【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双层倍速链输送装置，具体涉及一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置。
技术介绍
1、工装板回流是指双层倍速链生产过程中工装板上下循环利用的过程。通用的回流升降装置目前是由提升机构和皮带输送机构组成。工装板通过下层倍速链线体输送至皮带输送机构上，再通过提升机构将工装板和皮带输送机构整体上升至上层倍速链线体侧，由皮带输送机构将工装板移动至上层倍速链线体上，皮带输送机构通过减速电机变化旋转方向，来控制工装板的流入和流出。
2、现有的回流装置只提供工装板的升降和进出，不具有定位和抬升功能，因此不可以作为人员操作工位使用。
技术实现思路
1、1.所要解决的技术问题：
2、针对上述技术问题，本技术提供一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置。
3、2.技术方案：
4、一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，设置在双层倍速链输送线的两端，用于双层倍速链输送线上下两层倍速链线体传输的工装板的回流，所述工装板顶升定位回流装置包括机台、升降机构、顶升定位机构和转线输送机构，机台设置在双层倍速链输送线的两端，机台上设有升降板，升降机构设置在机台上，用于升降板的上下升降；顶升定位机构和转线输送机构设置在升降板上，转线输送机构随升降板上下升降的过程中可以与双层倍速链输送线的上层倍速链线体或下层倍速链线体对接，以完成工装板在上层倍速链线体和下层倍速链线体之间的回流，顶升定位机构用于抬升转线输送机构上的工装板，顶升定位机构上设
5、进一步地，所述升降机构包括安装在机台上的第一气缸，第一气缸的活动端通过浮动接头连接推板，推板上设有固定座，固定座上通过压头固定有第一心轴，第一心轴两端安装第一链轮；第一链轮上方的机台上设有支撑座，支撑座上固定有第二心轴，第二心轴两端安装有第二链轮，同侧的第一链轮和第二链轮上设有第一链条，第一链条的一端通过固定件固定在升降板上，另一端绕过第二链轮顶部、第一链轮底部后通过固定件固定在机台上的端头连接件上；升降板通过筋板固定连接滑块连接板，滑块连接板固定连接滑块，滑块滑动竖向的导轨，导轨设置在机台上，滑块连接板上还设有第一液压缓冲器。
6、进一步地，所述第一气缸的固定端设有限位底板，限位底板上设有直线轴承，直线轴承内滑动连接有导向光轴，导向光轴的顶端固定连接推板，推板的底部还设有限位柱，限位底板上设有第二液压缓冲器，限位柱随推板下降一定距离后会接触第二液压缓冲器的缓冲端头。
7、进一步地，所述转线输送机构为皮带轮输送机构，包括两个对称设置在升降板上的托架，托架上设有轴承座，轴承座内设有主动轴，托架上还设有第一加强块，第一加强块上设有涨紧槽，涨紧槽内设有从动轴，主动轴上安装有主动轮，从动轴上安装有从动轮，主动轮和从动轮之间设有输送皮带，主动轴连接驱动机构。
8、进一步地，所述托架上设有第二加强块，第二加强块上设有支撑柱，支撑柱上转动连接有支撑轮，支撑轮设置在主动轮和从动轮之间以支撑输送皮带。
9、进一步地，所述驱动机构包括固定在主动轴上的第三链轮，第三链轮通过第二链条连接第四链轮，第四链轮连接减速电机的活动端。
10、进一步地，所述顶升定位机构包括顶板和第二气缸，第二气缸设置在两条输送皮带之间，第二气缸的活动端连接顶板，定位销设置在顶板的顶部；第二气缸安装在底板上，底板固定在升降板上。优选地，所述第二气缸为导杆气缸。
11、需要说明的是，本技术的工装板顶升定位回流装置通过plc系统控制运行。
12、3.有益效果：
13、本专利技术提供了一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，可以实现双层倍速链输送线上下两层倍速链线体传输的工装板的回流，同时还可以单独作为工位运行，便于节约场地空间，增设操作工位。
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1.一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，设置在双层倍速链输送线的两端，用于双层倍速链输送线上下两层倍速链线体传输的工装板的回流，其特征在于，所述工装板顶升定位回流装置包括机台、升降机构、顶升定位机构和转线输送机构，机台设置在双层倍速链输送线的两端，机台上设有升降板，升降机构设置在机台上，用于升降板的上下升降；顶升定位机构和转线输送机构设置在升降板上，转线输送机构随升降板上下升降的过程中可以与双层倍速链输送线的上层倍速链线体或下层倍速链线体对接，以完成工装板在上层倍速链线体和下层倍速链线体之间的回流，顶升定位机构用于抬升转线输送机构上的工装板，顶升定位机构上设有定位销，工装板抬升后与定位销形成定位。
2.根据权利要求1所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在机台上的第一气缸，第一气缸的活动端通过浮动接头连接推板，推板上设有固定座，固定座上通过压头固定有第一心轴，第一心轴两端安装第一链轮；第一链轮上方的机台上设有支撑座，支撑座上固定有第二心轴，第二心轴两端安装有第二链轮，同侧的第一链轮和第二链轮上设有第一链条
3.根据权利要求2所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述第一气缸的固定端设有限位底板，限位底板上设有直线轴承，直线轴承内滑动连接有导向光轴，导向光轴的顶端固定连接推板，推板的底部还设有限位柱，限位底板上设有第二液压缓冲器，限位柱随推板下降一定距离后会接触第二液压缓冲器的缓冲端头。
4.根据权利要求2或3所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述转线输送机构为皮带轮输送机构，包括两个对称设置在升降板上的托架，托架上设有轴承座，轴承座内设有主动轴，托架上还设有第一加强块，第一加强块上设有涨紧槽，涨紧槽内设有从动轴，主动轴上安装有主动轮，从动轴上安装有从动轮，主动轮和从动轮之间设有输送皮带，主动轴连接驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述托架上设有第二加强块，第二加强块上设有支撑柱，支撑柱上转动连接有支撑轮，支撑轮设置在主动轮和从动轮之间以支撑输送皮带。
6.根据权利要求5所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在主动轴上的第三链轮，第三链轮通过第二链条连接第四链轮，第四链轮连接减速电机的活动端。
7.根据权利要求6所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述顶升定位机构包括顶板和第二气缸，第二气缸设置在两条输送皮带之间，第二气缸的活动端连接顶板，定位销设置在顶板的顶部；第二气缸安装在底板上，底板固定在升降板上，第二气缸为导杆气缸。
8.根据权利要求7所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述工装板顶升定位回流装置通过PLC系统控制运行。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，设置在双层倍速链输送线的两端，用于双层倍速链输送线上下两层倍速链线体传输的工装板的回流，其特征在于，所述工装板顶升定位回流装置包括机台、升降机构、顶升定位机构和转线输送机构，机台设置在双层倍速链输送线的两端，机台上设有升降板，升降机构设置在机台上，用于升降板的上下升降；顶升定位机构和转线输送机构设置在升降板上，转线输送机构随升降板上下升降的过程中可以与双层倍速链输送线的上层倍速链线体或下层倍速链线体对接，以完成工装板在上层倍速链线体和下层倍速链线体之间的回流，顶升定位机构用于抬升转线输送机构上的工装板，顶升定位机构上设有定位销，工装板抬升后与定位销形成定位。
2.根据权利要求1所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在机台上的第一气缸，第一气缸的活动端通过浮动接头连接推板，推板上设有固定座，固定座上通过压头固定有第一心轴，第一心轴两端安装第一链轮；第一链轮上方的机台上设有支撑座，支撑座上固定有第二心轴，第二心轴两端安装有第二链轮，同侧的第一链轮和第二链轮上设有第一链条，第一链条的一端通过固定件固定在升降板上，另一端绕过第二链轮顶部、第一链轮底部后通过固定件固定在机台上的端头连接件上；升降板通过筋板固定连接滑块连接板，滑块连接板固定连接滑块，滑块滑动竖向的导轨，导轨设置在机台上，滑块连接板上还设有第一液压缓冲器。
3.根据权利要求2所述的一种适用于倍速链线体两端的工装板顶升定位回流装置，其特征在于，所述第一气缸的固定端设有限位底板，限位底板上设有直线轴承，直...
【专利技术属性】
技术研发人员：张研，周子元，
申请(专利权)人：南京英田激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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