一种冷冻喷雾干燥固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:40726531 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术涉及冷冻喷雾固液分离技术领域,具体为一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,包括:原料桶、固液分离釜和加热箱,所述原料桶右端设置有固液分离釜,所述固液分离釜右端设置有加热箱,所述固液分离釜内部设置有防回流结构,所述加热箱内部设置有循环结构,所述防回流结构包括水泵,所述水泵设置在原料桶外壁,所述水泵一端通过连接管连接至原料桶内部,所述水泵量一端固定连接有供液管,所述供液管远离水泵的一端连接有空心固定板,所述空心固定板固定连接在固液分离釜内壁。本技术实现该冷冻喷雾干燥固液分离装置对液态物料进行固液分离时可以避免管道出现回流现象,影响固液分离的效率,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冻喷雾固液分离,具体为一种冷冻喷雾干燥固液分离装置


技术介绍

1、固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体,和置于容器中的气态物品,液体危险废物主要是指有害的液体废弃物,包括高浓度液态的废酸、废碱等,现有生产废料多数为固液混合废料,现有生产废料普遍采用采用户外沉淀池沉淀,或进行多层级过滤进行处理。

2、现有冷冻喷雾固液分离装置利用水泵将固液废料抽取利用高压雾化喷头雾化后与高温气体混合处理,但是该种方式水泵抽取固液废料时供液管容易出现回流现象,导致固液分离失败,降低了装置的实用性,因此亟需一种冷冻喷雾干燥固液分离装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有冷冻喷雾固液分离装置利用水泵将固液废料抽取利用高压雾化喷头雾化后与高温气体混合处理,但是该种方式水泵抽取固液废料时供液管容易出现回流现象,导致固液分离失败,降低了装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,包括:原料桶、固液分离釜和加热箱,所述原料桶右端设置有固液分离釜,所述固液分离釜右端设置有加热箱,所述固液分离釜内部设置有防回流结构,所述加热箱内部设置有循环结构,所述防回流结构包括水泵,所述水泵设置在原料桶外壁,所述水泵一端通过连接管连接至原料桶内部,所述水泵量一端固定连接有供液管,所述供液管远离水泵的一端连接有空心固定板,所述空心固定板固定连接在固液分离釜内壁,所述空心固定板底端固定连接有高压雾化喷头,所述加热箱内部固定设置有电箱,所述电箱电性连接有加热管,所述加热箱内部通过连接管连接有气泵,所述气泵另一端固定连接有供气管,所述供气管远离气泵的一端插设至固液分离釜内部,所述固液分离釜底端固定连接有出料座。

3、优选的,所述供液管内壁固定连接有防回流板,所述防回流板内部开设有通孔板,所述防回流板内部插设有移动杆,所述移动杆上端固定连接有弧形板,所述移动杆表面缠绕有弹簧。

4、优选的,所述弧形板底端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫材质为橡胶。

5、优选的,所述移动杆侧壁固定连接有滑块,所述滑块插设在滑槽内部,所述滑槽开设在防回流板内部。

6、优选的,所述移动杆底端固定连接有限位球,所述限位球直径大于移动杆的直径。

7、优选的,所述循环结构包括空气冷凝管,所述空气冷凝管一端设置在固液分离釜内部,所述空气冷凝管另一端插设至加热箱内部,所述加热箱外壁设置有保温板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、该冷冻喷雾干燥固液分离装置设置有防回流结构,避免供液管处出现回流现象,利用通孔板和弧形板对回流现象阻挡,当出现回流时,回流液体推动弧形板向靠近通孔板的方向移动,弧形板将通孔板内部开设的通孔堵住,使回流液体原料不能通过通孔板,实现供液管内部的防回流,实现该冷冻喷雾干燥固液分离装置对液态物料进行固液分离时可以避免管道出现回流现象,影响固液分离的效率,提高了装置的实用性。

10、2、该冷冻喷雾干燥固液分离装置设置有循环结构,当供气管排出的高温空气对高压雾化喷头高压雾化喷出的雾化原料中的水分发生蒸发反应时,形成的水蒸气向上移动从空气冷凝管回流至加热箱内部,利用加热箱内部加热继续形成高温空气从供气管排出,实现循环利用,保温板可以避免加热箱内部温度散失过快,保证加热箱内部温度,通过该设计,实现该冷冻喷雾干燥固液分离装置在实现固液分离的同时可以保证能量循环利用,提高了装置的实用性和节能性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,包括:原料桶(111)、固液分离釜(112)和加热箱(113),所述原料桶(111)右端设置有固液分离釜(112),所述固液分离釜(112)右端设置有加热箱(113),其特征在于:所述固液分离釜(112)内部设置有防回流结构(2),所述加热箱(113)内部设置有循环结构(3),所述防回流结构(2)包括水泵(211),所述水泵(211)设置在原料桶(111)外壁,所述水泵(211)一端通过连接管连接至原料桶(111)内部,所述水泵(211)量一端固定连接有供液管(212),所述供液管(212)远离水泵(211)的一端连接有空心固定板(213),所述空心固定板(213)固定连接在固液分离釜(112)内壁,所述空心固定板(213)底端固定连接有高压雾化喷头(214),所述加热箱(113)内部固定设置有电箱(215),所述电箱(215)电性连接有加热管(216),所述加热箱(113)内部通过连接管连接有气泵(217),所述气泵(217)另一端固定连接有供气管(218),所述供气管(218)远离气泵(217)的一端插设至固液分离釜(112)内部,所述固液分离釜(112)底端固定连接有出料座(219)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,其特征在于:所述供液管(212)内壁固定连接有防回流板(220),所述防回流板(220)内部开设有通孔板(221),所述防回流板(220)内部插设有移动杆(222),所述移动杆(222)上端固定连接有弧形板(223),所述移动杆(222)表面缠绕有弹簧(225)。

3.根据权利要求2所述的一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,其特征在于:所述弧形板(223)底端固定连接有橡胶垫(224),所述橡胶垫(224)材质为橡胶。

4.根据权利要求2所述的一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,其特征在于:所述移动杆(222)侧壁固定连接有滑块(227),所述滑块(227)插设在滑槽(228)内部,所述滑槽(228)开设在防回流板(220)内部。

5.根据权利要求2所述的一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,其特征在于:所述移动杆(222)底端固定连接有限位球(226),所述限位球(226)直径大于移动杆(222)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,其特征在于:所述循环结构(3)包括空气冷凝管(311),所述空气冷凝管(311)一端设置在固液分离釜(112)内部,所述空气冷凝管(311)另一端插设至加热箱(113)内部,所述加热箱(113)外壁设置有保温板(312)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,包括:原料桶(111)、固液分离釜(112)和加热箱(113),所述原料桶(111)右端设置有固液分离釜(112),所述固液分离釜(112)右端设置有加热箱(113),其特征在于:所述固液分离釜(112)内部设置有防回流结构(2),所述加热箱(113)内部设置有循环结构(3),所述防回流结构(2)包括水泵(211),所述水泵(211)设置在原料桶(111)外壁,所述水泵(211)一端通过连接管连接至原料桶(111)内部,所述水泵(211)量一端固定连接有供液管(212),所述供液管(212)远离水泵(211)的一端连接有空心固定板(213),所述空心固定板(213)固定连接在固液分离釜(112)内壁,所述空心固定板(213)底端固定连接有高压雾化喷头(214),所述加热箱(113)内部固定设置有电箱(215),所述电箱(215)电性连接有加热管(216),所述加热箱(113)内部通过连接管连接有气泵(217),所述气泵(217)另一端固定连接有供气管(218),所述供气管(218)远离气泵(217)的一端插设至固液分离釜(112)内部,所述固液分离釜(112)底端固定连接有出料座(219)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻喷雾干燥固液分离装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘银凤胡金枝
申请(专利权)人:河南重英机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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