别是涉及一种适用于曲面异形产品的激光切割装置


技术介绍

1、随着新能源电动车的逐渐高涨,各种高科技产品都被应用在新能源汽车上,其中就包括智能驾仓,新能源汽车将逐步普及双联屏或者三联屏的人机交互系统,且将由目前的平面玻璃盖板逐步切换为更加美观的异形曲面玻璃盖板。在曲面异形玻璃盖板上贴附agaraf膜(防眩光防反射防指纹功能膜)等光学膜是很多高端车型的必选项,因agaraf膜可以降低来自玻璃面的反射率、提升驾驶者的满意度,同时光学膜还能够放置汽车在撞击时发生爆裂的风险,从而能够提升汽车的安全系数,但难点是在曲面异形玻璃盖板上贴附agaraf膜的难度较大,例如,由于曲面异形的盖板为曲面异形结构,导致在贴光学膜时,相应的贴光学膜设备上的滚轮容易出现跑偏的情况。

2、为了解决曲面异形盖板贴膜跑偏的问题,通常需要将光学膜的尺寸做大,亦即使光学膜的尺寸大于盖板,贴合完毕之后再通过激光切割的方式沿着盖板边缘多余的光学膜切除,但同时由于盖板是异形曲面结构的,切割面存在高度差,导致传统的平面激光切割装置无法对异形曲面状态的光学膜进行正常切割。

3、鉴于以上,提出一种适用于曲面异形产品的激光切割装置,从而解决曲面异形产品因高度差不能进行正产激光切割的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种xxx的适用于曲面异形产品的激光切割装置。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种适用于曲面异形产品的激光切割装置,包括:底座、旋转位移模组、升降切割模组及激光测高组件,所述旋转位移模组可旋转设置于所述底座上;所述升降切割模组可升降设置于所述旋转位移模组远离所述底座的一端上,且所述升降切割模组一端设置有激光切割头,所述升降切割模组用于带动所述激光切割头进行升降运动,且所述旋转位移模组用于带动所述升降切割模组在xy轴方向进行旋转位移运动;所述激光测高组件包括激光探头,所述激光探头设置于所述升降切割模组上,且所述激光探头位于所述激光切割头的一侧,所述激光探头用于对光学膜的每个切割点的高度进行扫描测高。

4、在其中一个实施例中,所述底座的底部的两侧分别设置有第一安装凸起部及第二安装凸起部。

5、在其中一个实施例中,所述第一安装凸起部上开设有多个安装孔。

6、在其中一个实施例中,所述第二安装凸起部上开设有多个安装孔。

7、在其中一个实施例中,所述旋转位移模组包括第一旋转位移件、第一旋转驱动件、第二旋转位移件及第二旋转驱动件,所述第一旋转位移件的一端可旋转设置于所述底座上,所述第二旋转位移件可旋转设置于所述第一旋转位移件的另一端上,所述第一旋转位移件与所述第一旋转驱动件连接,所述第一旋转驱动件用于带动所述第一旋转位移件进行旋转位移运动,所述第二旋转驱动件用于带动所述第二旋转位移件进行旋转位移运动。

8、在其中一个实施例中,所述第一旋转驱动件为伺服电机驱动结构。

9、在其中一个实施例中,所述第二旋转驱动件为伺服电机驱动结构。

10、在其中一个实施例中,所述升降切割模组包括导向套、升降杆及升降驱动件,所述导向套设置于所述旋转位移模组上,所述升降杆滑动穿设于所述导向套上,且所述激光切割头设置于所述升降杆的一端上,所述升降驱动件与所述升降杆连接,所述升降驱动件用于带动所述升降杆进行升降运动。

11、在其中一个实施例中,所述升降驱动件为升降气缸。

12、在其中一个实施例中,所述激光探头上设置有安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述安装孔套设于所述升降杆的一端。

13、与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

14、本技术的适用于曲面异形产品的激光切割装置通过设置底座、旋转位移模组、升降切割模组及激光测高组件,从而能够通过激光测高组件对光学膜的每个切割点的高度进行扫描测高,以确定每个切割位置的高度,从而保证激光探头距离光学膜的每个切割点的高度在激光的焦点上,进而能够解决曲面异形产品因高度差不能进行激光切割的问题,确保接下来的激光切割效果,而后通过旋转位移模组及升降切割模组带动激光切割头,实现x轴、y轴及z轴的位置移动,进而实现对光学膜的切割操作,解决传统的平面激光切割装置无法对曲面异形状态的光学膜进行正常切割的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述底座的底部的两侧分别设置有第一安装凸起部及第二安装凸起部。

3.根据权利要求2所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述第一安装凸起部上开设有多个安装孔。

4.根据权利要求2所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述第二安装凸起部上开设有多个安装孔。

5.根据权利要求1所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述旋转位移模组包括第一旋转位移件、第一旋转驱动件、第二旋转位移件及第二旋转驱动件,所述第一旋转位移件的一端可旋转设置于所述底座上,所述第二旋转位移件可旋转设置于所述第一旋转位移件的另一端上,所述第一旋转位移件与所述第一旋转驱动件连接,所述第一旋转驱动件用于带动所述第一旋转位移件进行旋转位移运动,所述第二旋转驱动件用于带动所述第二旋转位移件进行旋转位移运动。

6.根据权利要求5所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述第一旋转驱动件为伺服电机驱动结构。

7.根据权利要求5所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述第二旋转驱动件为伺服电机驱动结构。

8.根据权利要求7所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述升降切割模组包括导向套、升降杆及升降驱动件,所述导向套设置于所述旋转位移模组上,所述升降杆滑动穿设于所述导向套上,且所述激光切割头设置于所述升降杆的一端上,所述升降驱动件与所述升降杆连接,所述升降驱动件用于带动所述升降杆进行升降运动。

9.根据权利要求8所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述升降驱动件为升降气缸。

10.根据权利要求8所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述激光探头上设置有安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述安装孔套设于所述升降杆的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述底座的底部的两侧分别设置有第一安装凸起部及第二安装凸起部。

3.根据权利要求2所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述第一安装凸起部上开设有多个安装孔。

4.根据权利要求2所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述第二安装凸起部上开设有多个安装孔。

5.根据权利要求1所述的适用于曲面异形产品的激光切割装置,其特征在于,所述旋转位移模组包括第一旋转位移件、第一旋转驱动件、第二旋转位移件及第二旋转驱动件,所述第一旋转位移件的一端可旋转设置于所述底座上,所述第二旋转位移件可旋转设置于所述第一旋转位移件的另一端上,所述第一旋转位移件与所述第一旋转驱动件连接,所述第一旋转驱动件用于带动所述第一旋转位移件进行旋转位移运动,所述第二旋转驱动件用于带动所述第二旋转位...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁毅余立富李奕辉
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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