【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石微粉加工设备，特别是一种金刚石微粉自动粉碎机。
技术介绍
1、金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，现有公开号cn217094149u专利虽然解决了金刚石微粉的破碎晶粒度问题，但是该装置在破碎后会有大量的物料留在装置内，并且在出料时物料很容易堵在滤板内，导致无法出料。
2、对此，本技术提出一种金刚石微粉自动粉碎机，予以解决。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种金刚石微粉自动粉碎机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种金刚石微粉自动粉碎机，包括第一粉碎外壳，所述第一粉碎外壳的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有从齿轮，所述第一电机的一侧固定连接有齿轮防护壳，所述主齿轮和从齿轮的一侧均固定连接有一个粉碎辊，所述第一粉碎外壳的一侧固定连接有第二粉碎外壳，所述第二粉碎外壳的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮啮合从锥齿轮，所述从锥齿轮的一侧固定连接有研磨辊，所述第二粉碎外壳的一侧固定连接有封闭管，所述第二粉碎外壳的一侧滑动连接有研磨滤板，所述研磨滤板的一侧固定连接有出料口，所述第二粉碎外壳的一侧固定连接有放置台，所述放置台的一侧固定连接
4、由上述任一方案优选的是，所述第一粉碎外壳的一侧开设有进料口，所述进料口位于两个粉碎辊交接处正上方。
5、采用上述方案达到的技术效果是：便于物料进行粉碎。
6、由上述任一方案优选的是，所述第二粉碎外壳的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的直径大于研磨滤板的直径，所述研磨滤板滑动连接于第一凹槽内部。
7、采用上述方案达到的技术效果是：便于研磨滤板发生移动，防止物料在滤板上堆积。
8、由上述任一方案优选的是，所述第二粉碎外壳的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与封闭管的外表面相适配，所述封闭管固定连接于第一通孔内部。
9、由上述任一方案优选的是，所述主锥齿轮和从锥齿轮设置于封闭管内部。
10、采用上述方案达到的技术效果是：防止物料进入锥齿轮内，影响齿轮工作。
11、由上述任一方案优选的是，所述研磨滤板的一侧开设有第二凹槽，所述研磨辊的一侧接触于第二凹槽，所述研磨辊设置于第二凹槽内部。
12、采用上述方案达到的技术效果是：便于对物料进行二次粉碎。
13、由上述任一方案优选的是，所述第一粉碎外壳的一侧为上方下圆的圆台形，所述圆台形的圆面直径等于第二粉碎外壳的直径，所述第二粉碎外壳的顶部固定连接于第一粉碎外壳的底部。
14、由上述任一方案优选的是，所述研磨滤板的一侧设置有两个推块，两个所述推块的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内表面有推杆的外表面相适配，所述推杆固定连接于第三凹槽内部。
15、采用上述方案达到的技术效果是：可以使研磨滤板发生移动。
16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
17、通过两个粉碎辊相对运动将物料进行第一次粉碎，因为粉碎辊整体呈圆柱状，物料在被粉碎后因为粉碎辊的转动，会掉落到第二粉碎外壳内部进行二次粉碎，并不会出现物料停留在第一粉碎外壳内部的现象，掉落在第二粉碎外壳内的物料通过被研磨辊在研磨滤板上被碾压、研磨，进行第二次粉碎，当物料研磨精度达到要求后会从研磨滤板上的滤孔掉落出粉碎设备，同时外部的气缸和推杆可以推动研磨滤板在第二粉碎外壳的凹槽内进行左右晃动，可以防止研磨滤板上的物料堆积，无法掉落出粉碎装置。
18、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：包括第一粉碎外壳(1)，所述第一粉碎外壳(1)的一侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)的一侧啮合有从齿轮(4)，所述第一电机(2)的一侧固定连接有齿轮防护壳(5)，所述主齿轮(3)和从齿轮(4)的一侧均固定连接有一个粉碎辊(6)，所述第一粉碎外壳(1)的一侧固定连接有第二粉碎外壳(7)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有主锥齿轮(9)，所述主锥齿轮(9)啮合从锥齿轮(10)，所述从锥齿轮(10)的一侧固定连接有研磨辊(11)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧固定连接有封闭管(12)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧滑动连接有研磨滤板(13)，所述研磨滤板(13)的一侧固定连接有出料口(14)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧固定连接有放置台(15)，所述放置台(15)的一侧固定连接有两个气缸(16)，两个所述气缸(16)的输出端均固定连接有一个推杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎外
3.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎外壳(7)的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的直径大于研磨滤板(13)的直径，所述研磨滤板(13)滑动连接于第一凹槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎外壳(7)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与封闭管(12)的外表面相适配，所述封闭管(12)固定连接于第一通孔内部。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述主锥齿轮(9)和从锥齿轮(10)设置于封闭管(12)内部。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述研磨滤板(13)的一侧开设有第二凹槽，所述研磨辊(11)的一侧接触于第二凹槽，所述研磨辊(11)设置于第二凹槽内部。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎外壳(1)的一侧为上方下圆的圆台形，所述圆台形的圆面直径等于第二粉碎外壳(7)的直径，所述第二粉碎外壳(7)的顶部固定连接于第一粉碎外壳(1)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述研磨滤板(13)的一侧设置有两个推块，两个所述推块的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内表面有推杆(17)的外表面相适配，所述推杆(17)固定连接于第三凹槽内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：包括第一粉碎外壳(1)，所述第一粉碎外壳(1)的一侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)的一侧啮合有从齿轮(4)，所述第一电机(2)的一侧固定连接有齿轮防护壳(5)，所述主齿轮(3)和从齿轮(4)的一侧均固定连接有一个粉碎辊(6)，所述第一粉碎外壳(1)的一侧固定连接有第二粉碎外壳(7)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有主锥齿轮(9)，所述主锥齿轮(9)啮合从锥齿轮(10)，所述从锥齿轮(10)的一侧固定连接有研磨辊(11)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧固定连接有封闭管(12)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧滑动连接有研磨滤板(13)，所述研磨滤板(13)的一侧固定连接有出料口(14)，所述第二粉碎外壳(7)的一侧固定连接有放置台(15)，所述放置台(15)的一侧固定连接有两个气缸(16)，两个所述气缸(16)的输出端均固定连接有一个推杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎外壳(1)的一侧开设有进料口(18)，所述进料口(18)位于两个粉碎辊(6)交接处正上方。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉自动粉碎机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚彬，陈鹏飞，孙红亮，贾庆亮，潘哲，贾欢欢，
申请(专利权)人：河南双钻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。