一种可调吊装机制造技术

技术编号:40727900 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-22 13:06
本申请公开了一种可调吊装机,包括平板、吊耳、放置板、第一挡板、第一滑动板、第一挡杆、第一贴合板、插接块、横梁、限位板、横杆、第二挡板、第二滑动板、第二挡杆、第二贴合板、空心杆、调节杆、调节块、支撑梁、支撑板、安装块、嵌入块、固定块、U型杆、侧块、L型杆和耳板。通过第一挡板与第二挡板设置,通过第一挡板与第二挡板的作用,使其可在放置板上放置散落的物品,同时通过第一挡杆与第二挡杆的作用,用以提升放置板顶部安全空间的高度,进而便于放置更多的散落货物,且通过平板与第一贴合板可分离的方式,使其在取出放置板上散落的货物时,十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及吊装机的吊装,尤其是一种可调吊装机


技术介绍

1、吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化,吊装系统是悬臂拼装施工的重要机具设备;

2、具体的,公开号为cn214495509u公开了一种物流供应链管理用可调吊装装置,通过升降机构能够对吊装机本体进行高度的调节,并且通过阻尼器的设置,能够对吊装机本体使用时产生的震动性进行调节,保证使用效果,以及通过设置方形框板,并配合限制槽以及限制块,对底板进行限制,使底板更加的稳定,通过设置导向组件,能够对升降机构进行导向,使升降柱的升降更加的稳定的同时,保证升降柱能够进行升降,实用性强,而在实际使用过程中,其吊装机在使用时,会吊装不同物品,而上述吊装机的吊钩缺少更换机构,进而造成了整个吊装机只能吊装打包之后的物品,对于散落的物品者无法进行吊装。

3、因此,希望提供一种可调吊装机,通过拓展机构的设置,通过可打开的第二挡板配合可拉伸的第二挡杆,使其两组第二挡板在平放时,可增加放置板的长度,进而便于更好的支撑大于放置板长度的货物,进而便于整个货物在吊装时的稳定。


技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种可调吊装机用于解决
技术介绍
中吊装机的吊钩缺少更换机构,无法根据实际情况作出相对应调整的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种可调吊装机,包括平板与拓展机构,所述平板底部的凹槽与插接块插接,所述插接块与第一贴合板顶部固定连接,所述第一贴合板底部与第一挡杆的一端固定连接,所述第一挡杆的另一端滑动延伸至第一挡板的空腔内与第一滑动板固定连接,所述第一滑动板与第一挡板的空腔内壁滑动连接;

3、所述拓展机构包括横杆、第二挡板、第二滑动板、第二挡杆、第二贴合板、调节块、支撑梁和支撑板,所述调节块与放置板底部凹槽内壁的滑槽滑动连接,所述调节块侧壁与支撑梁的一端固定连接,所述支撑梁的另一端滑动延伸至放置板外与支撑板侧壁固定连接。

4、进一步地,所述平板侧壁插接的横梁与插接块插接,所述插接块侧壁与限位板贴合,所述限位板侧壁螺纹连接的紧固栓与平板螺纹连接。

5、进一步地,所述平板顶部以对称形式与四组吊耳固定连接,且吊耳侧壁设有安装通孔。

6、进一步地,所述第一挡板底部与放置板顶部固定连接,所述放置板底部的四个拐角处均与垫块固定连接。

7、进一步地,所述放置板顶部的凹槽内与横杆固定连接,所述横杆与第二挡板转动连接,所述第二挡板的空腔内壁与第二滑动板滑动连接,所述第二滑动板侧壁与第二挡杆一端固定连接,所述第二挡杆的另一端延伸至第二挡板外与第二贴合板侧壁固定连接。

8、进一步地,所述第二贴合板侧壁与空心杆固定连接,所述空心杆内壁与调节杆的一端螺纹连接,所述调节杆的另一端与第一贴合板侧壁螺纹连接。

9、进一步地,所述平板底部的四个拐角处与安装块固定连接,且安装块底部的安装槽与嵌入块插接,所述嵌入块以对称形式与固定块固定连接,所述固定块底部固定连接的竖板凹槽内与连接杆固定连接,且连接杆与侧块转动连接,所述侧块与u型杆的一端固定连接,所述u型杆的另一端侧壁与l型杆固定连接,所述l型杆与两个耳板贴合,两个所述耳板以对称形式与另一组竖板侧壁固定连接。

10、进一步地,所述安装块侧壁螺纹连接的螺栓与嵌入块螺纹连接。

11、进一步地,所述耳板侧壁设有限位通孔。

12、进一步地,所述放置板底部的中心处与安装块固定连接,且安装块与垫块的高度相同。

13、通过本申请上述实施例,采用了滑动环,有效的解决
技术介绍
中吊装机的吊钩缺少更换机构,无法根据实际情况作出相对应调整的问题,取得了较好的实用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调吊装机,其特征在于:包括平板(1)与拓展机构,所述平板(1)底部的凹槽与插接块(8)插接,所述插接块(8)与第一贴合板(7)顶部固定连接,所述第一贴合板(7)底部与第一挡杆(6)的一端固定连接,所述第一挡杆(6)的另一端滑动延伸至第一挡板(4)的空腔内与第一滑动板(5)固定连接,所述第一滑动板(5)与第一挡板(4)的空腔内壁滑动连接;

2.根据权利要求1所述的可调吊装机,其特征在于:所述平板(1)侧壁插接的横梁(9)与插接块(8)插接,所述插接块(8)侧壁与限位板(10)贴合,所述限位板(10)侧壁螺纹连接的紧固栓与平板(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调吊装机,其特征在于:所述平板(1)顶部以对称形式与四组吊耳(2)固定连接,且吊耳(2)侧壁设有安装通孔。

4.根据权利要求1所述的可调吊装机,其特征在于:所述第一挡板(4)底部与放置板(3)顶部固定连接,所述放置板(3)底部的四个拐角处均与垫块固定连接。

5.根据权利要求4所述的可调吊装机,其特征在于:所述放置板(3)顶部的凹槽内与横杆(11)固定连接,所述横杆(11)与第二挡板(12)转动连接,所述第二挡板(12)的空腔内壁与第二滑动板(13)滑动连接,所述第二滑动板(13)侧壁与第二挡杆(14)一端固定连接,所述第二挡杆(14)的另一端延伸至第二挡板(12)外与第二贴合板(15)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的可调吊装机,其特征在于:所述第二贴合板(15)侧壁与空心杆(16)固定连接,所述空心杆(16)内壁与调节杆(17)的一端螺纹连接,所述调节杆(17)的另一端与第一贴合板(7)侧壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的可调吊装机,其特征在于:所述平板(1)底部的四个拐角处与安装块(21)固定连接,且安装块(21)底部的安装槽与嵌入块(22)插接,所述嵌入块(22)以对称形式与固定块(23)固定连接,所述固定块(23)底部固定连接的竖板凹槽内与连接杆固定连接,且连接杆与侧块(25)转动连接,所述侧块(25)与U型杆(24)的一端固定连接,所述U型杆(24)的另一端侧壁与L型杆(26)固定连接,所述L型杆(26)与两个耳板(27)贴合,两个所述耳板(27)以对称形式与另一组竖板侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的可调吊装机,其特征在于:所述安装块(21)侧壁螺纹连接的螺栓与嵌入块(22)螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的可调吊装机,其特征在于:所述耳板(27)侧壁设有限位通孔。

10.根据权利要求1所述的可调吊装机,其特征在于:所述放置板(3)底部的中心处与安装块(21)固定连接,且安装块(21)与垫块的高度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种可调吊装机,其特征在于:包括平板(1)与拓展机构,所述平板(1)底部的凹槽与插接块(8)插接,所述插接块(8)与第一贴合板(7)顶部固定连接,所述第一贴合板(7)底部与第一挡杆(6)的一端固定连接,所述第一挡杆(6)的另一端滑动延伸至第一挡板(4)的空腔内与第一滑动板(5)固定连接,所述第一滑动板(5)与第一挡板(4)的空腔内壁滑动连接;

2.根据权利要求1所述的可调吊装机,其特征在于:所述平板(1)侧壁插接的横梁(9)与插接块(8)插接,所述插接块(8)侧壁与限位板(10)贴合,所述限位板(10)侧壁螺纹连接的紧固栓与平板(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调吊装机,其特征在于:所述平板(1)顶部以对称形式与四组吊耳(2)固定连接,且吊耳(2)侧壁设有安装通孔。

4.根据权利要求1所述的可调吊装机,其特征在于:所述第一挡板(4)底部与放置板(3)顶部固定连接,所述放置板(3)底部的四个拐角处均与垫块固定连接。

5.根据权利要求4所述的可调吊装机,其特征在于:所述放置板(3)顶部的凹槽内与横杆(11)固定连接,所述横杆(11)与第二挡板(12)转动连接,所述第二挡板(12)的空腔内壁与第二滑动板(13)滑动连接,所述第二滑动板(13)侧壁与第二挡杆(14)一端固定连接,所述第二挡杆(14)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱幼华
申请(专利权)人:武汉驰骋通物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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