一种具备定量输送的微细粉体用上料装置制造方法及图纸

技术编号:40730389 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:09
本技术公开了一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,涉及微细粉体定量输送技术领域,包括安装箱,所述安装箱一侧固定安装有输送筒,所述安装箱内部设置有定量输送组件,所述齿条上方设置有单向齿轮,所述单向齿轮固定套设在螺旋辊外壁,且螺旋辊一端延伸至输送筒内部。本技术通过设置的定量输送组件,第一电机旋转,带动旋转柱进行旋转,从而带动旋转板进行旋转,通过固定柱带动第一移动框进行往复移动,继而带动齿条进行往复移动,当齿条向一侧移动时,可通过单向齿轮带动螺旋辊进行输送,反之,单向齿轮无法带动螺旋辊进行旋转,通过间歇的送料,达到定量的输送,设置的移动组件,可防止细粉堆积在储料斗内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微细粉体定量输送,具体为一种具备定量输送的微细粉体用上料装置


技术介绍

1、螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推动物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒、轴承装置和驱动装置等组成。当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其状况类似不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆做平移运动一样。

2、但现有的也存在一定缺点,如用于输送目数较小的粉料时,对于螺旋输送机的轴头端坐密封、轴承密封的设计要求很高,粉尘容易进入旋转间隙并进入轴承中,导致动力消耗大,轴承磨损加快,特别是当粉料具有一定粘性时,容易导致粘结,影响螺旋轴的正常旋转。

3、现有专利(公告号:cn207774149u)一种细粉螺旋送料装置,包括料筒,通过设置螺杆防尘套并且采用间隙配合,可以有效避免螺杆防尘套与螺杆固定座之间的磨损;通过在螺杆固定座下端设置进气管,使气流经过螺杆防尘套,并在螺杆防尘套和螺杆固定座的缝隙处形成气膜,阻止细粉进入传动装置,降低磨损,降低阻力,保证了良好的密封效果。

4、但是上述技术方案仍存在一定的不足,上述装置只能对细粉进行持续输送,无法对细粉进行定量输送,同时,细粉积压在储料斗内部,易造成堵塞,造成细粉无法舒畅的输送。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,以解决上述背景中提出的无法定量输送的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,包括安装箱,所述安装箱一侧固定安装有输送筒,所述安装箱内部设置有定量输送组件,所述输送筒上端固定有下料柱,所述下料柱上方固定有储料斗,所述下料柱内部设置有移动组件,所述定量输送组件包括第一电机,所述第一电机固定安装在安装箱内部,所述第一电机输出端与旋转柱固定连接,所述旋转柱内部一端固定安装在旋转板一侧,所述旋转板内部设置有安装块,所述安装块一侧设置有固定柱,所述固定柱活动安装在第一移动框内部,所述第一移动框一侧设置有齿条,所述齿条上方设置有单向齿轮,所述单向齿轮固定套设在螺旋辊外壁,且螺旋辊一端延伸至输送筒内部。

3、作为本技术的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置优选技术方案,所述第一移动框内部开设有与固定柱相匹配的活动槽,所述第一移动框两端内部滑动安装有导向杆,且导向杆两端固定安装在安装箱内壁。

4、作为本技术的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置优选技术方案,所述齿条固定安装在第一移动框侧壁,所述齿条内部滑动安装在导向杆外壁,且导向杆两端固定安装在安装箱内壁,所述齿条与单向齿轮咬合连接。

5、作为本技术的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置优选技术方案,所述安装块滑动安装有旋转板内部,所述安装块内部设置有限位块,所述限位块上方设置有压杆,且限位块内部开设有斜槽,所述限位块一侧设置有弹簧,所述压杆延伸至安装块外壁与压块相连接。

6、作为本技术的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置优选技术方案,所述限位块一侧延伸至旋转板内壁,所述旋转板内壁开设有与限位块相匹配的限位槽,且限位槽等间距开设有多组。

7、作为本技术的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置优选技术方案,所述移动组件包括第二电机,所述第二电机固定安装在下料柱侧壁,所述第二电机输出端延伸至下料柱内部与半齿轮相连接,所述半齿轮外壁设置有第二移动框,所述第二移动框一侧固定有移动杆,所述移动杆上端固定有移动柱。

8、作为本技术的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置优选技术方案,所述第二移动框内部设置有锯齿,且锯齿与半齿轮咬合连接,所述第二移动框两端滑动套设有导向杆,且导向杆两端固定安装在下料柱内壁。

9、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

10、本技术通过设置的定量输送组件,第一电机旋转,带动旋转柱进行旋转,从而带动旋转板进行旋转,通过固定柱带动第一移动框进行往复移动,继而带动齿条进行往复移动,当齿条向一侧移动时,可通过单向齿轮带动螺旋辊进行输送,反之,单向齿轮无法带动螺旋辊进行旋转,通过间歇的送料,达到定量的输送,设置的移动组件,可防止细粉堆积在储料斗内部。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)一侧固定安装有输送筒(2),所述安装箱(1)内部设置有定量输送组件,所述输送筒(2)上端固定有下料柱(3),所述下料柱(3)上方固定有储料斗(4),所述下料柱(3)内部设置有移动组件;

2.根据权利要求1所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述第一移动框(570)内部开设有与固定柱(560)相匹配的活动槽,所述第一移动框(570)两端内部滑动安装有导向杆,且导向杆两端固定安装在安装箱(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述齿条(580)固定安装在第一移动框(570)侧壁,所述齿条(580)内部滑动安装在导向杆外壁,且导向杆两端固定安装在安装箱(1)内壁,所述齿条(580)与单向齿轮(590)咬合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述安装块(550)滑动安装有旋转板(540)内部,所述安装块(550)内部设置有限位块(710),所述限位块(710)上方设置有压杆(720),且限位块(710)内部开设有斜槽,所述限位块(710)一侧设置有弹簧,所述压杆(720)延伸至安装块(550)外壁与压块(730)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述限位块(710)一侧延伸至旋转板(540)内壁,所述旋转板(540)内壁开设有与限位块(710)相匹配的限位槽,且限位槽等间距开设有多组。

6.根据权利要求1所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述移动组件包括第二电机(610),所述第二电机(610)固定安装在下料柱(3)侧壁,所述第二电机(610)输出端延伸至下料柱(3)内部与半齿轮(650)相连接,所述半齿轮(650)外壁设置有第二移动框(620),所述第二移动框(620)一侧固定有移动杆(630),所述移动杆(630)上端固定有移动柱(640)。

7.根据权利要求6所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述第二移动框(620)内部设置有锯齿,且锯齿与半齿轮(650)咬合连接,所述第二移动框(620)两端滑动套设有导向杆,且导向杆两端固定安装在下料柱(3)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)一侧固定安装有输送筒(2),所述安装箱(1)内部设置有定量输送组件,所述输送筒(2)上端固定有下料柱(3),所述下料柱(3)上方固定有储料斗(4),所述下料柱(3)内部设置有移动组件;

2.根据权利要求1所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述第一移动框(570)内部开设有与固定柱(560)相匹配的活动槽,所述第一移动框(570)两端内部滑动安装有导向杆,且导向杆两端固定安装在安装箱(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述齿条(580)固定安装在第一移动框(570)侧壁,所述齿条(580)内部滑动安装在导向杆外壁,且导向杆两端固定安装在安装箱(1)内壁,所述齿条(580)与单向齿轮(590)咬合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备定量输送的微细粉体用上料装置,其特征在于:所述安装块(550)滑动安装有旋转板(540)内部,所述安装块(550)内部设置有限位块(710),所述限位块(710)上方设置有压杆(720...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇刘兵
申请(专利权)人:南京诺邦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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