【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冶炼，具体地，涉及一种冶炼装置。
技术介绍
1、侧吹冶炼技术广泛应用于铜镍硫化矿冶炼、红土镍矿冶炼、固废处置、锌渣处理等领域，单枪顶吹及多枪顶吹技术广泛应用于铜冶炼领域。然而当上述侧吹冶炼技术与顶吹冶炼技术应用于铜冶炼领域时，冶炼装置的冶炼规模一般在10-30万吨/年，当冶炼规模再进一步扩大时侧吹冶炼技术与顶吹冶炼技术都遭遇了瓶颈。具体地，侧吹冶炼技术进一步大型化时会出现炉体长宽比过大，炉体在长度方向上的膨胀应力消除困难，进而出现炉体变形甚至漏炉的风险。顶吹冶炼技术在进一步大型化时容易出现炉体直径过大，单点加料时易有生料出现，燃料率偏高等问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的实施例提出一种冶炼装置，该冶炼装置的使用寿命较长，可以保证物料充分反应，冶炼效果较好。
3、本技术的实施例的冶炼装置包括：炉体，所述炉体包括炉顶、炉壁和炉底，所述炉顶设于所述炉壁的下端，所述炉底设于所述炉壁的下端，所述炉顶、所述炉壁和所述炉底围成熔炼池，所述熔炼池包括熔炼反应区，所述炉顶上设有多个加料口，至少部分所述加料口沿所述炉顶的宽度方向间隔布置；喷枪组件，所述喷枪组件包括顶喷枪和多个侧喷枪，所述顶喷枪穿设于所述炉顶并伸入至所述熔炼反应区，部分所述侧喷枪设于所述炉体的宽度方向的一侧，另一部分所述侧喷枪设于所述炉体的宽度方向的另一侧，所述侧喷枪穿设于所述炉壁并伸入至所述熔炼反应区。
4、根据本技术
5、在一些实施例中，所述加料口至少包括第一组加料口和第二组加料口，所述第一组加料口和所述第二组加料口均包括沿所述炉顶的长度方向间隔布置的多个加料口，所述第一组加料口和所述第二组加料口沿所述炉顶的宽度方向分别布置在所述顶喷枪的两侧。
6、在一些实施例中，所述顶喷枪至少包括第一组顶喷枪和第二组顶喷枪，所述第一组顶喷枪和所述第二组顶喷枪均包括沿所述炉顶的长度方向间隔布置的多个顶喷枪，所述第一组顶喷枪和所述第二组顶喷枪沿所述炉顶的宽度方向间隔布置。
7、在一些实施例中，所述炉壁包括两个侧墙和两个端墙，两个所述侧墙沿所述炉体的宽度方向相对布置且与沿所述炉体的长度方向延伸布置，两个所述端墙沿所述熔炼池的长度方向间隔布置且沿所述炉体的长度方向延伸布置，所述侧喷枪为多个，多个所述侧喷枪分别布置在两个所述侧墙上且沿所述侧墙的延伸方向间隔布置。
8、在一些实施例中，所述熔炼池的长度为l，所述熔炼池的宽度为m，其中，2.3≤l/m≤2.8。
9、在一些实施例中，所述熔炼池的高度为h，其中，0.8≤h/m≤1.2。
10、在一些实施例中，所述炉体内设有隔墙，所述隔墙的上端与炉顶相连，所述隔墙的下端延伸且与所述炉底间隔开，所述隔墙将所述熔炼池分为渣排放区和所述熔炼反应区。
11、在一些实施例中，所述顶喷枪和所述侧喷枪中的至少一者为单通道喷枪或多通道喷枪；和/或，所述顶喷枪和所述侧喷枪中的至少一者为浸没燃烧喷枪、粉状颗粒喷吹喷枪或富氧喷枪。
12、在一些实施例中，所述炉顶上设有出烟口，所述出烟口沿所述炉体的长度方向与所述顶喷枪间隔开。
13、在一些实施例中，所述炉壁的下方和/或所述炉底上设有多个排放口，多个所述排放口沿所述炉体的周向间隔布置。
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1.一种冶炼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述加料口至少包括第一组加料口和第二组加料口，所述第一组加料口和所述第二组加料口均包括沿所述炉顶的长度方向间隔布置的多个加料口，所述第一组加料口和所述第二组加料口沿所述炉顶的宽度方向分别布置在所述顶喷枪的两侧。
3.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述顶喷枪至少包括第一组顶喷枪和第二组顶喷枪，所述第一组顶喷枪和所述第二组顶喷枪均包括沿所述炉顶的长度方向间隔布置的多个顶喷枪，所述第一组顶喷枪和所述第二组顶喷枪沿所述炉顶的宽度方向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述炉壁包括两个侧墙和两个端墙，两个所述侧墙沿所述炉体的宽度方向相对布置且与沿所述炉体的长度方向延伸布置，两个所述端墙沿所述熔炼池的长度方向间隔布置且沿所述炉体的长度方向延伸布置，所述侧喷枪为多个，多个所述侧喷枪分别布置在两个所述侧墙上且沿所述侧墙的延伸方向间隔布置。
5.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述熔炼池的长度为L，所述熔炼池的宽度为M，其中
6.根据权利要求5所述的冶炼装置，其特征在于，所述熔炼池的高度为H，其中，0.8≤H/M≤1.2。
7.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述炉体内设有隔墙，所述隔墙的上端与炉顶相连，所述隔墙的下端延伸且与所述炉底间隔开，所述隔墙将所述熔炼池分为渣排放区和所述熔炼反应区。
8.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述顶喷枪和所述侧喷枪中的至少一者为单通道喷枪或多通道喷枪；
9.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述炉顶上设有出烟口，所述出烟口沿所述炉体的长度方向与所述顶喷枪间隔开。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的冶炼装置，其特征在于，所述炉壁的下方和/或所述炉底上设有多个排放口，多个所述排放口沿所述炉体的周向间隔布置。
...【技术特征摘要】
1.一种冶炼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述加料口至少包括第一组加料口和第二组加料口，所述第一组加料口和所述第二组加料口均包括沿所述炉顶的长度方向间隔布置的多个加料口，所述第一组加料口和所述第二组加料口沿所述炉顶的宽度方向分别布置在所述顶喷枪的两侧。
3.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述顶喷枪至少包括第一组顶喷枪和第二组顶喷枪，所述第一组顶喷枪和所述第二组顶喷枪均包括沿所述炉顶的长度方向间隔布置的多个顶喷枪，所述第一组顶喷枪和所述第二组顶喷枪沿所述炉顶的宽度方向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的冶炼装置，其特征在于，所述炉壁包括两个侧墙和两个端墙，两个所述侧墙沿所述炉体的宽度方向相对布置且与沿所述炉体的长度方向延伸布置，两个所述端墙沿所述熔炼池的长度方向间隔布置且沿所述炉体的长度方向延伸布置，所述侧喷枪为多个，多个所述侧喷枪分别布置在两个所述侧墙上且沿所述侧墙的延...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏甲明，刘恺，张海鑫，陆金忠，李晓霞，王健龙，孙晓峰，曾璐，李海春，曹珂菲，李栋，吴玲，陈学刚，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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