【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹膜机吹风，尤其涉及一种吹膜机吹风装置。
技术介绍
1、吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出吹膜形成膜管，膜管质量的好坏直接影响吹膜机所生产薄膜的质量。吹膜机的挤出吹膜是由模头的挤出和风环的吹膜来共同完成的，模头的挤出依靠模头本身的设计结构来保证，而风环的吹膜需要依靠风环的设计结构来保证，只有优化的设计结构，才能有好的吹膜质量，才能使吹膜机所生产薄膜的质量好。
2、现有的公开号cn 204019981 u，吹膜机风环，其特征在于：包括上盖、下盖、内圈、内圈套、上盖套和上盖内套，上盖套、上盖内套与下盖的上端面之间围出风环吹风腔；内圈套设在风环吹风腔内与下盖固定连接，内圈套由上部套筒体和下部法兰体组成，内圈设在内圈套上方与内圈套固定连接，内圈由上部锥形体和下部法兰体组成，内圈的法兰体与内圈套的法兰体之间留有横向空隙，锥形体的内孔与套筒体的外圆之间留有竖向空隙，横向空隙和竖向空隙相互导通，在内圈的法兰体上设置密布的细孔，该细孔将风环吹风腔与横向空隙进行导通。本技术吹膜时风量稳定、能够实现对膜管外进行斜向和竖向方向的同时吹风，使膜管成型过程中的受力更加均匀，提高吹膜质量。
3、上述装置虽然可以能够实现对膜管外进行斜向和竖向方向的同时吹风，使膜管成型过程中的受力更加均匀，但是吹膜机在吹膜时，越靠近吹膜机的膜泡内部风力越大，越远离吹膜机的膜泡内部风力越小，这样会导致膜泡内部的气压不同，从而导致膜泡的变形。
4、因此，我们提出一种吹膜机吹风装置。
技术实现思路>
1、本技术的目的在于：为解决吹膜机吹膜时膜泡内部的气压不同而导致膜泡变形的问题，本技术提供了一种吹膜机吹风装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种吹膜机吹风装置，包括机座和风环，所述机座外侧壁均匀开设有五组机槽，所述机槽外侧壁固定安装有导口环，所述导口环内侧壁导通连接有引风管，所述机座内壁设置有吹风腔，所述吹风腔与所述引风管导通连接，所述风环固定安装于所述机座中心。
4、优选地，所述风环外侧的机座上设置有固定槽，所述固定槽内壁嵌设有固定座，所述固定座通过固定销固定连接于固定槽，且所述固定座顶面中心固定安装有导环，所述导环上均匀设置有若干组通孔。
5、优选地，所述风环内侧壁开设有与所述吹风腔相导通的气孔，所述气孔内壁导通连接有弯头，所述弯头顶端导通连接有下导管，所述下导管顶端设置有上导管。
6、优选地，所述上导管底部导通连接有导气管，所述导气管滑动设置于所述下导管内壁，所述导气管底侧设置有升降组件。
7、优选地，所述升降组件由电动伸缩杆、支杆和上支架组成，所述支杆固定连接于所述导气管底端，且所述支杆底端固定连接于所述上支架顶面两端，所述电动伸缩杆输出端固定连接于所述上支架底面，所述电动伸缩杆底端固定连接于下支架顶面中心，所述下支架通过螺栓连接于所述下导管内壁。
8、优选地，所述导气管底端外壁固定连接有滑块，所述滑块滑动设置于下导管内壁开设的滑槽中，所述上支架和所述下支架上均开设有导通的透气孔。
9、优选地，所述上导管顶端导通连接有稳压头，所述稳压头外壁均匀开设有若干组出气口。
10、相比现有技术，本技术的有益效果为：
11、通过开设的机槽用于放置引风管，且设置的多组引风管可提高吹风的效果，通过固定销的连接便于对固定座进行安装或拆卸，通过设置的弯头可将吹风腔中的一部分气体导入下导管中，并最终从上导管顶端的稳压头排出，设置的稳压头用于将吹风腔内部的气体分至薄膜另一高度，这样可保证薄膜内部不会因为最靠近风环处的风力大而导致薄膜整体变形的情况出现。
12、通过设置的升降组件可控制导气管的升降，从而可控制上导管顶部输出的位置，以便于调节稳压头的高度，起到一个薄膜内部吹风位置调节的作用，通过滑块与滑槽之间的滑动可辅助导气管稳定移动，开设的透气孔用于传输风力，通过导气管的移动可带动上导管顶端稳压头的移动。
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1.一种吹膜机吹风装置，包括机座(1)和风环(8)，其特征在于，所述机座(1)外侧壁均匀开设有五组机槽(2)，所述机槽(2)外侧壁固定安装有导口环(3)，所述导口环(3)内侧壁导通连接有引风管(4)，所述机座(1)内壁设置有吹风腔，所述吹风腔与所述引风管(4)导通连接，所述风环(8)固定安装于所述机座(1)中心。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述风环(8)外侧的机座(1)上设置有固定槽，所述固定槽内壁嵌设有固定座(5)，所述固定座(5)通过固定销(6)固定连接于固定槽，且所述固定座(5)顶面中心固定安装有导环(7)，所述导环(7)上均匀设置有若干组通孔。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述风环(8)内侧壁开设有与所述吹风腔相导通的气孔，所述气孔内壁导通连接有弯头(9)，所述弯头(9)顶端导通连接有下导管(11)，所述下导管(11)顶端设置有上导管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述上导管(12)底部导通连接有导气管(15)，所述导气管(15)滑动设置于所述
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述升降组件由电动伸缩杆(14)、支杆(17)和上支架(18)组成，所述支杆(17)固定连接于所述导气管(15)底端，且所述支杆(17)底端固定连接于所述上支架(18)顶面两端，所述电动伸缩杆(14)输出端固定连接于所述上支架(18)底面，所述电动伸缩杆(14)底端固定连接于下支架(13)顶面中心，所述下支架(13)通过螺栓连接于所述下导管(11)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述导气管(15)底端外壁固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动设置于下导管(11)内壁开设的滑槽中，所述上支架(18)和所述下支架(13)上均开设有导通的透气孔。
7.根据权利要求3所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述上导管(12)顶端导通连接有稳压头(10)，所述稳压头(10)外壁均匀开设有若干组出气口。
...【技术特征摘要】
1.一种吹膜机吹风装置，包括机座(1)和风环(8)，其特征在于，所述机座(1)外侧壁均匀开设有五组机槽(2)，所述机槽(2)外侧壁固定安装有导口环(3)，所述导口环(3)内侧壁导通连接有引风管(4)，所述机座(1)内壁设置有吹风腔，所述吹风腔与所述引风管(4)导通连接，所述风环(8)固定安装于所述机座(1)中心。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述风环(8)外侧的机座(1)上设置有固定槽，所述固定槽内壁嵌设有固定座(5)，所述固定座(5)通过固定销(6)固定连接于固定槽，且所述固定座(5)顶面中心固定安装有导环(7)，所述导环(7)上均匀设置有若干组通孔。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述风环(8)内侧壁开设有与所述吹风腔相导通的气孔，所述气孔内壁导通连接有弯头(9)，所述弯头(9)顶端导通连接有下导管(11)，所述下导管(11)顶端设置有上导管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机吹风装置，其特征在于，所述上导管(12)底部导通连...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪忠志，程婷，
申请(专利权)人：安徽诚庄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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