一种钢筋反复弯曲试验设备制造技术

本技术公开了一种钢筋反复弯曲试验设备，属于钢筋弯曲试验技术领域，针对了不便于拆换冲头的问题，包括操作台、呈倒L状固定于操作台顶面后侧的控制架、设置于控制架上的冲压弯曲机构以及两个对称固定于操作台顶面两侧的夹固机构，操作台位于两个夹固机构之间的顶面上贯穿开设有避让槽，冲压弯曲机构包括气缸、安装座以及免拆式冲头替换部件，气缸的伸缩端穿入控制架内侧并与安装座顶面相固接；本技术通过免拆式替换部件的设置，人工在进行钢筋的正反向弯曲时，仅需简易转动摆动杆，便可在短时间实现第一冲头和第二冲头的替换，无需在气缸的伸缩端费时费力地进行拆换，进而极有效地提高人工的工作效率，增强实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢筋弯曲试验，具体涉及一种钢筋反复弯曲试验设备。

技术介绍

1、钢筋和金属线材为了达到好的使用效果，在应用前需要进行弯折疲劳度测试；测试采用钢筋正反弯曲实验设备进行，测试中经电机减速机构作用，带动钢筋或线材反复弯曲从而达到测试效果。

2、现有技术在利用试验机进行正向弯曲时，试验人员需预先在气缸的伸缩端上安装正向冲头，反之进行反向弯曲时，试验人员则需在气缸的伸缩端上安装反向冲头，如此在钢筋的正反向弯曲试验过程中，试验人员往往需要频繁地在气缸伸缩端上拆换正向冲头和反向冲头，其实际操作耗时较多，检测效率较低。

3、因此，需要一种钢筋反复弯曲试验设备，解决现有技术中存在的不便于拆换冲头的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢筋反复弯曲试验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋反复弯曲试验设备，包括操作台、呈倒l状固定于所述操作台顶面后侧的控制架、设置于所述控制架上的冲压弯曲机构以及两个对称固定于所述操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋反复弯曲试验设备，其特征在于，包括操作台(1)、呈倒L状固定于所述操作台(1)顶面后侧的控制架(2)、设置于所述控制架(2)上的冲压弯曲机构以及两个对称固定于所述操作台(1)顶面两侧的夹固机构，所述操作台(1)位于所述两个所述夹固机构之间的顶面上贯穿开设有避让槽(3)；

2.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验设备，其特征在于：所述夹固机构包括呈凹型状滑动设置于所述操作台(1)顶面上的活动座(4)、呈倒U型状固定于所述活动座(4)顶部的承载框(5)以及滑动设置于所述承载框(5)内侧中的夹板(6)，所述承载框(5)的顶部螺纹穿设有与所述夹板(6)转动相连的推拉螺...

【技术特征摘要】

1.一种钢筋反复弯曲试验设备，其特征在于，包括操作台(1)、呈倒l状固定于所述操作台(1)顶面后侧的控制架(2)、设置于所述控制架(2)上的冲压弯曲机构以及两个对称固定于所述操作台(1)顶面两侧的夹固机构，所述操作台(1)位于所述两个所述夹固机构之间的顶面上贯穿开设有避让槽(3)；

2.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验设备，其特征在于：所述夹固机构包括呈凹型状滑动设置于所述操作台(1)顶面上的活动座(4)、呈倒u型状固定于所述活动座(4)顶部的承载框(5)以及滑动设置于所述承载框(5)内侧中的夹板(6)，所述承载框(5)的顶部螺纹穿设有与所述夹板(6)转动相连的推拉螺杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验设备，其特征在于：所述安装座(9)的一侧设置有传动柱(15)，所述传动柱(15)转动穿入所述安装座(9)内侧并与所述转柱(11)的一端相固接，所述传动柱(15)的杆身上紧固套接有锁紧块(16)，所述锁紧块(16)的一端螺纹贯穿有固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万洋，李银升，王文奎，李赏，任君齐，肖玲，
申请(专利权)人：宁夏路嘉公路工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：