一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40732441 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 13:12
本技术属于再生骨料混凝土粉碎技术领域,尤其为一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,包括:粉碎箱,粉碎箱的下端面对称连接有L型托板,L型托板的下端设有支撑侧板,支撑侧板的下端面连接有放置底座,粉碎箱的内部安装有粉碎辊,粉碎辊的下方且位于粉碎箱的内部安装有过滤板;翻料机构,翻料机构具有第一翻料结构或第二翻料结构,翻料机构设于过滤板的上端,支撑侧板的内部设有调节结构。本技术通过设置翻料机构,可以达到对过滤板上的碎料进行翻动,防止了碎料堆积在过滤板上致使对过滤板上的部分过滤孔造成堵塞而导致影响下料速度的问题,从而保证了粉碎装置的正常使用,提高了粉碎装置的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生骨料混凝土粉碎,具体为一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置


技术介绍

1、尽管一般混凝土的使用寿命很长,但是混凝土构筑物或建筑物在经过一段时间使用后,终将由于各种因素而必须拆除,从而产生大量废弃混凝土,随着社会经济的发展,混凝土用量的增大,因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏,因此为了改善其问题,对废弃的混凝土进行回收处理最后经过检测后再次成为混凝土骨料使用,而在检测之前需要利用到粉碎装置对废气的混凝土进行粉碎。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、在废气混凝土经过粉碎后,过多的碎料则直接堆积在过滤板上,进而导致过滤板上的部分过滤孔,使其影响力碎料的下料速度,降低了粉碎装置的实用性;

4、2、现有粉碎装置上的支撑高度为固定值,无法根据实际接料容器的尺寸对其高度进行调节,使其只可拿取同规格的接料容器接取,进而降低了适用性,使用时具有局限性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,解决了现今存在在废气混凝土经过粉碎后,过多的碎料则直接堆积在过滤板上,进而导致过滤板上的部分过滤孔,使其影响力碎料的下料速度,以及无法根据实际接料容器的尺寸对其高度进行调节,使其只可拿取同规格的接料容器接取的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,包括:

3、粉碎箱,所述粉碎箱的下端面对称连接有l型托板,所述l型托板的下端设有支撑侧板,所述支撑侧板的下端面连接有放置底座,所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊,所述粉碎辊的下方且位于粉碎箱的内部安装有过滤板;

4、翻料机构,所述翻料机构具有第一翻料结构或第二翻料结构,所述翻料机构设于过滤板的上端;

5、所述支撑侧板的内部设有调节结构,所述粉碎箱的内部且位于粉碎辊的上方对称安装有下料斜板,所述粉碎箱的外侧壁安装有控制器,所述粉碎箱的底端贯通连接有出料通管。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一翻料结构包括连接杆、翻料板和连接端块,所述连接杆活动连接于粉碎箱的内部,所述翻料板等距均匀连接于连接杆的外表壁上,所述连接端块连接于连接杆的一端,所述粉碎箱的外表壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端与连接端块相连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述第二翻料结构包括连接杆、翻料板和连接端块,所述连接杆活动连接于粉碎箱的内部,所述翻料板等距均匀连接于连接杆的外表壁上,所述连接端块连接于连接杆的一端,且连接端块的另一端连接有摇把手。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述调节结构包括开设于支撑侧板内部的空腔,所述空腔的内部安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的自由端与l型托板的下端面相连接。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述调节结构还包括对称设于液压缸和液压伸缩杆两侧的伸缩架,所述伸缩架的一端与l型托板的下端面相连接。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述粉碎箱的顶端中间位置处设有进料端口,所述放置底座的底端对称安装有支撑垫块。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,具备以下有益效果:

12、1、该一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,通过设置翻料机构,该翻料机构具有电动式和手动式两种,在采用电动式翻料时,首先开启驱动电机,通过驱动电机驱动驱动轴转动,驱动轴带动连接端块转动,与此同时,带有翻料板的连接杆随着连接端块转动而转动,该操作可对过滤板上的碎料进行翻动,防止了碎料堆积在过滤板上致使对过滤板上的部分过滤孔造成堵塞而导致影响下料速度的问题,从而保证了粉碎装置的正常使用,提高了粉碎装置的粉碎效率,此外,在采用手动式时,首先将摇把手与连接端块连接,接着手握摇把手并旋转,带动连接端块转动,与此同时,带有翻料板的连接杆随着连接端块转动而转动,即可实现对过滤板上的碎料进行翻动。

13、2、该一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,通过设置调节结构,在使用时,开启液压缸,液压缸驱动液压伸缩杆延伸,同时与伸缩架配合,可根据实际接料容器高度对粉碎箱的支撑高度进行调节,使其增强了粉碎装置的适用范围,解决了现有的支撑高度为固定值无法调节而导致只可使用同规格的接料容器的弊端,操作简单便捷,提高了粉碎装置的适用性。

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【技术保护点】

1.一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于:所述第一翻料结构包括连接杆(61)、翻料板(62)和连接端块(63),所述连接杆(61)活动连接于粉碎箱(1)的内部,所述翻料板(62)等距均匀连接于连接杆(61)的外表壁上,所述连接端块(63)连接于连接杆(61)的一端,所述粉碎箱(1)的外表壁安装有驱动电机(64),所述驱动电机(64)的输出端连接有驱动轴(65),所述驱动轴(65)的另一端与连接端块(63)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于:所述第二翻料结构包括连接杆(61)、翻料板(62)和连接端块(63),所述连接杆(61)活动连接于粉碎箱(1)的内部,所述翻料板(62)等距均匀连接于连接杆(61)的外表壁上,所述连接端块(63)连接于连接杆(61)的一端,且连接端块(63)的另一端连接有摇把手(66)。

4.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于:所述调节结构(8)包括开设于支撑侧板(3)内部的空腔(81),所述空腔(81)的内部安装有液压缸(82),所述液压缸(82)的输出端连接有液压伸缩杆(83),所述液压伸缩杆(83)的自由端与L型托板(2)的下端面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于:所述调节结构(8)还包括对称设于液压缸(82)和液压伸缩杆(83)两侧的伸缩架(84),所述伸缩架(84)的一端与L型托板(2)的下端面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶端中间位置处设有进料端口,所述放置底座(4)的底端对称安装有支撑垫块。

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【技术特征摘要】

1.一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于:所述第一翻料结构包括连接杆(61)、翻料板(62)和连接端块(63),所述连接杆(61)活动连接于粉碎箱(1)的内部,所述翻料板(62)等距均匀连接于连接杆(61)的外表壁上,所述连接端块(63)连接于连接杆(61)的一端,所述粉碎箱(1)的外表壁安装有驱动电机(64),所述驱动电机(64)的输出端连接有驱动轴(65),所述驱动轴(65)的另一端与连接端块(63)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土检测用粉碎装置,其特征在于:所述第二翻料结构包括连接杆(61)、翻料板(62)和连接端块(63),所述连接杆(61)活动连接于粉碎箱(1)的内部,所述翻料板(62)等距均匀连接于连接杆(61)的外表壁上,所述连接端块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国徽甘振姚亚楠牛振兴牛奔
申请(专利权)人:济宁市兖州区乾通建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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