聚酯切片加工的连续筛分器制造技术

技术编号:40730822 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
本技术提供了一种聚酯切片加工的连续筛分器,包括:箱体,两侧分别对应开设有进风口和出风口,进风口内设有风机;第一筛分板,设于箱体内;第二筛分板,设于箱体内,并位于第一筛分板的下方;活动箱,箱体内开设有滑槽,活动箱通过滑块滑动的卡接于滑槽;以及驱动单元,设于箱体,并与活动箱相连,以使活动箱沿滑槽的长度方向做往复运动。当切片通过箱体顶部投入,并经过进风口和出风口之间时,通过风机的作用下,将外界的风吸入进风口,并从出风口排出,可以将质地降低的切片废料以及切片粉末带出箱体,使得掉落到第一筛分板以及第二筛分板的切片都是颗粒状,不需要后续人工再次进行处理,提高了聚酯切片加工期间的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酯切片加工,尤其涉及聚酯切片加工的连续筛分器


技术介绍

1、聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体,又称为聚对苯二甲酸乙二酯切片。纤维级聚酯切片适用于纺制各种涤纶短纤维和长丝等,制作各种服饰面料、帘子线和编织造纸过滤网等;薄膜级聚酯切片适用于生产各种薄膜及片基,制作各种膜、包装膜、录相带、胶片、拉链和粉末涂料。聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到的尺寸为4*5*2毫米左右的片状颗粒,而在聚酯切片的片状颗粒中,还存在一些尺寸不符合规格的切片和切片粉末,所以常常需要使用到筛分器进行筛分,但是现有技术中的筛分器只能对颗粒进行筛选,切片粉末或者质地较低的废料会附着到颗粒上,后续还是需要人工手动进行清理,效率不高。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了聚酯切片加工的连续筛分器,其解决了现有技术中存在的无法对附着在颗粒上的切片粉末或者质地较低的废料进行筛分,效率低的问题。

2、根据本技术的实施例,聚酯切片加工的连续筛分器,包括:

3、箱体,两侧分别对应开设有进风口和出风口,进风口内设有风机;

4、第一筛分板,设于箱体内;

5、第二筛分板,设于箱体内,并位于第一筛分板的下方;

6、活动箱,箱体内开设有滑槽,活动箱通过滑块滑动的卡接于滑槽;以及

7、驱动单元,设于箱体,并与活动箱相连,以使活动箱沿滑槽的长度方向做往复运动。

8、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:

9、1.在风机、进风口以及出风口的配合下,当切片通过箱体顶部投入,并经过进风口和出风口之间时,通过风机的作用下,将外界的风吸入进风口,并从出风口排出,可以将质地降低的切片废料以及切片粉末带出箱体,使得掉落到第一筛分板以及第二筛分板的切片都是颗粒状,不需要后续人工再次进行处理,提高了聚酯切片加工期间的效率。

10、2.在驱动单元和活动箱的配合下,在进行筛分前将切片投放至活动箱内,并在驱动单元的作用下来带动活动箱在滑槽内往复的滑动,通过活动箱与内部承载的切片产生摩擦的形式,不仅可以帮助附着在颗粒上的粉末、废料脱离,还可以将结块的颗粒打散,提高了后续筛分的效率,不需要人工进行干涉,并一次性的通过活动箱、第一筛分板以及第二筛分板来完成连续性的筛分作业,缩短了聚酯切片加工在筛分环节的工期。

11、优选的,驱动单元包括转动设于箱体的转动杆和设于转动杆中部的驱动部以及设于活动箱底端的固定块,固定块上开设有通槽,驱动部活动的卡接于通槽。

12、优选的,驱动单元还包括设于转动杆一端和风机转轴的皮带轮和连接两个皮带轮的皮带。

13、优选的,活动箱内阵列的设有多个挡板,多个挡板分别位于活动箱的多个通孔之间。

14、优选的,活动箱的通孔孔径大于第一筛分板的通孔孔径,第一筛分板的通孔孔径大于第二筛分板的通孔孔径。

15、优选的,滑块上设有多个滚轮,多个滚轮分别滑动贴合于滑槽的内侧。

16、优选的,第一筛分板与第二筛分板均倾斜的设于箱体内,且两者的倾斜方向相反,箱体的两侧开设有与第一筛分板、第二筛分板相对应的出料口。

17、优选的,出风口底端与箱体的连接处呈斜面。

18、优选的,箱体的底端对应设有两个支撑板。

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【技术保护点】

1.聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述驱动单元包括转动设于所述箱体(1)的转动杆(6)和设于所述转动杆(6)中部的驱动部(61)以及设于所述活动箱(2)底端的固定块(24),所述固定块(24)上开设有通槽(25),所述驱动部(61)活动的卡接于所述通槽(25)。

3.根据权利要求2所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述驱动单元还包括设于所述转动杆(6)一端和所述风机(3)转轴的皮带轮(5)和连接两个所述皮带轮(5)的皮带(4)。

4.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述活动箱(2)内阵列的设有多个挡板(21),多个所述挡板(21)分别位于所述活动箱(2)的多个通孔之间。

5.根据权利要求4所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述活动箱(2)的通孔孔径大于所述第一筛分板(7)的通孔孔径,所述第一筛分板(7)的通孔孔径大于所述第二筛分板(8)的通孔孔径。

6.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述滑块(22)上设有多个滚轮(23),多个所述滚轮(23)分别滑动贴合于所述滑槽(11)的内侧。

7.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述第一筛分板(7)与所述第二筛分板(8)均倾斜的设于所述箱体(1)内,且两者的倾斜方向相反,所述箱体(1)的两侧开设有与所述第一筛分板(7)、所述第二筛分板(8)相对应的出料口(14)。

8.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述出风口(13)底端与所述箱体(1)的连接处呈斜面。

9.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述箱体(1)的底端对应设有两个支撑板(15)。

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【技术特征摘要】

1.聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述驱动单元包括转动设于所述箱体(1)的转动杆(6)和设于所述转动杆(6)中部的驱动部(61)以及设于所述活动箱(2)底端的固定块(24),所述固定块(24)上开设有通槽(25),所述驱动部(61)活动的卡接于所述通槽(25)。

3.根据权利要求2所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述驱动单元还包括设于所述转动杆(6)一端和所述风机(3)转轴的皮带轮(5)和连接两个所述皮带轮(5)的皮带(4)。

4.根据权利要求1所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述活动箱(2)内阵列的设有多个挡板(21),多个所述挡板(21)分别位于所述活动箱(2)的多个通孔之间。

5.根据权利要求4所述的聚酯切片加工的连续筛分器,其特征在于,所述活动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小燕
申请(专利权)人:宜昌中盈科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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