一种钢化玻璃生产用框架点胶装置制造方法及图纸

技术编号:40733975 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本技术涉及一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,包括底座、固定安装于底座顶部的立柱、固定安装于立柱外部的PLC控制器和点胶装置,所述底座的顶部固定安装有驱动箱,且驱动箱的顶部设有置物台,所述置物台的内部设有延伸至其外的固定机构,所述驱动箱的内部设有对置物台旋转的调节机构,所述立柱的外部设有安装箱。该钢化玻璃生产用框架点胶装置,通过将钢化玻璃放在置物台上,通过固定机构将其固定,然后启动点胶装置对钢化玻璃进行点胶,需要转动时,通过PLC控制器可启动间歇电机带动传动齿轮与从动齿轮啮合并通过转动轴带动置物台转动,即可快速完成对钢化玻璃的转动,不仅实现自动化生产,还可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃生产,具体为一种钢化玻璃生产用框架点胶装置


技术介绍

1、随着经济的发展,人民生活水平的提高,我们生活中使用的东西质量也越来越好,特别是在玻璃制造方面,我国的钢化玻璃质量非常的好,钢化玻璃的强度非常的高,应用也非常的广泛,双层的钢化玻璃在制造时有一个步骤是将两块玻璃压合到一起,为了提高后期钢化玻璃的强度,在压合过后需要对钢化玻璃端部框架进行打胶处理,从而提高其密封性和稳定性。

2、在钢化玻璃生产过程中需要用到点胶装置,经检索,现有技术中国专利cn215695387u公开了一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,包括装置本体,所述装置本体内部设置有操作台。该技术中,通过设置旋转底座、固定座、第一对准线和第二对准线的配合使用,便于提高对钢化玻璃端部框架的打胶效率,此方式操作简单,改变传统反复固定的方式。

3、但是,该技术钢化玻璃生产用框架点胶装置需要通过手动方式将操作台进行旋转,由于玻璃生产的操作台众多,该方式不仅效率低,还需要耗费大量员工进行手动操作,同时,不便于将点胶好的钢化玻璃进行下料处理,严重影响了钢化玻璃的生产效率,不能满足生产需求,故而提出一种钢化玻璃生产用框架点胶装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,具备生产效率高等优点,解决了钢化玻璃的生产效率低,且不便于将点胶好的钢化玻璃进行下料处理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,包括底座、固定安装于底座顶部的立柱、固定安装于立柱外部的plc控制器和点胶装置,所述底座的顶部固定安装有驱动箱,且驱动箱的顶部设有置物台,所述置物台的内部设有延伸至其外的固定机构,所述驱动箱的内部设有对置物台旋转的调节机构,所述立柱的外部设有安装箱,所述安装箱的内部设有延伸至其外的物料运输机构;

3、所述调节机构包括固定安装于驱动箱内部的间歇电机、转动安装于驱动箱内部并与置物台底部固定的转动轴、固定安装于间歇电机输出轴的传动齿轮和固定安装于转动轴外部并于传动齿轮相啮合的从动齿轮;

4、所述物料运输机构包括设置于安装箱底部的电动推杆、固定安装于电动推杆输出端上的固定板、固定安装于固定板内部并延伸至其外的第一真空吸盘、设置于安装箱外部的伺服电机、固定安装与伺服电机输出轴并延伸至安装箱内部的丝杠以及螺纹连接于丝杠外部的移动块。

5、进一步,所述驱动箱的顶部对称固定安装有两个安装座,所述点胶装置的数量为两个,且两个点胶装置设置于两个安装座之间,所述点胶装置与plc控制器电性连接。

6、进一步,所述置物台的顶部为开口状,所述固定机构由真空泵和第二真空吸盘组成,所述第二真空吸盘的外部通过连接管与真空泵连接,所述固定机构中第二真空吸盘的数量为六个。

7、进一步,所述立柱外部焊接有两个固定台,顶部所述固定台的顶部固定安装有减速电机,且减速电机的输出轴上固定安装有与安装箱左侧固定的连接座。

8、进一步,所述移动块的底部固定安装有延伸至安装箱内部的连接块,且连接块的底部焊接有安装板,所述电动推杆的顶部与安装板的底部固定。

9、进一步,所述安装板的底部固定安装有真空发生器,所述第一真空吸盘的顶部固定连通有与真空发生器固定的连通管,所述第一真空吸盘的数量为多个,且多个第一真空吸盘均匀分布在固定板的内部,所述固定板位于置物台上方。

10、进一步,所述丝杠延伸至安装箱的内部并于其的左侧内壁轴承连接,所述安装箱靠近安装板一侧的内部开设有与连接块相适配的滑动口,所述连接块与滑动口滑动连接。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,具备以下有益效果:

12、1、该钢化玻璃生产用框架点胶装置,通过将钢化玻璃放在置物台上,通过固定机构将其固定,然后启动点胶装置对钢化玻璃进行点胶,需要转动时,通过plc控制器可启动间歇电机带动传动齿轮与从动齿轮啮合并通过转动轴带动置物台转动,即可快速完成对钢化玻璃的转动,不仅实现自动化生产,还可以提高生产效率。

13、2、该钢化玻璃生产用框架点胶装置,通过启动电动推杆带动第一真空吸盘向下位移,第一真空吸盘位移与钢化玻璃表面贴合,并启动真空发生器,使得第一真空吸盘紧紧吸住钢化玻璃,然后使电动推杆恢复原状,将钢化玻璃脱离置物台,启动减速电机带动安装箱位移,同时带动钢化玻璃进行位移,便于将点胶好的钢化物料进行下料处理,从而达到生产效率高等优点,解决了钢化玻璃的生产效率低,且不便于将点胶好的钢化玻璃进行下料处理的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,包括底座(1)、固定安装于底座(1)顶部的立柱(2)、固定安装于立柱(2)外部的PLC控制器(3)和点胶装置(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有驱动箱(4),且驱动箱(4)的顶部设有置物台(5),所述置物台(5)的内部设有延伸至其外的固定机构(6),所述驱动箱(4)的内部设有对置物台(5)旋转的调节机构,所述立柱(2)的外部设有安装箱(18),所述安装箱(18)的内部设有延伸至其外的物料运输机构;

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述驱动箱(4)的顶部对称固定安装有两个安装座,所述点胶装置(7)的数量为两个,且两个点胶装置(7)设置于两个安装座之间,所述点胶装置(7)与PLC控制器(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述置物台(5)的顶部为开口状,所述固定机构(6)由真空泵和第二真空吸盘组成,所述第二真空吸盘的外部通过连接管与真空泵连接,所述固定机构(6)中第二真空吸盘的数量为六个。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述立柱(2)外部焊接有两个固定台(15),顶部所述固定台(15)的顶部固定安装有减速电机(16),且减速电机(16)的输出轴上固定安装有与安装箱(18)左侧固定的连接座(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述移动块(21)的底部固定安装有延伸至安装箱(18)内部的连接块(22),且连接块(22)的底部焊接有安装板(23),所述电动推杆(12)的顶部与安装板(23)的底部固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述安装板(23)的底部固定安装有真空发生器,所述第一真空吸盘(14)的顶部固定连通有与真空发生器固定的连通管,所述第一真空吸盘(14)的数量为多个,且多个第一真空吸盘(14)均匀分布在固定板(13)的内部,所述固定板(13)位于置物台(5)上方。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述丝杠(20)延伸至安装箱(18)的内部并于其的左侧内壁轴承连接,所述安装箱(18)靠近安装板(23)一侧的内部开设有与连接块(22)相适配的滑动口,所述连接块(22)与滑动口滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,包括底座(1)、固定安装于底座(1)顶部的立柱(2)、固定安装于立柱(2)外部的plc控制器(3)和点胶装置(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有驱动箱(4),且驱动箱(4)的顶部设有置物台(5),所述置物台(5)的内部设有延伸至其外的固定机构(6),所述驱动箱(4)的内部设有对置物台(5)旋转的调节机构,所述立柱(2)的外部设有安装箱(18),所述安装箱(18)的内部设有延伸至其外的物料运输机构;

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述驱动箱(4)的顶部对称固定安装有两个安装座,所述点胶装置(7)的数量为两个,且两个点胶装置(7)设置于两个安装座之间,所述点胶装置(7)与plc控制器(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:所述置物台(5)的顶部为开口状,所述固定机构(6)由真空泵和第二真空吸盘组成,所述第二真空吸盘的外部通过连接管与真空泵连接,所述固定机构(6)中第二真空吸盘的数量为六个。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用框架点胶装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立胜毛兴松余卫国
申请(专利权)人:湖北省森瑞达钢化玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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