一种压缩机用轴套以及压缩机制造技术

本技术涉及一种压缩机用轴套以及压缩机，压缩机用轴套包括轴套本体；所述轴套本体呈圆筒状结构，其沿径向自外向内依次包括同心设置的基材层、支撑层以及固体润滑剂复合层，其中所述基材层与所述压缩机轴承采用主要成分相同的材质，所述支撑层与所述压缩机轴承采用不同材质，且所述支撑层材质的熔点和强度均低于所述压缩机轴承材质的熔点和强度；所述固体润滑剂复合层与所述压缩机曲轴的外表面接触。通过对所述轴套本体的具体结构组成以及材质选用进行优选限定，使得所述压缩机用轴套加工性能良好，且匹配压缩机可靠性好，润滑性能良好，能够确保压缩机在润滑油油量较少或缺乏的工况下正常运转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机，特别是涉及一种压缩机用轴套以及压缩机。

技术介绍

1、现有技术中旋转式压缩机一般由上盖、下盖、壳体、固定在所述内部提供旋转动力的马达和用以实现冷媒压缩的泵体构成，其中，所述泵体包含了上轴承、气缸组件、下轴承、曲轴、转子活塞、滑块以及阀片组件，所述上轴承、所述气缸组件与所述下轴承依次组立并形成独立的冷媒压缩工作空间，所述曲轴活动贯穿所述上轴承、所述气缸组件以及所述下轴承，转子活塞套设于曲轴并活动设置于所述冷媒压缩工作空间，所述马达与所述曲轴端部固定连接，并驱动所述曲轴旋转；所述上轴承、所述下轴承的轴孔表面与所述曲轴的外表面形成配合，为高速旋转的曲轴提供固定和支撑，高速旋转的曲轴进一步带动转子活塞旋转并压缩冷媒，使其从低温低压气体变成高温高压的气体。

2、所述轴承一般为铸件材料或粉末冶金烧结材料，其多为单一结构；为了使压缩机内存储的润滑油能够对所述曲轴与所述轴孔的配合位置进行润滑，其在所述曲轴的内部设置润滑通道，并在所述轴孔的内侧表面加工油沟，以便润滑油能够进入至所述曲轴与所述轴孔之间进行润滑。另外，还可在所述轴承的轴孔内设置有轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机用轴套，其特征在于：包括轴套本体；所述轴套本体呈圆筒状结构，其过盈限位于压缩机轴承的内孔中，并活动套设于压缩机曲轴外；所述轴套本体沿径向自外向内依次包括同心设置的基材层、支撑层以及固体润滑剂复合层，其中所述基材层与所述压缩机轴承采用主要成分相同的材质，所述支撑层与所述压缩机轴承采用不同材质，且所述支撑层材质的熔点和强度均低于所述压缩机轴承材质的熔点和强度；所述固体润滑剂复合层与所述压缩机曲轴的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的压缩机用轴套，其特征在于：所述基材层材质的抗拉强度为Rm1，所述压缩机轴承材质的抗拉强度为Rm2，其中0.3Rm2≤Rm1≤1.7Rm...

【技术特征摘要】

1.一种压缩机用轴套，其特征在于：包括轴套本体；所述轴套本体呈圆筒状结构，其过盈限位于压缩机轴承的内孔中，并活动套设于压缩机曲轴外；所述轴套本体沿径向自外向内依次包括同心设置的基材层、支撑层以及固体润滑剂复合层，其中所述基材层与所述压缩机轴承采用主要成分相同的材质，所述支撑层与所述压缩机轴承采用不同材质，且所述支撑层材质的熔点和强度均低于所述压缩机轴承材质的熔点和强度；所述固体润滑剂复合层与所述压缩机曲轴的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的压缩机用轴套，其特征在于：所述基材层材质的抗拉强度为rm1，所述压缩机轴承材质的抗拉强度为rm2，其中0.3rm2≤rm1≤1.7rm2。

3.根据权利要求2所述的压缩机用轴套，其特征在于：所述基材层为fe基材料层，其熔点温度为t1，所述支撑层为纯金属或合金材料层，其熔点温度为t2，t2≤0.7t1，rm1＞200mpa。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚沛，邓燕，阳波，
申请(专利权)人：松下万宝广州压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：