一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架制造技术

技术编号:40735239 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:15
本技术公开了一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,包括电机壳体,所述电机壳体的内部的一侧设置有更换机构,所述更换机构内设置有碳刷,所述更换机构的上端设置有连接组件;本技术结构简单,设计合理,通过更换机构,更换机构包括有外框、内框、滑孔、分隔板和推动组件,实现了多个碳刷在设备内的存储并且在不需要打开设备外壳情况下的自动更换,降低了设备保养维护更换碳刷的频率,操作的过程也更加简单便捷,提高了工作效率和生产力,同时通过连接组件,连接组件包括有接线柱、铜球和弹簧,保证了碳刷更换后线路的连通,避免出现断路或者需要重新接线的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳刷,具体为一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架


技术介绍

1、碳刷主要在电气设备上广泛使用,是在一些电动机或者发电机的固定部分与旋转部分做信号或能量的传递,有金属线安装在弹簧内,碳刷是一种滑动接触件,容易磨损需要定期更换。

2、目前常见的电动机或者发电机等设备只能安装一个碳刷,由于一个碳刷的工作时间是有限的,因此需要定期的更换,若是该设备的工作强度较大,碳刷更换的频率也随之升高,影响工作效率,同时目前的碳刷更换方式较为复杂,需要有专业的维保人员打开设备的外壳进行更换,这非常容易耽误工作进度,降低工作效率,因此难以满足当前的实际使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,通过设置有更换机构,实现了多个碳刷在设备内的存储并且在不需要打开设备外壳情况下的自动更换,降低了设备保养维护更换碳刷的频率,操作的过程也更加简单便捷,提高了工作效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,包括电机壳体,所述电机壳体的内部的一侧设置有更换机构,所述更换机构内设置有碳刷,所述更换机构的上端设置有连接组件;

3、所述更换机构包括外框、分隔板、推动组件,所述外框设置在电机壳体的内部,所述外框的内侧活动设置有内框,所述内框的下端面上开设有若干个用于碳刷进入的孔洞,所述外框的下端设置有用于碳刷头部进出的滑孔;所述分隔板设置在内框的内部用于固定碳刷;所述推动组件设置在内框的一侧用于带动内框的移动;

4、所述连接组件包括接线柱、弹簧,所述接线柱活动设置在电机壳体上的孔洞内,所述接线柱的下端设置有用于和碳刷上的铜片接触导电的铜球,所述外框和内框上均开设有和铜球相匹配的孔洞用于铜球和碳刷上的铜片的连接;所述弹簧设置在铜球和电机壳体上的孔洞之间位于接线柱的外侧。

5、所述推动组件包括推杆、限位管;所述推杆的一端与内框的一端连接,所述推杆的另一端活动设置在电机壳体上的孔洞内;所述限位管设置在电机壳体的内侧壁上位于推杆的外部。

6、优选的,所述滑孔内设置有用于碳刷回收时起导向作用的导向块。

7、优选的,所述内框的上下端设置有若干个滑条,所述内框通过滑条与外框内壁上的滑轨滑动连接。

8、优选的,所述外框的两侧通过设置螺栓和螺母与电机壳体上的安装孔连接。

9、优选的,所述接线柱远离铜球的一端与电机的导线连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过设置有更换机构,实现了多个碳刷在设备内的存储并且在不需要打开设备外壳情况下的自动更换,降低了设备保养维护更换碳刷的频率,操作的过程也更加简单便捷,提高了工作效率。

12、2、通过设置有连接组件,连接组件包括有接线柱、铜球和弹簧,保证了碳刷更换后线路的连通,避免出现断路或者需要重新接线的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,包括电机壳体(1),其特征在于:所述电机壳体(1)的内部的一侧设置有更换机构(2),所述更换机构(2)内设置有碳刷(3),所述更换机构(2)的上端设置有连接组件(4);所述更换机构(2)包括外框(201)、分隔板(204)、推动组件(205),所述外框(201)设置在电机壳体(1)的内部,所述外框(201)的内侧活动设置有内框(202),所述内框(202)的下端面上开设有若干个用于碳刷(3)进入的孔洞,所述外框(201)的下端设置有用于碳刷(3)头部进出的滑孔(203);所述分隔板(204)设置在内框(202)的内部用于固定碳刷(3);所述推动组件(205)设置在内框(202)的一侧用于带动内框(202)的移动;所述连接组件(4)包括接线柱(401)、弹簧(403),所述接线柱(401)活动设置在电机壳体(1)上的孔洞内,所述接线柱(401)的下端设置有用于和碳刷(3)上的铜片接触导电的铜球(402),所述外框(201)和内框(202)上均开设有和铜球(402)相匹配的孔洞用于铜球(402)和碳刷(3)上的铜片的连接;所述弹簧(403)设置在铜球(402)和电机壳体(1)上的孔洞之间位于接线柱(401)的外侧;所述推动组件(205)包括推杆(2051)、推杆(2051),所述推杆(2051)的一端与内框(202)的一端连接,所述推杆(2051)的另一端活动设置在电机壳体(1)上的孔洞内;限位管(2052),所述限位管(2052)设置在电机壳体(1)的内侧壁上位于推杆(2051)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,其特征在于:所述滑孔(203)内设置有用于碳刷(3)回收时起导向作用的导向块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,其特征在于:所述内框(202)的上下端设置有若干个滑条(2021),所述内框(202)通过滑条(2021)与外框(201)内壁上的滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,其特征在于:所述外框(201)的两侧通过设置螺栓和螺母与电机壳体(1)上的安装孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,其特征在于:所述接线柱(401)远离铜球(402)的一端与电机的导线连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可实现自动更换碳刷的碳刷安装架,包括电机壳体(1),其特征在于:所述电机壳体(1)的内部的一侧设置有更换机构(2),所述更换机构(2)内设置有碳刷(3),所述更换机构(2)的上端设置有连接组件(4);所述更换机构(2)包括外框(201)、分隔板(204)、推动组件(205),所述外框(201)设置在电机壳体(1)的内部,所述外框(201)的内侧活动设置有内框(202),所述内框(202)的下端面上开设有若干个用于碳刷(3)进入的孔洞,所述外框(201)的下端设置有用于碳刷(3)头部进出的滑孔(203);所述分隔板(204)设置在内框(202)的内部用于固定碳刷(3);所述推动组件(205)设置在内框(202)的一侧用于带动内框(202)的移动;所述连接组件(4)包括接线柱(401)、弹簧(403),所述接线柱(401)活动设置在电机壳体(1)上的孔洞内,所述接线柱(401)的下端设置有用于和碳刷(3)上的铜片接触导电的铜球(402),所述外框(201)和内框(202)上均开设有和铜球(402)相匹配的孔洞用于铜球(402)和碳刷(3)上的铜片的连接;所述弹簧(403)设置在铜球(402)和电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:高小平吴中华严波
申请(专利权)人:无锡市康信碳制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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