【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具制造的,具体地,涉及用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构。
技术介绍
1、热成型模具在生产产品时,有些产品需要通过复杂的活动部件的先后运动来实现产品的成型,部分活动部件的力源由于采用的是延时氮气弹簧,压机内没有可以控制延时氮气弹簧的气路系统,为满足生产需要,固采用此种机构,实现没有气路系统的压机控制延时氮气弹簧。
2、近几年内,国内由于大力整治环境污染,对于环境保护的要求越来越高,热成型压机也同时在升级,采用空气作为动力源,驱动模具内的部分机构,压机内存在程序可控的气路系统,以满足生成使用。由于国内的早起部分热成型压机在安装时未考虑可控气路系统的安装,压机动力源采用的是液压油,由于延时氮气弹簧只能通气路系统进行控制,导致工程师无法通过压机的程序来控制延时氮气弹簧。
3、因此,需要提出一种新的技术方案以改善上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构。
2、根据本技术提
...【技术保护点】
1.一种用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征在于,包括:下模铸件本体(1)、油缸安垫块(2)、油缸(3)、油缸顶块(4)、机械压力开关(5)和机械压力开关安装块(6);
2.根据权利要求1所述的用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征在于,所述油缸安垫块(2)靠近下模铸件本体(1)的一端开设有螺钉过孔,所述下模铸件本体(1)上开设有对应的螺纹孔,所述油缸安垫块(2)与下模铸件本体(1)通过螺钉进行连接固定。
3.根据权利要求1所述的用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征在于,所述油缸(3)靠近油缸安垫块(2)的一端开设有
...【技术特征摘要】
1.一种用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征在于,包括:下模铸件本体(1)、油缸安垫块(2)、油缸(3)、油缸顶块(4)、机械压力开关(5)和机械压力开关安装块(6);
2.根据权利要求1所述的用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征在于,所述油缸安垫块(2)靠近下模铸件本体(1)的一端开设有螺钉过孔,所述下模铸件本体(1)上开设有对应的螺纹孔,所述油缸安垫块(2)与下模铸件本体(1)通过螺钉进行连接固定。
3.根据权利要求1所述的用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征在于,所述油缸(3)靠近油缸安垫块(2)的一端开设有螺钉过孔,所述油缸安垫块(2)上开设有对应的螺纹孔,所述油缸(3)通过螺钉固定在油缸安垫块(2)上。
4.根据权利要求1所述的用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征在于,所述油缸顶块(4)靠近油缸(3)的一端开设有螺钉过孔,所述油缸(3)顶部开设有对应的螺纹孔,所述油缸顶块(4)通过螺钉固定在油缸(3)顶部的螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的用于热成型模具延时氮气弹簧回程控制机构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜威明,王晓鹏,林泉,
申请(专利权)人:上海屹丰汽车模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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