一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道制造技术

技术编号:40726523 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术涉及瓶盖加工技术领域,具体为一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,包括两组镜像分布的输送组件,两组所述输送组件之间卡接有按压瓶盖,两组所述输送组件顶部的前端均设置有驱动电机,两组所述输送组件的外侧固定连接有连接架,所述输送组件包括安装底板、传动板,所述传动板活动安装于安装底板的顶部。该用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,将按压瓶盖夹持在两组输送组件之间,通过驱动电机带动同步传动齿轮转动,进而带动同步传动齿带转动,两组输送组件中的同步传动齿带相向转动,从而可对按压瓶盖进行输送,且在按压瓶盖输送期间,通过同步传动齿带持续为按压瓶盖提供动力,保证了按压瓶盖输送时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖加工,具体为一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道


技术介绍

1、在食品、药品或日常洗护用品中瓶盖为必不可少的配合。如日常洗护用品通常采用玻璃瓶进行盛放,并配备按压瓶盖。常见的按压瓶盖包括盖体,盖体分为上盖体与下盖体,上盖体上方设置有按压嘴,下盖体下方设置有插管,且下盖体内圈具有内螺纹。在对瓶盖进行生产制备以及与瓶体装配时需要对瓶盖进行输送。

2、申请号为cn201520325685.7的专利公开了一种瓶盖输送轨道,其中设置有机架、下轨道、第一上轨道、卡合部、风箱、出风口、三角底面、顶点、后端面、进风管、支柱、连接块、顶部限位轨道等结构,其通过下轨道和上轨道配合,将瓶盖卡在两者之间,通过风力推动瓶盖进行输送,瓶盖在输送时与上下轨道之间为滑动摩擦,相互之间摩擦力较大,影响瓶盖的稳定输送,且通过风力推动瓶盖进行输送,当瓶盖移动至出风口较远距离时,导致瓶盖输送动力不足,容易出现卡顿现象,为此我们提出一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,包括两组镜像分布的输送组件,两组所述输送组件之间卡接有按压瓶盖,两组所述输送组件顶部的前端均设置有驱动电机,两组所述输送组件的外侧固定连接有连接架,所述输送组件包括安装底板、传动板,所述传动板活动安装于安装底板的顶部,所述安装底板顶部的内侧设置有若干支撑辊,所述传动板的顶部活动安装有若干同步传动齿轮,且同步传动齿轮的外部套装有同步传动齿带。

3、优选的,所述驱动电机的外部固定套装有电机支座,且电机支座固定安装于安装底板的前端,所述驱动电机的输出轴与前端首个同步传动齿轮固定连接。

4、优选的,所述同步传动齿轮的外沿与同步传动齿带相互啮合,所述同步传动齿带的周侧设置有均布的防滑纹。

5、优选的,所述支撑辊的外部活动安装有定位支架,且定位支架固定安装于安装底板的顶部。

6、优选的,所述支撑辊位于同步传动齿带的下方,所述支撑辊的长度值为1-2cm,所述支撑辊的直径值为5-10mm,相邻所述支撑辊之间的间距为5-10mm。

7、优选的,所述传动板远离按压瓶盖的一侧螺纹连接有若干导向杆,且导向杆与安装底板活动连接,所述导向杆的外部活动套装有压缩弹簧。

8、优选的,所述安装底板的顶部开设有若干导向滑槽,所述传动板的底部开设有若干导向滑块,所述传动板通过导向滑块与导向滑槽活动安装于安装底板顶部。

9、本技术提供了一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,具备以下有益效果:

10、1、该用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,将按压瓶盖夹持在两组输送组件之间,通过驱动电机带动同步传动齿轮转动,进而带动同步传动齿带转动,两组输送组件中的同步传动齿带相向转动,从而可对按压瓶盖进行输送,且在按压瓶盖输送期间,通过同步传动齿带持续为按压瓶盖提供动力,保证了按压瓶盖输送时的稳定性,同时在同步传动齿带表面设置防滑纹,提高同步传动齿带与按压瓶盖之间的摩擦力,进一步保证按压瓶盖可进行稳定输送。

11、2、该用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,通过压缩弹簧对传动板施加弹力,从而使同步传动齿轮在对按压瓶盖输送时,可对按压瓶盖施加夹持力,保证可对按压瓶盖输送提供足够的动力,同时传动板位置可根据按压瓶盖尺寸进行自适应调节,增加适用范围,另外在安装底板上设置若干支撑辊,可对按压瓶盖进行稳定支撑,同时将按压瓶盖与安装底板之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦,使按压瓶盖输送更加顺畅。

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【技术保护点】

1.一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,包括两组镜像分布的输送组件(2),两组所述输送组件(2)之间卡接有按压瓶盖(1),其特征在于:两组所述输送组件(2)顶部的前端均设置有驱动电机(4),两组所述输送组件(2)的外侧固定连接有连接架(3),所述输送组件(2)包括安装底板(21)、传动板(24),所述传动板(24)活动安装于安装底板(21)的顶部,所述安装底板(21)顶部的内侧设置有若干支撑辊(23),所述传动板(24)的顶部活动安装有若干同步传动齿轮(25),且同步传动齿轮(25)的外部套装有同步传动齿带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述驱动电机(4)的外部固定套装有电机支座(5),且电机支座(5)固定安装于安装底板(21)的前端,所述驱动电机(4)的输出轴与前端首个同步传动齿轮(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述同步传动齿轮(25)的外沿与同步传动齿带(26)相互啮合,所述同步传动齿带(26)的周侧设置有均布的防滑纹(27)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述支撑辊(23)的外部活动安装有定位支架(22),且定位支架(22)固定安装于安装底板(21)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述支撑辊(23)位于同步传动齿带(26)的下方,所述支撑辊(23)的长度值为1-2cm,所述支撑辊(23)的直径值为5-10mm,相邻所述支撑辊(23)之间的间距为5-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述传动板(24)远离按压瓶盖(1)的一侧螺纹连接有若干导向杆(28),且导向杆(28)与安装底板(21)活动连接,所述导向杆(28)的外部活动套装有压缩弹簧(29)。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述安装底板(21)的顶部开设有若干导向滑槽(211),所述传动板(24)的底部开设有若干导向滑块(241),所述传动板(24)通过导向滑块(241)与导向滑槽(211)活动安装于安装底板(21)顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,包括两组镜像分布的输送组件(2),两组所述输送组件(2)之间卡接有按压瓶盖(1),其特征在于:两组所述输送组件(2)顶部的前端均设置有驱动电机(4),两组所述输送组件(2)的外侧固定连接有连接架(3),所述输送组件(2)包括安装底板(21)、传动板(24),所述传动板(24)活动安装于安装底板(21)的顶部,所述安装底板(21)顶部的内侧设置有若干支撑辊(23),所述传动板(24)的顶部活动安装有若干同步传动齿轮(25),且同步传动齿轮(25)的外部套装有同步传动齿带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述驱动电机(4)的外部固定套装有电机支座(5),且电机支座(5)固定安装于安装底板(21)的前端,所述驱动电机(4)的输出轴与前端首个同步传动齿轮(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶瓶盖加工输送轨道,其特征在于:所述同步传动齿轮(25)的外沿与同步传动齿带(26)相互啮合,所述同步传动齿带(26)的周侧设置有均布的防滑纹(27)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛
申请(专利权)人:青岛艾博仑瓶盖技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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