环形输送装置制造方法及图纸

技术编号:40726111 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术公开了一种一种环形输送装置,包括安装台、环形导轨、滑座以及传动机构。环形导轨安装于安装台,滑座活动安装于环形导轨,传动机构包括安装于安装台的驱动机构以及与驱动机构传动连接的传动链,传动链的形状与环形导轨的形状相同。其中,传动链位于环形导轨的上方或下方,传动链与滑座相连接并且能够带动滑座沿着环形导轨同步移动,由此使得滑座在环形导轨上的移动更加平稳,不容易出现突然加速或突然减速的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化生产线,特别涉及一种环形输送装置


技术介绍

1、现有的自动化生产线一般包括直线型和环形,直线型生产线不适合多工位循环加工,而环形生产线不仅适合多工位循环加工,并且能够减少占地面积。环形生产线通常通过环形输送装置对工件进行循环输送。现有的环形输送装置通常包括环形导轨、滑座以及呈环形布置的传动链,环形导轨绕设于传动链的外周,滑座活动安装于环形导轨并用于承载工件,传动链与滑座连接从而能够带动滑座沿着环形导轨移动。

2、其中,环形导轨包括两条直线导轨和两条弧形导轨,当传动链带动滑座沿着直线导轨移动时,传动链与滑座之间的线速度相同;当传动链带动滑座沿着弧形导轨移动时,传动链与滑座之间的角速度相同,但由于环形导轨绕设于传动链传动机构的外周,导致传动链与滑座之间的线速度并不相同,滑座的线速度会大于传动链的线速度。因此,当传动链传动机构带动滑座从直线导轨移动至弧形导轨时,传动链的线速度不变,但滑座的线速度将急剧上升,若滑座加速过快,将会导致滑座移动不稳定,进而导致滑座上的工件出现剧烈摆动或晃动。


>技术实现思路...

【技术保护点】

1.环形输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的环形输送装置,其特征在于,所述滑座(200)包括安装板(210)和安装于所述安装板(210)的第一连接板(220),所述第一连接板(220)安装有至少一根连接杆(240),每根所述连接杆(240)均与所述传动链(320)相连接。

3.根据权利要求2所述的环形输送装置,其特征在于,所述滑座(200)还包括安装于所述安装板(210)的第二连接板(230),所述第二连接板(230)与所述第一连接板(220)间隔布置,所述传动链(320)位于所述第一连接板(220)与所述第二连接板(230)之间,每根所述连接杆...

【技术特征摘要】

1.环形输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的环形输送装置,其特征在于,所述滑座(200)包括安装板(210)和安装于所述安装板(210)的第一连接板(220),所述第一连接板(220)安装有至少一根连接杆(240),每根所述连接杆(240)均与所述传动链(320)相连接。

3.根据权利要求2所述的环形输送装置,其特征在于,所述滑座(200)还包括安装于所述安装板(210)的第二连接板(230),所述第二连接板(230)与所述第一连接板(220)间隔布置,所述传动链(320)位于所述第一连接板(220)与所述第二连接板(230)之间,每根所述连接杆(240)远离所述第一连接板(220)的一端均安装于所述第二连接板(230)。

4.根据权利要求3所述的环形输送装置,其特征在于,所述安装板(210)还设置有限位块(270),所述限位块(270)开设有导向孔(271),所述第二连接板(230)与所述第一连接板(220)之间还连接有连接柱(273),所述连接柱(273)活动穿设于所述导向孔(271)并且可以沿着所述导向孔(271)在所述安装板(210)的宽度方向上往复移动。

5.根据权利要求2所述的环形输送装置,其特征在于,所述安装板(210)位于所述传动链(320)与所述环形导轨(110)之间,所述第一连接板(220)位于所述安装板(210)靠近所述传动链(320)的一侧;

6.根据权利要求5所述的环形输...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄从武梁艳青
申请(专利权)人:中山市康瑞智能化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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