井内顶板吊耳制造技术

本技术涉及井内顶板吊耳，包括顶板主体、安装板和吊耳座，所述顶板主体的内部固定安装有延伸至其底部外侧的预埋钢管。该井内顶板吊耳，通过设置插杆，先拉动插杆移动带动压缩块移动压缩强力弹簧进行蓄力，然后将吊耳座上的滑板滑入安装板内部的滑槽中，使插槽与插杆相对应，再松开插杆使强力弹簧不受力后反弹，且带动压缩块移动，使压缩块移动带动插杆移动插入滑板内部的插槽中，通过插杆和滑板之间的配合，有效的将吊耳座固定在安装板的底部，再将四个膨胀螺栓固定在吊耳座和安装板的四角处，使得吊耳座和安装板连接固定，即使吊耳主体在起吊时有晃动力造成膨胀螺栓松动，也不会导致吊耳座和安装板松动的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天然气管道维修设备的技术与改进，具体为井内顶板吊耳。

技术介绍

1、吊耳是安装在被吊起物体之上的用于提升的受力构件，人们通过吊耳连接吊绳将与吊耳固连在一起的物体提升起来，在天然气管道维修设备的技术与改进的过程中就会需要使用到吊耳。

2、目前市场上的吊耳应用已经十分广泛了，吊耳安装在设备上用于起吊的受力构件，吊耳是设备吊装中的重要连接部件，直接关系到大型设备吊装安全，但是大部分吊耳在使用的过程中，大多采用螺栓将吊耳进行固定，螺栓固定时没有辅助固定结构，安装不够稳定，很容易导致吊耳因重力拉扯而造成螺栓松动，而螺栓的松动容易引起生产事故。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了井内顶板吊耳，具备安装稳定的优点，解决了大部分吊耳在使用的过程中，大多采用螺栓将吊耳进行固定，螺栓固定时没有辅助固定结构，很容易导致吊耳因重力拉扯而造成螺栓松动，而螺栓的松动容易引起生产事故的问题。

2、为实现上述安装稳定的目的，本技术提供如下技术方案：井内顶板吊耳，包括顶板主、安装板和吊耳座，所述顶板主体的内部固定安装有延伸至其底部外侧的预埋钢管，所述预埋钢管的外部固定安装有数量为四个的辅助板，所述预埋钢管和四个辅助板的底部焊接有安装板，所述吊耳座的底部固定安装有吊耳主体，所述吊耳座和安装板上设置有辅助机构；

3、所述辅助机构包括防护罩和滑板，所述安装板的前侧外壁固定安装有防护罩，所述吊耳座的顶部固定安装有延伸至安装板内部的滑板，所述防护罩的前侧活动安装有延伸至安装板内部的插杆，所述插杆的外部固定安装有压缩块，所述插杆的外部套接有强力弹簧。

4、进一步，所述吊耳座的四角处均活动安装有延伸至安装板底部内侧的膨胀螺栓，所述安装板的底部和吊耳座的内部均开设有与膨胀螺栓相适配的安装孔。

5、进一步，所述吊耳主体的左右两侧均固定安装有与吊耳座底部连接的加强筋。

6、进一步，所述滑板为“t”型板，所述安装板的底部开设有与滑板相适配的滑槽。

7、进一步，所述安装板的前侧开设有与插杆相适配的活动槽，所述滑板的前侧开设有插杆相适配的插槽。

8、进一步，所述强力弹簧的一端与防护罩的内顶壁连接，且另一端与压缩块的顶部固定连接。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该井内顶板吊耳，通过设置插杆，当需要安装吊耳主体的时候，先拉动插杆使其移动带动压缩块移动，压缩块移动压缩强力弹簧，使强力弹簧缩短蓄力，然后将吊耳座上的滑板滑入安装板内部的滑槽中，使插槽与插杆相对应，再松开插杆使强力弹簧不受力后反弹，且带动压缩块移动，使压缩块移动带动插杆移动，插杆移动插入滑板内部的插槽中，通过插杆和滑板之间的配合，有效的将吊耳座固定在安装板的底部，再将四个膨胀螺栓固定在吊耳座和安装板的四角处，使得吊耳座和安装板连接固定，即使吊耳主体在起吊时有晃动力造成膨胀螺栓松动，也不会导致吊耳座和安装板松动的作用。

11、2、该井内顶板吊耳，通过设置加强筋，两组加强筋可以对吊耳主体的左右两侧进行支撑，使吊耳主体增强了整体的连接强度，吊耳座增大了吊耳主体与被吊起物体之间的连接面积，从而增大了吊耳主体与被吊起物体之间的连接强度，减小了安全事故发生的可能性。

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【技术保护点】

1.井内顶板吊耳，包括顶板主体(7)、安装板(1)和吊耳座(2)，其特征在于：所述顶板主体(7)的内部固定安装有延伸至其底部外侧的预埋钢管(8)，所述预埋钢管(8)的外部固定安装有数量为四个的辅助板(9)，所述预埋钢管(8)和四个辅助板(9)的底部焊接有安装板(1)，所述吊耳座(2)的底部固定安装有吊耳主体(3)，所述吊耳座(2)和安装板(1)上设置有辅助机构(4)；

2.根据权利要求1所述的井内顶板吊耳，其特征在于：所述吊耳座(2)的四角处均活动安装有延伸至安装板(1)底部内侧的膨胀螺栓(5)，所述安装板(1)的底部和吊耳座(2)的内部均开设有与膨胀螺栓(5)相适配的安装孔。

3.根据权利要求1所述的井内顶板吊耳，其特征在于：所述吊耳主体(3)的左右两侧均固定安装有与吊耳座(2)底部连接的加强筋(6)。

4.根据权利要求1所述的井内顶板吊耳，其特征在于：所述滑板(402)为“T”型板，所述安装板(1)的底部开设有与滑板(402)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的井内顶板吊耳，其特征在于：所述安装板(1)的前侧开设有与插杆(403)相适配的活动槽，所述滑板(402)的前侧开设有插杆(403)相适配的插槽。

6.根据权利要求1所述的井内顶板吊耳，其特征在于：所述强力弹簧(405)的一端与防护罩(401)的内顶壁连接，且另一端与压缩块(404)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.井内顶板吊耳，包括顶板主体(7)、安装板(1)和吊耳座(2)，其特征在于：所述顶板主体(7)的内部固定安装有延伸至其底部外侧的预埋钢管(8)，所述预埋钢管(8)的外部固定安装有数量为四个的辅助板(9)，所述预埋钢管(8)和四个辅助板(9)的底部焊接有安装板(1)，所述吊耳座(2)的底部固定安装有吊耳主体(3)，所述吊耳座(2)和安装板(1)上设置有辅助机构(4)；

2.根据权利要求1所述的井内顶板吊耳，其特征在于：所述吊耳座(2)的四角处均活动安装有延伸至安装板(1)底部内侧的膨胀螺栓(5)，所述安装板(1)的底部和吊耳座(2)的内部均开设有与膨胀螺栓(5)相适配的安装孔。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任金林，赵懿，贺筱萌，黄玲，许虎，
申请(专利权)人：克拉玛依市燃气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：