树脂生产用智能高速分散釜制造技术

技术编号:40726448 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术公开了树脂生产用智能高速分散釜,包括釜体,所述釜体的内部设置有分散机构,所述分散机构包括圆套,所述圆套的外表面与釜体的内部活动连接,所述圆套套设在釜体的搅拌轴上,所述圆套的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的外表面与釜体的搅拌轴固定连接,所述圆套的外表面固定连接有拨板,所述拨板的外表面与釜体的内部活动连接,所述拨板的外部设置有振筛组件,所述圆套的外表面开设有环槽,涉及聚乙烯树脂生产设备技术领域,解决了现有聚乙烯树脂生产用分散釜使用时,内部搅拌结构设置较多,减少了生产量且增大了清理难度,同时多步混合对于分散效率提升较小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯树脂生产设备,具体为树脂生产用智能高速分散釜


技术介绍

1、现有的分散釜存在搅拌效率低,耗费电能较多的情况,在申请号为2019223823637的一种聚乙烯树脂生产用的分散釜,包括底座和釜体,所述底座顶部通过支撑架固定安装有釜体,所述釜体顶部通过安装座安装有第一电机,提高了搅拌速度,能够最大程度上节省了人力物力,通过观察窗可以看到内部的打磨情况。

2、该装置虽然具备上述优点,但是使用时仍存在以下的缺陷:

3、1)、该装置设置了较多的搅拌结构,导致内部空间被占用较多,从而减少了生产量,且增大了内部的清理难度;

4、2)、该装置通过对原料进行多步混合,虽然可提升混匀度,但是对于原料的分散搅拌效率提升仍然较低。

5、因此,需要针对上述存在的问题进行解决。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了树脂生产用智能高速分散釜,解决了现有聚乙烯树脂生产用分散釜使用时,内部搅拌结构设置较多,减少了生产量且增大了清理难度,同时多步混合对于分散效率提升较小的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:树脂生产用智能高速分散釜,包括釜体,所述釜体的内部设置有分散机构,所述分散机构包括圆套,所述圆套的外表面与釜体的内部活动连接,所述圆套套设在釜体的搅拌轴上,所述圆套的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的外表面与釜体的搅拌轴固定连接,所述圆套的外表面固定连接有拨板,所述拨板的外表面与釜体的内部活动连接,所述拨板的外部设置有振筛组件,所述圆套的外表面开设有环槽,所述环槽的内部活动连接有环条,所述环条的外表面与釜体的内部活动连接,所述环条的外表面固定连接有液压杆,所述液压杆的外表面与釜体的内部固定连接。

3、优选的,所述振筛组件包括筛板,所述筛板的外表面与釜体的外表面活动连接。

4、优选的,所述筛板的外表面分别与拨板以及圆套的外表面活动连接,所述拨板的外表面与滑条的外表面活动连接。

5、优选的,所述筛板的本体开设有贯通的通槽,所述通槽的内部与釜体的搅拌轴活动连接。

6、优选的,所述釜体的外表面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外表面固定连接有固板,所述固板的外表面与釜体的内部固定连接。

7、优选的,所述筛板的外表面活动连接有凸轮,所述凸轮的外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外表面与釜体的内部固定连接。

8、有益效果

9、本技术提供了树脂生产用智能高速分散釜。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)通过设置分散机构,圆套利用滑槽和滑条的连接,从而可带动拨板跟随搅拌轴进行转动,同时液压杆通过环槽和环条的连接,可带动拨板进行升降,从而可根据添加的物料量,将其进行围绕釜体中心均匀分摊,以进行均匀给料,从而提升了分散效率。

11、(2)通过设置振筛组件,驱动电机利用凸轮带动筛板运动,并配合弹簧杆的弹力,使得筛板可以往复运动,从而可对均匀分摊的物料,进行少量且均匀的撒料,从而提升了物料混合的均匀度以及分散效率。

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【技术保护点】

1.树脂生产用智能高速分散釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的内部设置有分散机构,所述分散机构包括圆套(2),所述圆套(2)的外表面与釜体(1)的内部活动连接,所述圆套(2)套设在釜体(1)的搅拌轴上,所述圆套(2)的内部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑条(4),所述滑条(4)的外表面与釜体(1)的搅拌轴固定连接,所述圆套(2)的外表面固定连接有拨板(5),所述拨板(5)的外表面与釜体(1)的内部活动连接,所述拨板(5)的外部设置有振筛组件(6),所述圆套(2)的外表面开设有环槽(7),所述环槽(7)的内部活动连接有环条(8),所述环条(8)的外表面与釜体(1)的内部活动连接,所述环条(8)的外表面固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的外表面与釜体(1)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的树脂生产用智能高速分散釜,其特征在于:所述振筛组件(6)包括筛板(61),所述筛板(61)的外表面与釜体(1)的外表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的树脂生产用智能高速分散釜,其特征在于:所述筛板(61)的外表面分别与拨板(5)以及圆套(2)的外表面活动连接,所述拨板(5)的外表面与滑条(4)的外表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的树脂生产用智能高速分散釜,其特征在于:所述筛板(61)的本体开设有贯通的通槽(62),所述通槽(62)的内部与釜体(1)的搅拌轴活动连接。

5.根据权利要求2所述的树脂生产用智能高速分散釜,其特征在于:所述釜体(1)的外表面固定连接有弹簧杆(63),所述弹簧杆(63)的外表面固定连接有固板(64),所述固板(64)的外表面与釜体(1)的内部固定连接。

6.根据权利要求2所述的树脂生产用智能高速分散釜,其特征在于:所述筛板(61)的外表面活动连接有凸轮(65),所述凸轮(65)的外表面固定连接有驱动电机(66),所述驱动电机(66)的外表面与釜体(1)的内部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.树脂生产用智能高速分散釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的内部设置有分散机构,所述分散机构包括圆套(2),所述圆套(2)的外表面与釜体(1)的内部活动连接,所述圆套(2)套设在釜体(1)的搅拌轴上,所述圆套(2)的内部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑条(4),所述滑条(4)的外表面与釜体(1)的搅拌轴固定连接,所述圆套(2)的外表面固定连接有拨板(5),所述拨板(5)的外表面与釜体(1)的内部活动连接,所述拨板(5)的外部设置有振筛组件(6),所述圆套(2)的外表面开设有环槽(7),所述环槽(7)的内部活动连接有环条(8),所述环条(8)的外表面与釜体(1)的内部活动连接,所述环条(8)的外表面固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的外表面与釜体(1)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的树脂生产用智能高速分散釜,其特征在于:所述振筛组件(6)包括筛板(61),所述筛板(61)的外表面与釜体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金张一甫杨健
申请(专利权)人:岳阳市英泰合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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