含油轴承组件的保油结构及含油轴承电机制造技术

该申请保护一种含油轴承组件的保油结构及含油轴承电机，轴承座和轴承，轴承安装于轴承座内，所述轴承座内设置有储油腔，储油腔内存放润滑油，所述轴承可与储油腔内的润滑油接触；所述轴承座的外表面设置有保油罩以防止润滑油挥发。本技术在轴承座外增加了保油罩，保油罩与轴承座、轴承配合围闭形成一个封闭式的储油腔，储油腔内的润滑油可以作用于轴承，使转动更顺畅，同时在保油罩的作用下，能够防止润滑油挥发，达到“保油”的效果，使轴承的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承，更具体的说是涉及含油轴承组件的保油结构及含油轴承电机。

技术介绍

1、含油轴承是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，同时含油轴承的成本也低，但是在使用过程中，含油轴承的润滑油会逐渐挥发，从而使得摩擦力增加，导致转速变慢的问题。

2、为了克服此类问题，申请人对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了含油轴承组件的保油结构及含油轴承电机。

2、为了实现上述目的，本技术第一方面公开了一种含油轴承组件的保油结构，包括：轴承座和轴承，轴承安装于轴承座内，所述轴承座内设置有储油腔，储油腔内存放润滑油，所述轴承可与储油腔内的润滑油接触；所述轴承座的外表面设置有保油罩以防止润滑油挥发。

3、作为本技术优选的一种方案，所述轴承座的第一表面处形成供轴承安装于轴承座内的开口；所述保油罩至少覆盖于第一表面处，并且对应于轴承的轴孔留有供电机的转轴插入的孔位。

4、作为本技术优选的一种方案，所述保油罩覆盖于轴承座的第一表面以及侧面，保油罩和轴承座的侧面之间设置有密封圈。

5、作为本技术优选的一种方案，所述保油罩内壁面设置有多处加强凸筋，加强凸筋以孔位为圆心分布。

6、作为本技术优选的一种方案，所述保油罩设置有供密封圈安装的槽体。

7、作为本技术优选的一种方案，所述轴承座中心处设置有凸台，所述轴承与凸台连接；

8、所述轴承座内设置有垫片。p>

9、作为本技术优选的一种方案，所述轴承座内壁、保油罩内表面及轴承外壁之间共同围闭构成所述储油腔。

10、作为本技术优选的一种方案，所述保油罩由尼龙、pp、pa材质中任一种一体成型设置。

11、本技术第二方面公开了一种含油轴承电机，包括：电机主体及转轴，转轴伸出电机主体并支撑于含油轴承组件，含油轴承组件具有保油结构。

12、作为本技术优选的一种方案，所述转轴穿过所述轴承。

13、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：本技术在轴承座外增加了保油罩，保油罩与轴承座、轴承配合围闭形成一个封闭式的储油腔，储油腔内的润滑油可以作用于轴承，使转动更顺畅，同时在保油罩的作用下，能够防止润滑油挥发，达到“保油”的效果，使轴承的使用寿命更长。

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【技术保护点】

1.含油轴承组件的保油结构，包括：轴承座(100)和轴承(200)，轴承(200)安装于轴承座(100)内，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述轴承座(100)的第一表面(101)处形成供轴承(200)安装于轴承座(100)内的开口；所述保油罩(300)至少覆盖于第一表面(101)处，并且对应于轴承(200)的轴孔留有供电机的转轴插入的孔位(310)。

3.根据权利要求2所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述保油罩(300)覆盖于轴承座(100)的第一表面(101)以及侧面(102)，保油罩(300)和轴承座(100)的侧面(102)之间设置有密封圈(330)。

4.根据权利要求2所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述保油罩(300)内壁面设置有多处加强凸筋(320)，加强凸筋(320)以孔位(310)为圆心分布。

5.根据权利要求3所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述保油罩(300)设置有供密封圈(330)安装的槽体。

6.根据权利要求1所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述轴承座(100)中心处设置有凸台(120)，所述轴承(200)与凸台(120)连接；

7.根据权利要求1所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述轴承座(100)内壁、保油罩(300)内表面及轴承(200)外壁之间共同围闭构成所述储油腔(110)。

8.根据权利要求1所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述保油罩(300)由尼龙、PP、PA材质中任一种一体成型设置。

9.一种含油轴承电机，其特征在于：包括：电机主体(400)及转轴(410)，转轴(410)伸出电机主体(400)并支撑于含油轴承组件，含油轴承组件具有如权利要求1-8中任一项所述的保油结构。

10.根据权利要求9所述的含油轴承电机，其特征在于：所述转轴(410)穿过所述轴承(200)。

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【技术特征摘要】

1.含油轴承组件的保油结构，包括：轴承座(100)和轴承(200)，轴承(200)安装于轴承座(100)内，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述轴承座(100)的第一表面(101)处形成供轴承(200)安装于轴承座(100)内的开口；所述保油罩(300)至少覆盖于第一表面(101)处，并且对应于轴承(200)的轴孔留有供电机的转轴插入的孔位(310)。

3.根据权利要求2所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述保油罩(300)覆盖于轴承座(100)的第一表面(101)以及侧面(102)，保油罩(300)和轴承座(100)的侧面(102)之间设置有密封圈(330)。

4.根据权利要求2所述的含油轴承组件的保油结构，其特征在于：所述保油罩(300)内壁面设置有多处加强凸筋(320)，加强凸筋(320)以孔位(310)为圆心分布。

5.根据权利要求3所述的含油轴承组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东尚翼达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：