一种大米灌装机制造技术

本技术涉及一种大米灌装机。采用的技术方案是：下料斗的下端开口与矩形固定台的上部固定连接，矩形固定台的的下表面向上开设弧形沉槽，弧形沉槽的顶部向上贯穿开设第一下料通道，矩形固定台的前后侧壁分别固定安装固定板，弧形沉槽内活动设置开合机构，矩形固定台的下表面的四个角分别固定连接支撑柱，支撑柱上活动套装梯形料斗，梯形料斗的下部开口固定连接倾斜灌装管，梯形料斗的左右侧的倾斜面分别垂直连接固定柱，固定柱的下端固定安装压力传感器，左右压力传感器分别与底板的两侧固定连接，底板的四个角分别与支撑柱固定连接。本技术的有益效果：精确控制下料斗排入梯形料斗的大米的质量，实现大米的精准灌装，操作便捷，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大米灌装机领域，涉及一种大米灌装机。

技术介绍

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。大米灌装机属于罐装机的一种，目前现有的大米灌装机通常包括进料漏斗、储米桶、下料管和挡板，利用挡板控制储米桶的下料管下料。现有的挡板通常通过翻转的方式来控制下料管下料，在下料过程中，大米容易落在挡板上，从而造成大米散落，一方面造成大米的浪费，另一方面，造成大米灌装量的不准确。

2、因此，本技术提供一种大米灌装机，解决以上问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种大米灌装机，采用的技术方案是，包括下料斗，所述下料斗的下端开口与矩形固定台的上表面的中心固定连接，所述矩形固定台的的下表面向上开设弧形沉槽，所述弧形沉槽的顶部向上贯穿开设第一下料通道，所述矩形固定台的前后侧壁分别固定安装固定板，所述弧形沉槽内活动设置开合机构，所述开合机构包括弧形滑块，所述弧形滑块的下端的中间部位固定连接凸块，所述弧形滑块的顶部的中间位置向下贯穿开设第二下料通道，所述凸块的前后侧壁分别与转轴的一端固定连接，前后所述转轴分别贯穿前后所述固定板，前侧所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述电机安装在前侧的固定板上，所述矩形固定台的下表面的四个角分别固定连接支撑柱，所述支撑柱上活动套装梯形料斗，所述梯形料斗的下部开口固定连接倾斜灌装管，所述梯形料斗的左右侧的倾斜面分别垂直连接固定柱，所述固定柱的下端固定安装压力传感器，左右所述压力传感器分别与底板的两侧固定连接，所述底板的四个角分别与所述支撑柱固定连接。

2、作为本技术的一种优选方案，所述第二下料通道从上到下依次贯穿所述弧形滑块、凸块。

3、作为本技术的一种优选方案，前后所述转轴的安装位置处于所述弧形沉槽的圆心位置；这样设计，可以通过启动电机，带动凸块转动，使得弧形滑块的上弧面沿着弧形沉槽转动，从而实现第一下料通道与第二下料通道的错位与贯通。

4、作为本技术的一种优选方案，所述梯形料斗的前侧壁的下端边缘开槽活动插装l型挡板，所述l型挡板的前端向下竖直弯折与电动伸缩杆的输出轴固定连接，所述电动伸缩杆安装在所述梯形料斗的底部；通过采用电动伸缩杆，带动l型挡板前后移动，实现梯形料斗的自动排料。

5、作为本技术的一种优选方案，所述底板上安装有控制器。

6、本技术的有益效果：通过电机带动弧形滑块下面的凸块转动，实现弧形滑块沿着弧形沉槽进行旋转，从而自动改变第一下料通道与第二下料通道的位置，实现两者之间的贯通和错位，进而调整下料斗排料的大小，配合梯形料斗下部的压力传感器的数据反馈，进而精确控制下料斗排入梯形料斗的大米的质量，进而实现大米的精准灌装，操作便捷，稳定可靠。

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【技术保护点】

1.一种大米灌装机，其特征在于：包括下料斗(1)，所述下料斗(1)的下端开口与矩形固定台(2)的上表面的中心固定连接，所述矩形固定台(2)的下表面向上开设弧形沉槽(21)，所述弧形沉槽(21)的顶部向上贯穿开设第一下料通道(22)，所述矩形固定台(2)的前后侧壁分别固定安装固定板(23)，所述弧形沉槽(21)内活动设置开合机构(3)，所述开合机构(3)包括弧形滑块(31)，所述弧形滑块(31)的下端的中间部位固定连接凸块(32)，所述弧形滑块(31)的顶部的中间位置向下贯穿开设第二下料通道(33)，所述凸块(32)的前后侧壁分别与转轴(34)的一端固定连接，前后所述转轴(34)分别贯穿前后所述固定板(23)，前侧所述转轴(34)与电机(35)的输出轴固定连接，所述电机(35)安装在前侧的固定板(23)上，所述矩形固定台(2)的下表面的四个角分别固定连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上活动套装梯形料斗(5)，所述梯形料斗(5)的下部开口固定连接倾斜灌装管(51)，所述梯形料斗(5)的左右侧的倾斜面分别垂直连接固定柱(52)，所述固定柱(52)的下端固定安装压力传感器(6)，左右所述压力传感器(6)分别与底板(7)的两侧固定连接，所述底板(7)的四个角分别与所述支撑柱(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米灌装机，其特征在于：所述第二下料通道(33)从上到下依次贯穿所述弧形滑块(31)、凸块(32)。

3.根据权利要求1所述的一种大米灌装机，其特征在于：前后所述转轴(34)的安装位置处于所述弧形沉槽(21)的圆心位置。

4.根据权利要求1所述的一种大米灌装机，其特征在于：所述梯形料斗(5)的前侧壁的下端边缘开槽活动插装L型挡板(53)，所述L型挡板(53)的前端向下竖直弯折与电动伸缩杆(54)的输出轴固定连接，所述电动伸缩杆(54)安装在所述梯形料斗(5)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种大米灌装机，其特征在于：所述底板(7)上安装有控制器(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种大米灌装机，其特征在于：包括下料斗(1)，所述下料斗(1)的下端开口与矩形固定台(2)的上表面的中心固定连接，所述矩形固定台(2)的下表面向上开设弧形沉槽(21)，所述弧形沉槽(21)的顶部向上贯穿开设第一下料通道(22)，所述矩形固定台(2)的前后侧壁分别固定安装固定板(23)，所述弧形沉槽(21)内活动设置开合机构(3)，所述开合机构(3)包括弧形滑块(31)，所述弧形滑块(31)的下端的中间部位固定连接凸块(32)，所述弧形滑块(31)的顶部的中间位置向下贯穿开设第二下料通道(33)，所述凸块(32)的前后侧壁分别与转轴(34)的一端固定连接，前后所述转轴(34)分别贯穿前后所述固定板(23)，前侧所述转轴(34)与电机(35)的输出轴固定连接，所述电机(35)安装在前侧的固定板(23)上，所述矩形固定台(2)的下表面的四个角分别固定连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上活动套装梯形料斗(5)，所述梯形料斗(5)的下部开口固定连接倾斜灌装管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚男，孙福伟，龚琪，胡赵东，郑雪婷，王欣悦，王一畅，
申请(专利权)人：黑龙江易金祥农业智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：