【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢制压力管道与法兰连接结构，属于管道连接。
技术介绍
1、现有的钢制压力管道大多数通过螺母与法兰连接，使得在法兰的密封面出现损坏时可以将法兰整体进行更换，例如以下技术：
2、参考公开(公告)号：cn218780914u，公开(公告)日：2023-03-31，公开的一种可拆卸式活套法兰，包括法兰，管道的连接部位设有凸环接头，所述凸环接头设置在可拆卸式法兰内，可拆卸式法兰为左右拼接式结构，可拆卸式法兰通过螺杆和螺栓相互连接。
3、在包括上述专利的现有技术中，上述法兰通过多个螺母进行连接，使得更换法兰时可将法兰整体进行更换，但由于上述法兰与管道连接是通过多个螺杆和螺栓连接的，导致在安装和拆卸时需要螺杆和螺栓逐个拆卸和安装。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：对钢制压力管道上的法兰更换时，如何避免逐个拆卸和安装用于连接法兰与管道的多个螺杆和螺栓。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种钢制压力管道与法兰连接结构，包括阀门以及与阀门连接的管道，其特征在于，所述的管道一端固定有第一法兰盘，管道上滑动设有内环齿盘，内环齿盘外侧转动设有外环齿，外环齿与内环齿盘之间均布有至少三个螺母，螺母一端分别与内环齿盘、外环齿啮合连接，螺母另一端与第一法兰盘螺纹连接，螺母另一端穿过第一法兰盘与固定板连接，固定板滑动设于第一法兰盘内，阀门上设有至少一个第二法兰盘，第二法兰盘内设有与固定板密封卡接的限位槽；第二法兰盘数量与其连接的管道数量相
3、优选地，所述的螺母另一端设于固定板内自转且不与固定板产生轴向位移。
4、优选地，所述的第一法兰盘上开设有第一环形滑道，固定板滑动设于第一环形滑道内，第二法兰盘上开设有第二环形滑道，固定板与第二环形滑道相匹配；当固定板从第一环形滑道滑动至第二环形滑道内且无法顶推时，固定板与第二环形滑道卡接配合；限位槽为第二环形滑道。
5、优选地，所述的固定板上固定有环形橡胶垫，环形橡胶垫与第二环形滑道相匹配；当固定板从第一环形滑道滑动至第二环形滑道内且无法顶推时，环形橡胶垫与第二环形滑道密封卡接配合。
6、优选地，所述的环形橡胶垫上固定有呈圆周阵列布置的固定杆；第二法兰盘内开设有呈圆周阵列布置的卡槽，卡槽与第二环形滑道相连通，每个固定杆的位置分别与卡槽的位置一一对应；当固定板从第一环形滑道滑动至第二环形滑道内且无法顶推时，每个固定杆与其对应的卡槽卡接配合。
7、优选地，所述的第一法兰盘上开设有呈圆周阵列布置的螺纹孔，螺母另一端的螺纹设于螺纹孔内；第一环形滑道与螺纹孔相连通。
8、优选地，所述的管道上固定设有呈圆周阵列布置的导向块，内环齿盘内壁上设有与导向块相匹配的滑槽，内环齿盘通过滑槽滑动设于导向块上。
9、优选地，所述的内环齿盘上开设有环槽，环槽内转动设有环板；环板上固定有呈圆周阵列布置的连接板，外环齿固定于连接板上。
10、与现有技术相比，本技术提供的一种钢制压力管道与法兰连接结构具备以下有益效果：
11、通过管道上的外环齿转动，使得第一法兰盘上的螺母与内环齿盘啮合转动，通过螺母推动第一法兰盘内的固定板，使得固定板向阀门上移动，固定板通过滑动卡接在阀门上，将管道与阀门卡固固定。
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1.一种钢制压力管道与法兰连接结构，包括阀门(2)以及与阀门(2)连接的管道(1)，其特征在于，所述的管道(1)一端固定有第一法兰盘(3)，管道(1)上滑动设有内环齿盘(7)，内环齿盘(7)外侧转动设有外环齿(5)，外环齿(5)与内环齿盘(7)之间均布有至少三个螺母(6)，螺母(6)一端分别与内环齿盘(7)、外环齿(5)啮合连接，螺母(6)另一端与第一法兰盘(3)螺纹连接，螺母(6)另一端穿过第一法兰盘(3)与固定板(61)连接，固定板(61)滑动设于第一法兰盘(3)内，阀门(2)上设有至少一个第二法兰盘(4)，第二法兰盘(4)内设有与固定板(61)密封卡接的限位槽；第二法兰盘(4)数量与其连接的管道(1)数量相同。
2.如权利要求1所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的螺母(6)另一端设于固定板(61)内自转且不与固定板(61)产生轴向位移。
3.如权利要求1所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的第一法兰盘(3)上开设有第一环形滑道(31)，固定板(61)滑动设于第一环形滑道(31)内，第二法兰盘(4)上开设有第二环形
4.如权利要求3所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的固定板(61)上固定有环形橡胶垫(62)，环形橡胶垫(62)与第二环形滑道(41)相匹配；当固定板(61)从第一环形滑道(31)滑动至第二环形滑道(41)内且无法顶推时，环形橡胶垫(62)与第二环形滑道(41)密封卡接配合。
5.如权利要求4所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的环形橡胶垫(62)上固定有呈圆周阵列布置的固定杆(63)；第二法兰盘(4)内开设有呈圆周阵列布置的卡槽(42)，卡槽(42)与第二环形滑道(41)相连通，每个固定杆(63)的位置分别与卡槽(42)的位置一一对应；当固定板(61)从第一环形滑道(31)滑动至第二环形滑道(41)内且无法顶推时，每个固定杆(63)与其对应的卡槽(42)卡接配合。
6.如权利要求3所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的第一法兰盘(3)上开设有呈圆周阵列布置的螺纹孔，螺母(6)另一端的螺纹设于螺纹孔内；第一环形滑道(31)与螺纹孔相连通。
7.如权利要求1所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的管道(1)上固定设有呈圆周阵列布置的导向块(71)，内环齿盘(7)内壁上设有与导向块(71)相匹配的滑槽，内环齿盘(7)通过滑槽滑动设于导向块(71)上。
8.如权利要求1或7所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的内环齿盘(7)上开设有环槽(72)，环槽(72)内转动设有环板(52)；环板(52)上固定有呈圆周阵列布置的连接板(51)，外环齿(5)固定于连接板(51)上。
...【技术特征摘要】
1.一种钢制压力管道与法兰连接结构，包括阀门(2)以及与阀门(2)连接的管道(1)，其特征在于，所述的管道(1)一端固定有第一法兰盘(3)，管道(1)上滑动设有内环齿盘(7)，内环齿盘(7)外侧转动设有外环齿(5)，外环齿(5)与内环齿盘(7)之间均布有至少三个螺母(6)，螺母(6)一端分别与内环齿盘(7)、外环齿(5)啮合连接，螺母(6)另一端与第一法兰盘(3)螺纹连接，螺母(6)另一端穿过第一法兰盘(3)与固定板(61)连接，固定板(61)滑动设于第一法兰盘(3)内，阀门(2)上设有至少一个第二法兰盘(4)，第二法兰盘(4)内设有与固定板(61)密封卡接的限位槽；第二法兰盘(4)数量与其连接的管道(1)数量相同。
2.如权利要求1所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的螺母(6)另一端设于固定板(61)内自转且不与固定板(61)产生轴向位移。
3.如权利要求1所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的第一法兰盘(3)上开设有第一环形滑道(31)，固定板(61)滑动设于第一环形滑道(31)内，第二法兰盘(4)上开设有第二环形滑道(41)，固定板(61)与第二环形滑道(41)相匹配；当固定板(61)从第一环形滑道(31)滑动至第二环形滑道(41)内且无法顶推时，固定板(61)与第二环形滑道(41)卡接配合；限位槽为第二环形滑道(41)。
4.如权利要求3所述的一种钢制压力管道与法兰连接结构，其特征在于，所述的固定板(61)上固定有环形橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：付红栓，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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