一种折弯钣金件制造技术

技术编号:40733065 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:12
本技术涉及精密仪器钣金件技术领域,公开了一种折弯钣金件,包括折弯钣金件本体,所述折弯钣金件本体两侧中心处均固定设置有一号定位块,两个所述一号定位块内部均开设有定位槽,所述定位槽内顶面和内底面均固定设置有凸块,两个所述一号定位块后端面均固定设置有二号定位块,两个所述二号定位块上下两端面均固定设置有凹块。本技术中,利用二号定位块与一号定位块中内部开设有定位槽之间的卡接特性,当钣金件用于不同条件下时需要进行组合连接时,实现将钣金件拼接在一起,借助凹块与凸块卡接设置的特性使得两个钣金件之间的连接更加稳固,又通过设置耐磨层,利用其材料的特性,大大提高了钣金件强劲耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密仪器钣金件,尤其涉及一种折弯钣金件


技术介绍

1、钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。

2、而折弯钣金件属于钣金件的一种,需要通过将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,再对弯板机上的弯曲杠杆施力的过程才可成形。

3、折弯钣金件在使用过程中一般会采用多组钣金件进行组装,传统折弯钣金件在组装时需要使用特定的工具来组装,会产生大量的焊渣,大大降低的工作效率,而且其安装时会安装物体使折弯钣金件表面容易发生磨损,会降低使用寿命,因此,本领域技术人员提供了一种折弯钣金件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折弯钣金件,利用二号定位块与一号定位块中内部开设有定位槽之间的卡接特性,在当钣金件用于不同条件下时需要进行组合连接时,可以实现将钣金件拼接在一起,同时借助凹块与凸块卡接设置的特性可以使得两个钣金件之间的连接更加稳固,又通过设置耐磨层,利用其材料的特性,大大提高了钣金件强劲耐磨性能,从而减缓了钣金件在使用中的磨损力度,可以多次反复使用,增加了钣金件的使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种折弯钣金件,包括折弯钣金件本体,所述折弯钣金件本体两侧中心处均固定设置有一号定位块,两个所述一号定位块内部均开设有定位槽,所述定位槽内顶面和内底面均固定设置有凸块,两个所述一号定位块后端面均固定设置有二号定位块,两个所述二号定位块上下两端面均固定设置有凹块,所述折弯钣金件本体包括有耐磨层;

3、通过上述技术方案,通过两个一号定位块、定位槽、二号定位块、凹块、凸块之间的配合使用,利用二号定位块与一号定位块中内部开设有定位槽之间的卡接特性,在当钣金件用于不同条件下时需要进行组合连接时,可以实现将钣金件拼接在一起,又借助凹块与凸块卡接设置的特性可以使得两个钣金件之间的连接更加稳固,提高了钣金件的适应范围,而耐磨层的设置大大地提高了钣金件强劲耐磨性能,从而减缓了钣金件在使用中的磨损力度,可以多次反复使用,增加了钣金件的使用寿命。

4、进一步地,所述耐磨层采用纳米聚釉高分子树脂材料;

5、通过上述技术方案,对于耐磨层采用纳米聚釉高分子树脂材料的目的是利用纳米聚釉高分子树脂材料具有优异的附着力,其次采用不同粒径耐磨填料的甄选用可以增强其刚性耐磨,大大提高了钣金件强劲耐磨性能。

6、进一步地,所述折弯钣金件本体四角处均活动套设有防护套;

7、通过上述技术方案,防护套的设置可以保护折弯钣金件四角处在使用中不易遭到磕碰损坏,提高折弯钣金件的使用寿命。

8、进一步地,所述耐磨层下端面固定设置有防水层,所述防水层下端面固定设置有钣金件基板;

9、通过上述技术方案,设置防水层的目的是达到防水的效果,同时变相地保护钣金件不易被腐蚀。

10、进一步地,所述钣金件基板下端面固定设置有抗氧化防护层,所述抗氧化防护层下端面固定设置有高强度层;

11、通过上述技术方案,设置抗氧化防护层的目的是达到防锈腐蚀的效果,保护折弯钣金件不易被腐蚀,而设置高强度层的目的是增大折弯钣金件的抗压强度,使其不易变形。

12、进一步地,所述折弯钣金件本体内底面四角处均开设有弧形孔;

13、通过上述技术方案,对于弧形孔的设置是便于安装固定折弯钣金件。

14、进一步地,所述折弯钣金件本体内底面中心处开设有固定孔;

15、通过上述技术方案,固定孔的设置是用于固定安装物体在折弯钣金件上,便于使用者更好地使用和操作。

16、本技术具有如下有益效果:

17、1、本技术提出的一种折弯钣金件,通过两个一号定位块、定位槽、二号定位块、凹块、凸块之间的配合使用,利用二号定位块与一号定位块中内部开设有定位槽之间的卡接特性,在当钣金件用于不同条件下时需要进行组合连接时,可以实现将钣金件拼接在一起,又借助凹块与凸块卡接设置的特性可以使得两个钣金件之间的连接更加稳固,提高了钣金件的适应范围。

18、2、本技术提出的一种折弯钣金件,在钣金件的结构上设置了耐磨层,耐磨层采用纳米聚釉高分子树脂材料,利用纳米聚釉高分子树脂材料的特性,首先具有优异的附着力,其次不同粒径耐磨填料的甄选用以增强刚性耐磨,将高强度的不同粒径抗磨微粒粘合一体并形成连续的膜体,这样相较于以往的耐磨层更加大大提高了钣金件强劲耐磨性能,从而减缓了钣金件在使用中的磨损力度,可以多次反复使用,增加了钣金件的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种折弯钣金件,包括折弯钣金件本体(2),其特征在于:所述折弯钣金件本体(2)两侧中心处均固定设置有一号定位块(3),两个所述一号定位块(3)内部均开设有定位槽(4),所述定位槽(4)内顶面和内底面均固定设置有凸块(9),两个所述一号定位块(3)后端面均固定设置有二号定位块(8),两个所述二号定位块(8)上下两端面均固定设置有凹块(7),所述折弯钣金件本体(2)包括有耐磨层(101)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述耐磨层(101)采用纳米聚釉高分子树脂材料。

3.根据权利要求1所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述折弯钣金件本体(2)四角处均活动套设有防护套(1)。

4.根据权利要求1所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述耐磨层(101)下端面固定设置有防水层(102),所述防水层(102)下端面固定设置有钣金件基板(103)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述钣金件基板(103)下端面固定设置有抗氧化防护层(105),所述抗氧化防护层(105)下端面固定设置有高强度层(104)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述折弯钣金件本体(2)内底面四角处均开设有弧形孔(5)。

7.根据权利要求1所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述折弯钣金件本体(2)内底面中心处开设有固定孔(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯钣金件,包括折弯钣金件本体(2),其特征在于:所述折弯钣金件本体(2)两侧中心处均固定设置有一号定位块(3),两个所述一号定位块(3)内部均开设有定位槽(4),所述定位槽(4)内顶面和内底面均固定设置有凸块(9),两个所述一号定位块(3)后端面均固定设置有二号定位块(8),两个所述二号定位块(8)上下两端面均固定设置有凹块(7),所述折弯钣金件本体(2)包括有耐磨层(101)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述耐磨层(101)采用纳米聚釉高分子树脂材料。

3.根据权利要求1所述的一种折弯钣金件,其特征在于:所述折弯钣金件本体(2)四角处均活动套设有防护套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾文彬
申请(专利权)人:太仓市特佳金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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