一体箱式结构的加工中心制造技术

技术编号:40735491 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:15
本技术公开了一体箱式结构的加工中心,包括加工中心本体、龙门架、一体式拖板、Z向移动机构、前横梁、后横梁、X轴向线性滑轨、X轴向驱动机构和主轴,加工中心本体上固定有龙门架,龙门架的顶部以阶梯式设计,前横梁和两个后横梁上均固定有一个X轴向线性滑轨,每个X轴向线性滑轨上均滑动安装有两个X轴滑块,X轴向驱动机构的上侧连接有一体式拖板,每个X轴滑块均固定于一体式拖板的底部,一体式拖板内安装有Z轴向移动机构,Z轴向移动机构的底部安装有主轴。本技术Y轴导轨和横梁阶梯式设计,分散了X轴和Z轴的重力,减轻振动,减少X轴和Z轴加工时的振动和变形量,提高X轴和Z轴方向移动的稳定性,提高加工精度和表面光洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工中心,尤其涉及一体箱式结构的加工中心


技术介绍

1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

2、现有的龙门加工中心在负重后其主轴在x轴方向移动的稳定性不强,导致加工的精度不理想,因此,针对以上现状,迫切需要开发的对主轴的x轴向移动控制精准,加工精度更高一体箱式结构的加工中心,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一体箱式结构的加工中心,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一体箱式结构的加工中心,包括加工中心本体、龙门架、一体式拖板、z轴向移动机构、前横梁、后横梁、x轴向线性滑轨、x轴向驱动机构和主轴,所述加工中心本体上固定有龙门架,所述龙门架的顶部以阶梯式设计,左侧设置有x轴凹型底槽,所述x轴凹型底槽的左右两侧均设置有一个后横梁,所述龙门架的顶部右端设置有前横梁,所述前横梁和两个后横梁上均固定有一个x轴向线性滑轨,每个所述x轴向线性滑轨上均滑动安装有两个x轴滑块,所述x轴凹型底槽内安装有x轴向驱动机构,所述x轴向驱动机构的上侧连接有一体式拖板,每个所述x轴滑块均固定于一体式拖板的底部,所述一体式拖板内安装有z向移动机构,所述z向移动机构的底部安装有主轴。

4、优选的:所述x轴向驱动机构包括:x轴伺服电机、x轴滚珠丝杆和x轴滚动螺母,所述x轴伺服电机固定于x轴凹型底槽内,所述x轴滚珠丝杆转动连接于x轴凹型底槽内,所述x轴伺服电机的输出轴与x轴滚珠丝杆相连,所述x轴滚珠丝杆上安装有x轴滚动螺母,所述x轴滚动螺母与一体式拖板的底部相固定。

5、优选的:前横梁的高度高于后横梁的高度,两个所述后横梁的高度相同。

6、本技术的有益效果是:该一体箱式结构的加工中心,使用时,通过x轴伺服电机带动x轴滚珠丝杆转动,通过x轴滚珠丝杆带动x轴滚动螺母移动,通过x轴滚动螺母带动一体式拖板沿着x轴移动,通过x轴滑块对一体式拖板的运动进行限制,使得一体式拖板只能沿着x轴向线性滑轨滑动,进而提高一体式拖板沿x轴移动时的几何精度,通过一体式拖板带动z向移动机构和主轴沿x轴移动,进而保证主轴沿x轴移动时的几何精度。综上所述,本技术对主轴的x轴向移动控制精准,加工精度更高。

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【技术保护点】

1.一体箱式结构的加工中心,其特征在于,包括加工中心本体(1)、龙门架(2)、一体式拖板(3)、Z轴向移动机构(4)、前横梁(5)、后横梁(6)、X轴向线性滑轨(7)、X轴向驱动机构(8)和主轴(9),所述加工中心本体(1)上固定有龙门架(2),所述龙门架(2)的顶部以阶梯式设计,左侧设置有X轴凹型底槽(201),所述X轴凹型底槽(201)的左右两侧均设置有一个后横梁(6),所述龙门架(2)的顶部右端设置有前横梁(5),所述前横梁(5)和两个后横梁(6)上均固定有一个X轴向线性滑轨(7),每个所述X轴向线性滑轨(7)上均滑动安装有两个X轴滑块(701),所述X轴凹型底槽(201)内安装有X轴向驱动机构(8),所述X轴向驱动机构(8)的上侧连接有一体式拖板(3),每个所述X轴滑块(701)均固定于一体式拖板(3)的底部,所述一体式拖板(3)内安装有Z轴向移动机构(4),所述Z轴向移动机构(4)的底部安装有主轴(9)。

2.根据权利要求1所述的一体箱式结构的加工中心,其特征在于,所述X轴向驱动机构(8)包括:X轴伺服电机(801)、X轴滚珠丝杆(802)和X轴滚动螺母(803),所述X轴伺服电机(801)固定于X轴凹型底槽(201)内,所述X轴滚珠丝杆(802)转动连接于X轴凹型底槽(201)内,所述X轴伺服电机(801)的输出轴与X轴滚珠丝杆(802)相连,所述X轴滚珠丝杆(802)上安装有X轴滚动螺母(803),所述X轴滚动螺母(803)与一体式拖板(3)的底部相固定。

3.根据权利要求1所述的一体箱式结构的加工中心,其特征在于,所述前横梁(5)的高度高于后横梁(6)的高度,两个所述后横梁(6)的高度相同。

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【技术特征摘要】

1.一体箱式结构的加工中心,其特征在于,包括加工中心本体(1)、龙门架(2)、一体式拖板(3)、z轴向移动机构(4)、前横梁(5)、后横梁(6)、x轴向线性滑轨(7)、x轴向驱动机构(8)和主轴(9),所述加工中心本体(1)上固定有龙门架(2),所述龙门架(2)的顶部以阶梯式设计,左侧设置有x轴凹型底槽(201),所述x轴凹型底槽(201)的左右两侧均设置有一个后横梁(6),所述龙门架(2)的顶部右端设置有前横梁(5),所述前横梁(5)和两个后横梁(6)上均固定有一个x轴向线性滑轨(7),每个所述x轴向线性滑轨(7)上均滑动安装有两个x轴滑块(701),所述x轴凹型底槽(201)内安装有x轴向驱动机构(8),所述x轴向驱动机构(8)的上侧连接有一体式拖板(3),每个所述x轴滑块(701)均固定于一体式拖板(3)的底部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈善
申请(专利权)人:广东三善智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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