铝材矫直机制造技术

技术编号:40730391 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:09
本技术提供铝材矫直机。所述铝材矫直机包括:加工台,所述加工台的上方设置有风冷箱,所述风冷箱的顶部固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部设置有进液口,所述冷却液箱的内部设置有冷却液,所述风冷箱的顶部且位于冷却液箱的后方固定安装有抽液泵,所述抽液泵的右侧螺纹连接有抽液管,所述抽液管的另一端贯穿冷却液箱并延伸至冷却液箱的内部,所述抽液泵的顶部螺纹连接有循环管,所述循环管的另一端贯穿风冷箱最终延伸至冷却液箱的内部,所述风冷箱的前后内壁固定安装有蓄电池,所述蓄电池电性连接有风扇。本技术提供的铝材矫直机能够对矫直过后的铝材进行冷却处理,防止铝材的温度过高烫伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材加工,尤其涉及铝材矫直机


技术介绍

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。。

2、铝材在生产好后多存在着弯曲的缺陷,需要对铝材进行矫直处理来消除缺陷,目前,在对铝材矫直前都需要对铝材进行加热,已达到软化铝材的目的,以便快速对铝材进行矫直,然而在矫直工作完成后,铝材仍存在着大量的热量,不但存在着烫伤工作人员的风险,还容易造成而次弯曲。

3、因此,有必要提供铝材矫直机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供铝材矫直机,解决了铝材在矫直工作完成后温度过高容易烫伤工作人员的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的铝材矫直机包括:加工台,所述加工台的上方设置有风冷箱,所述风冷箱的顶部固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部设置有进液口,所述冷却液箱的内部设置有冷却液,所述风冷箱的顶部且位于冷却液箱的后方固定安装有抽液泵,所述抽液泵的右侧螺纹连接有抽液管,所述抽液管的另一端贯穿冷却液箱并延伸至冷却液箱的内部,所述抽液泵的顶部螺纹连接有循环管,所述循环管的另一端贯穿风冷箱最终延伸至冷却液箱的内部,所述风冷箱的前后内壁固定安装有蓄电池,所述蓄电池电性连接有风扇,所述风扇的风口正对循环管,所述风冷箱的两侧开设有通口。

3、优选的,所述加工台的上方且位于风冷箱的左侧设置有矫直机构,所述矫直机构包括支撑架,所述支撑架上固定连接有矫直台,所述支撑架的顶部固定连接有固定平台,所述固定平台的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有矫直板。

4、优选的,所述加工台的上方且位于矫直机构的左侧和风冷箱的右侧均设置有传送箱,所述传送箱的内部设置有两个传送滚轮,所述传送滚轮固定连接有主动轴,所述主动轴的两端与传送箱的前后内壁转动连接,所述传送箱的背面固定安装有传送电机,所述传送电机的输出轴贯穿传送箱并延伸至传送箱的内部与右侧的主动轴固定连接,所述右侧的主动轴上固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮,所述第二带轮与左侧的主动轴固定连接。

5、优选的,所述传送箱的内部顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有连接框,所述连接框上转动连接有两个从动轴,所述从动轴上固定连接有从动滚轮。

6、优选的,所述加工台上设置有铝材,所述铝材依次穿过左侧的传送箱、矫直机构、风冷箱和右侧的传送箱。

7、优选的,所述加工台的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有软脚垫。

8、与相关技术相比较,本技术提供的铝材矫直机具有如下有益效果:

9、本技术提供铝材矫直机,通过设置抽液泵经抽液管将冷却液箱内的冷却液抽出,再经循环管输送至风冷箱内对风冷箱的内部进行降温,再通过设置风扇将冷气吹向传送进入到风冷箱内部的铝材,实现了对铝材的降温处理,能够有效防止铝材的温度过高烫伤工作人员,同时也能降低由于铝材的温度过高质地较软从而造成二次弯曲的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝材矫直机,其特征在于,包括:加工台,所述加工台的上方设置有风冷箱,所述风冷箱的顶部固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部设置有进液口,所述冷却液箱的内部设置有冷却液,所述风冷箱的顶部且位于冷却液箱的后方固定安装有抽液泵,所述抽液泵的右侧螺纹连接有抽液管,所述抽液管的另一端贯穿冷却液箱并延伸至冷却液箱的内部,所述抽液泵的顶部螺纹连接有循环管,所述循环管的另一端贯穿风冷箱最终延伸至冷却液箱的内部,所述风冷箱的前后内壁固定安装有蓄电池,所述蓄电池电性连接有风扇,所述风扇的风口正对循环管,所述风冷箱的两侧开设有通口。

2.根据权利要求1所述的铝材矫直机,其特征在于,所述加工台的上方且位于风冷箱的左侧设置有矫直机构,所述矫直机构包括支撑架,所述支撑架上固定连接有矫直台,所述支撑架的顶部固定连接有固定平台,所述固定平台的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有矫直板。

3.根据权利要求1所述的铝材矫直机,其特征在于,所述加工台的上方且位于矫直机构的左侧和风冷箱的右侧均设置有传送箱,所述传送箱的内部设置有两个传送滚轮,所述传送滚轮固定连接有主动轴,所述主动轴的两端与传送箱的前后内壁转动连接,所述传送箱的背面固定安装有传送电机,所述传送电机的输出轴贯穿传送箱并延伸至传送箱的内部与右侧的主动轴固定连接,所述右侧的主动轴上固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮,所述第二带轮与左侧的主动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的铝材矫直机,其特征在于,所述传送箱的内部顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有连接框,所述连接框上转动连接有两个从动轴,所述从动轴上固定连接有从动滚轮。

5.根据权利要求3所述的铝材矫直机,其特征在于,所述加工台上设置有铝材,所述铝材依次穿过左侧的传送箱、矫直机构、风冷箱和右侧的传送箱。

6.根据权利要求1所述的铝材矫直机,其特征在于,所述加工台的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有软脚垫。

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【技术特征摘要】

1.铝材矫直机,其特征在于,包括:加工台,所述加工台的上方设置有风冷箱,所述风冷箱的顶部固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部设置有进液口,所述冷却液箱的内部设置有冷却液,所述风冷箱的顶部且位于冷却液箱的后方固定安装有抽液泵,所述抽液泵的右侧螺纹连接有抽液管,所述抽液管的另一端贯穿冷却液箱并延伸至冷却液箱的内部,所述抽液泵的顶部螺纹连接有循环管,所述循环管的另一端贯穿风冷箱最终延伸至冷却液箱的内部,所述风冷箱的前后内壁固定安装有蓄电池,所述蓄电池电性连接有风扇,所述风扇的风口正对循环管,所述风冷箱的两侧开设有通口。

2.根据权利要求1所述的铝材矫直机,其特征在于,所述加工台的上方且位于风冷箱的左侧设置有矫直机构,所述矫直机构包括支撑架,所述支撑架上固定连接有矫直台,所述支撑架的顶部固定连接有固定平台,所述固定平台的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有矫直板。

3.根据权利要求1所述的铝材矫直机,其特征在于,所述加工台的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立平张世佳唐纪雷林冯影秦国庆钱正友彭科盛陈开强
申请(专利权)人:安徽卓匠新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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