一种电缆桥架用电缆排线固定结构制造技术

技术编号:40731570 阅读:20 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本技术公开了一种电缆桥架用电缆排线固定结构,包括托架及设置在托架上端的桥架本体,所述桥架本体上端转动连接有用于防尘的防尘盖,所述防尘盖上壁设置有用于透气散热的透气窗,所述透气窗开口均朝下倾斜。本技术,掀起防尘盖及松开活动搭扣打开上固定座后即可铺设电缆,不需要从电缆头牵引,直接将电缆中段超桥架上摆放即可,非常方便,放入后,不同直径的电缆均可通过每组单独的压块进行压紧,适用范围广,且每组电缆之间均可通过松开第一快锁螺丝后前后滑动滑块来调节间距,以达到最合适的散热距离,固定完成后,再盖上防尘盖即可,电缆的架设、固定以及调整间距均非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆桥架,尤其涉及一种电缆桥架用电缆排线固定结构


技术介绍

1、电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成,其具有防腐、耐潮气、附着力好和耐冲击强度高的物性特点,传统技术中,在对电缆进行排线时,通常是将多根电缆直接排布在桥架内,导致电缆容易发生松脱现象,并且在长时间的使用中桥架内易落有较多灰尘,大量的灰尘影响电缆的散热,影响使用性能;

2、为此,有改进技术提出一种电缆桥架用电缆排线固定结构。所述电缆桥架用电缆排线固定结构包括桥架;安装板。该改进技术宣称,其提供的电缆桥架用电缆排线固定结构具有使用方便、固定效果好、具有防尘功能、避免影响散热的优点,但是实际应用中发现,该改进技术仍存在一定的弊端:其通过一整根的压板来压制所有的电缆,当一个桥架上存在不同直径的电缆时,就没有办法对小直径的电缆进行固定,二是通过其提供的附图可以看出,其压板滑动安装在桥架的两侧内壁上,无法拆卸,铺设电缆时,必须将电缆头部从压板与桥架内侧下壁之间穿过才能铺设,给铺设带来极大的不便,另外,固定多个电缆时电缆相互间位置不能调节,而且其设置的防尘网使用起来也非常不方便,总体来说,弊端较多;

3、综上所述,有必要针对上述改进技术中的铺设不方便、不同直径电缆无法同时铺设、防尘结构使用不便的缺陷进行进一步优化和改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆桥架用电缆排线固定结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电缆桥架用电缆排线固定结构,包括托架及设置在托架上端的桥架本体,所述桥架本体上端转动连接有用于防尘的防尘盖,所述防尘盖上壁设置有用于透气散热的透气窗,所述透气窗开口均朝下倾斜,所述桥架本体内侧下壁固定连接有滑轨,所述滑轨长度方向与桥架本体前后方向平行,所述滑轨内侧壁设置有呈上下贯通的滑槽,所述桥架本体下壁设置有与滑槽相对应的通槽,所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块与桥架本体下壁之间设置有用于固定滑块位置的第一快锁螺丝,所述滑块上壁固定连接有用于承托电缆的下固定座,所述下固定座上壁转动连接有上固定座,所述上固定座与下固定座相对一侧之间设置有用电缆穿过的夹持孔,所述夹持孔内侧上壁通过导向结构滑动连接有压块,所述压块与夹持孔内侧下壁之间设置有用于避免电缆磨损的防磨结构,所述压块与上固定座之间设置有用于驱动压块升降的第二快锁螺丝。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述桥架本体前壁与防尘盖前壁连接处设置有第一铰链,所述桥架本体、防尘盖之间通过第一铰链转动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述下固定座前壁与上固定座前壁连接处设置有第二铰链,所述下固定座、上固定座之间通过第二铰链转动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述下固定座后壁与上固定座后壁连接处设置有活动搭扣,所述下固定座、上固定座之间通过活动搭扣卡紧。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述导向结构包括两组导向柱,两组所述导向柱均固定连接在压块上壁且分别位于第二快锁螺丝前后两侧,两组所述导向柱远离压块的一端均贯穿上固定座内壁并与之滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述防磨结构包括两处橡胶垫,两处所述橡胶垫分别固定连接在夹持孔内侧下壁与压块下壁。

13、本技术具有如下有益效果:

14、与现有技术相比,该电缆桥架用电缆排线固定结构,掀起防尘盖及松开活动搭扣打开上固定座后即可铺设电缆,不需要从电缆头牵引,直接将电缆中段超桥架上摆放即可,非常方便,放入后,不同直径的电缆均可通过每组单独的压块进行压紧,适用范围广,且每组电缆之间均可通过松开第一快锁螺丝后前后滑动滑块来调节间距,以达到最合适的散热距离,固定完成后,再盖上防尘盖即可,电缆的架设、固定以及调整间距均非常方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆桥架用电缆排线固定结构,包括托架(2)及设置在托架(2)上端的桥架本体(1),其特征在于:所述桥架本体(1)上端转动连接有用于防尘的防尘盖(4),所述防尘盖(4)上壁设置有用于透气散热的透气窗(5),所述透气窗(5)开口均朝下倾斜,所述桥架本体(1)内侧下壁固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)长度方向与桥架本体(1)前后方向平行,所述滑轨(6)内侧壁设置有呈上下贯通的滑槽(17),所述桥架本体(1)下壁设置有与滑槽(17)相对应的通槽,所述滑槽(17)内侧壁滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)与桥架本体(1)下壁之间设置有用于固定滑块(16)位置的第一快锁螺丝(8),所述滑块(16)上壁固定连接有用于承托电缆的下固定座(7),所述下固定座(7)上壁转动连接有上固定座(9),所述上固定座(9)与下固定座(7)相对一侧之间设置有用电缆穿过的夹持孔,所述夹持孔内侧上壁通过导向结构滑动连接有压块(12),所述压块(12)与夹持孔内侧下壁之间设置有用于避免电缆磨损的防磨结构,所述压块(12)与上固定座(9)之间设置有用于驱动压块(12)升降的第二快锁螺丝(15)。

<p>2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用电缆排线固定结构,其特征在于:所述桥架本体(1)前壁与防尘盖(4)前壁连接处设置有第一铰链(3),所述桥架本体(1)、防尘盖(4)之间通过第一铰链(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架用电缆排线固定结构,其特征在于:所述下固定座(7)前壁与上固定座(9)前壁连接处设置有第二铰链(10),所述下固定座(7)、上固定座(9)之间通过第二铰链(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架用电缆排线固定结构,其特征在于:所述下固定座(7)后壁与上固定座(9)后壁连接处设置有活动搭扣(11),所述下固定座(7)、上固定座(9)之间通过活动搭扣(11)卡紧。

5.根据权利要求4所述的一种电缆桥架用电缆排线固定结构,其特征在于:所述导向结构包括两组导向柱(14),两组所述导向柱(14)均固定连接在压块(12)上壁且分别位于第二快锁螺丝(15)前后两侧,两组所述导向柱(14)远离压块(12)的一端均贯穿上固定座(9)内壁并与之滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架用电缆排线固定结构,其特征在于:所述防磨结构包括两处橡胶垫(13),两处所述橡胶垫(13)分别固定连接在夹持孔内侧下壁与压块(12)下壁。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆桥架用电缆排线固定结构,包括托架(2)及设置在托架(2)上端的桥架本体(1),其特征在于:所述桥架本体(1)上端转动连接有用于防尘的防尘盖(4),所述防尘盖(4)上壁设置有用于透气散热的透气窗(5),所述透气窗(5)开口均朝下倾斜,所述桥架本体(1)内侧下壁固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)长度方向与桥架本体(1)前后方向平行,所述滑轨(6)内侧壁设置有呈上下贯通的滑槽(17),所述桥架本体(1)下壁设置有与滑槽(17)相对应的通槽,所述滑槽(17)内侧壁滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)与桥架本体(1)下壁之间设置有用于固定滑块(16)位置的第一快锁螺丝(8),所述滑块(16)上壁固定连接有用于承托电缆的下固定座(7),所述下固定座(7)上壁转动连接有上固定座(9),所述上固定座(9)与下固定座(7)相对一侧之间设置有用电缆穿过的夹持孔,所述夹持孔内侧上壁通过导向结构滑动连接有压块(12),所述压块(12)与夹持孔内侧下壁之间设置有用于避免电缆磨损的防磨结构,所述压块(12)与上固定座(9)之间设置有用于驱动压块(12)升降的第二快锁螺丝(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用电缆排线固定结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪楼张学军李维维
申请(专利权)人:海悦电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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