【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备，尤其涉及一种闪蒸干燥机。
技术介绍
1、透明氧化铁在制备过程中，需要将带有水分的呈块状或团状的原料通过粉碎、烘干等工序制备成粉末，使用带式干燥机对原料进行干燥后通过粉碎机进行粉碎，这样烘干时间长工作效率低，使用闪蒸干燥机能在打碎原料的同时进行干燥，工作效率显著提高，但现有的闪蒸干燥机存在以下缺陷：闪蒸干燥机的进料口一般位于粉碎装置上方，原料从上落入粉碎装置打碎，干燥热风从下方向上吹，粉末需要被风向上吹气从机器顶部出料，这就导致打碎干燥后的原料粉末又会被进料口进入的原料块粘附，影响粉末出料，出料效率低，因此需要一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对上述技术需求，提供一种闪蒸干燥机。
2、本技术公开了一种闪蒸干燥机，包括外筒体、内筒体、粉碎装置和进料装置，外筒体包括风箱和送料仓，风箱包覆于送料仓下部，送料仓的下端与风箱的内底面之间存在空隙，粉碎装置安装于风箱底部，内筒体安装于风箱的内底面，内筒体位于送料仓内，转轴伸入内筒体内，转轴安装若干粉碎刀，若干粉碎刀位于内筒体内，进料装置贯穿送料仓侧壁，进料装置连接内筒体上端，内筒体底面开设若干进风口，内筒体侧壁设有若干出料孔，若干出料孔位于最上方的粉碎刀的上方，送料仓顶部设有出料口，本技术通过在内筒体内对物料进行粉碎、烘干，通过内筒体与外筒体之间向上的风将粉末从出料孔引出从上方出料，原料粉碎和出料分隔进行，工作效率高。
3、为达上述目的，本技术提供了一种闪蒸干
4、进一步的，所述内筒体包括进料仓和粉碎仓，所述进料仓位于粉碎仓上方，所述进料仓与粉碎仓通过出料管连接，所述出料管位于粉碎仓顶部中心，所述进料装置连通进料仓。
5、进一步的，所述转轴上端安装螺旋杆，所述螺旋杆贯穿出料管，所述螺旋杆一部分进入进料仓内，所述螺旋杆旋转进料仓向粉碎仓出料。
6、进一步的，所述粉碎仓的顶面呈中心下凹的漏斗状。
7、进一步的，所述粉碎仓的直径从下向上逐渐增大，所述粉碎仓侧壁设有若干出料孔的部分的直径达到最大。
8、进一步的，所述内筒体包括可拆卸安装的出料板，若干所述出料孔均匀分布在出料板上。
9、进一步的，所述内筒体包括挡风板，所述挡风板位于内筒体的下端面，所述挡风板与内筒体下端面的连接端靠近内筒体的中心，所述挡风板的下端连接风箱的内底面，所述挡风板为直径从下往上逐减小的锥形板。
10、进一步的，所述进风口呈扇形，所述内筒体下端面安装若干导风板，所述一个进风口对应安装一个导风板，所述导风板位于进风口的大直径圆弧边处。
11、进一步的，所述内筒体的内底面安装若干挡料板，所述一个进风口对应安装一个挡料板，所述挡料板能覆盖进风口，所述挡料板与内筒体的内底面保持一定高度，所述挡料板连接于进风口靠近转轴处。
12、进一步的，所述内筒体的底面与转轴通过轴承连接，所述转轴安装挡板，所述挡板位于轴承与最下方的粉碎刀之间，所述挡板直径大于轴承直径，所述挡板外沿向下倾斜。
13、与相关技术相比较，本技术提供的一种闪蒸干燥机具有如下有益效果：
14、本技术通过在外筒体内设置用于粉碎的内筒体，进料装置直接进料在内筒体中进行粉碎，内筒体底部设置进风口，在粉碎原料的同时对原料进行烘干，风箱中的旋风通过送料仓底部的空隙进入送料仓内，从下向上吹动进行出料，通过内筒体外壁与送料仓内壁之间空隙的变化，在空隙减小处风速增大，通过出料孔对内筒体中的粉碎后的粉末引导，配合内筒体底部的吹风使粉末进入内筒体外壁与送料仓内壁之间，从而随着向上的风进行出料，本技术原料的干燥粉碎和出料分隔进行，不会出现粉末被原料吸附的情况，工作效率高。
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1.一种闪蒸干燥机，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、粉碎装置(3)和进料装置(4)，所述外筒体(1)包括风箱(11)和送料仓(12)，所述风箱(11)包覆于送料仓(12)下部，所述送料仓(12)的下端与风箱(11)的内底面之间存在空隙，所述粉碎装置(3)安装于风箱(11)底部中心，所述内筒体(2)安装于风箱(11)的内底面中心，所述内筒体(2)位于送料仓(12)内，所述粉碎装置(3)包括转轴(31)和粉碎刀(32)，所述转轴(31)伸入内筒体(2)内，所述转轴(31)安装若干粉碎刀(32)，若干所述粉碎刀(32)位于内筒体(2)内，所述进料装置(4)贯穿送料仓(12)侧壁，所述进料装置(4)连接内筒体(2)上端，所述内筒体(2)底面开设若干均匀分布的进风口(23)，所述内筒体(2)侧壁设有若干出料孔(21)，若干所述出料孔(21)位于最上方的粉碎刀(32)的上方，所述送料仓(12)顶部设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述内筒体(2)包括进料仓(24)和粉碎仓(25)，所述进料仓(24)位于粉碎仓(25)上方，所述进料
3.根据权利要求2所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述转轴(31)上端安装螺旋杆(33)，所述螺旋杆(33)贯穿出料管(27)，所述螺旋杆(33)一部分进入进料仓(24)内，所述螺旋杆(33)旋转进料仓(24)向粉碎仓(25)出料。
4.根据权利要求2所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述粉碎仓(25)的顶面呈中心下凹的漏斗状。
5.根据权利要求2所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述粉碎仓(25)的直径从下向上逐渐增大，所述粉碎仓(25)侧壁设有若干出料孔(21)的部分的直径达到最大。
6.根据权利要求1所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述内筒体(2)包括可拆卸安装的出料板(28)，若干所述出料孔(21)均匀分布在出料板(28)上。
7.根据权利要求1所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述内筒体(2)包括挡风板(22)，所述挡风板(22)位于内筒体(2)的下端面，所述挡风板(22)与内筒体(2)下端面的连接端靠近内筒体(2)的中心，所述挡风板(22)的下端连接风箱(11)的内底面，所述挡风板(22)为直径从下往上逐减小的锥形板。
8.根据权利要求1所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述进风口(23)呈扇形，所述内筒体(2)下端面安装若干导风板(231)，所述一个进风口(23)对应安装一个导风板(231)，所述导风板(231)位于进风口(23)的大直径圆弧边处。
9.根据权利要求1所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述内筒体(2)的内底面安装若干挡料板(232)，所述一个进风口(23)对应安装一个挡料板(232)，所述挡料板(232)能覆盖进风口(23)，所述挡料板(232)与内筒体(2)的内底面保持一定高度，所述挡料板(232)连接于进风口(23)靠近转轴(31)处。
10.根据权利要求1所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述内筒体(2)的底面与转轴(31)通过轴承(26)连接，所述转轴(31)安装挡板(34)，所述挡板(34)位于轴承(26)与最下方的粉碎刀(32)之间，所述挡板(34)直径大于轴承(26)直径，所述挡板(34)外沿向下倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种闪蒸干燥机，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、粉碎装置(3)和进料装置(4)，所述外筒体(1)包括风箱(11)和送料仓(12)，所述风箱(11)包覆于送料仓(12)下部，所述送料仓(12)的下端与风箱(11)的内底面之间存在空隙，所述粉碎装置(3)安装于风箱(11)底部中心，所述内筒体(2)安装于风箱(11)的内底面中心，所述内筒体(2)位于送料仓(12)内，所述粉碎装置(3)包括转轴(31)和粉碎刀(32)，所述转轴(31)伸入内筒体(2)内，所述转轴(31)安装若干粉碎刀(32)，若干所述粉碎刀(32)位于内筒体(2)内，所述进料装置(4)贯穿送料仓(12)侧壁，所述进料装置(4)连接内筒体(2)上端，所述内筒体(2)底面开设若干均匀分布的进风口(23)，所述内筒体(2)侧壁设有若干出料孔(21)，若干所述出料孔(21)位于最上方的粉碎刀(32)的上方，所述送料仓(12)顶部设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述内筒体(2)包括进料仓(24)和粉碎仓(25)，所述进料仓(24)位于粉碎仓(25)上方，所述进料仓(24)与粉碎仓(25)通过出料管(27)连接，所述出料管(27)位于粉碎仓(25)顶部中心，所述进料装置(4)连通进料仓(24)。
3.根据权利要求2所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述转轴(31)上端安装螺旋杆(33)，所述螺旋杆(33)贯穿出料管(27)，所述螺旋杆(33)一部分进入进料仓(24)内，所述螺旋杆(33)旋转进料仓(24)向粉碎仓(25)出料。
4.根据权利要求2所述一种闪蒸干燥机，其特征在于：所述粉碎仓(25)的顶面呈中心下凹的漏斗状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭玲娟，俞军波，夏平平，
申请(专利权)人：浙江正奇世荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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