【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷搪设备领域，尤其涉及一种小口径容器的内表面喷涂设备。
技术介绍
1、 中国专利文献cn 208414554 u公开了一种内胆自动喷搪设备，包括用于输送工件的输送装置、位于输送装置下方的至少一个工件固定装置，以及位于所述工件固定装置下方的用于对工件进行喷涂的至少一个喷具装置，所述输送装置包括输送线和设于输送线上的若干工件吊具，每个所述工件固定装置包括平移机构和由平移机构驱动水平移动的用于夹紧工件的同心夹紧机构，每个所述喷具装置包括喷具旋转机构、喷具升降机、由所述喷具旋转机构和喷具升降机驱动旋转或者升降的喷具支撑杆，以及位于所述喷具支撑杆上的喷具。
2、但是，上述现有技术中的这种内胆自动喷搪设备，其在实际使用的过程中存在下述问题：第一，所述喷具为具有一把喷枪，喷涂的范围有限，若要提高效率，则需要多把喷枪同时喷涂，使用成本高，并且结构设计需要更复杂；第二，喷枪嘴与枪本体为一体式，占用空间大，无法进入小内腔中进行喷涂作业。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术向社会提供一种能够实现一个喷枪代替了三把喷枪的功能，使用成本更低，喷涂范围更广，喷涂效果更佳的小口径容器的内表面喷涂设备。
2、本技术的技术方案是：提供一种小口径容器的内表面喷涂设备，包括用于输送工件的输送装置、位于输送装置下方的至少一个工件固定装置，以及位于所述工件固定装置下方的用于对工件进行喷涂的至少一个喷具装置，每个所述喷具装置至少包括喷枪，所述喷枪包括喷枪头、延长杆和固定柄，所述喷枪头
3、作为本技术的改进，所述第一喷孔与第一通道的轴线之间的夹角α是45°±20°，所述第二喷孔与第一通道的轴线之间的夹角β是90°±20°，所述第三喷孔与第一通道的轴线之间的夹角θ是135°±20°。
4、作为本技术的改进，两个所述第一雾化孔与所述第一喷孔在同一直线上，且两个所述第一雾化孔和第一喷孔的连线与第一通道的轴线垂直，两个所述第一雾化孔的延长线在第一喷孔的上方呈第一夹角，第一夹角的范围在60度-100度之间选择。
5、作为本技术的改进，两个所述第二雾化孔与所述第二喷孔在同一直线上，且两个所述第二雾化孔和第二喷孔的连线与第一通道的轴线垂直，两个所述第二雾化孔的延长线在第二喷孔的上方呈第二夹角，第二夹角的范围在60度-100度之间选择。
6、作为本技术的改进，两个所述第三雾化孔与所述第三喷孔在同一直线上，且两个所述第三雾化孔和第三喷孔的连线与第一通道的轴线垂直，两个所述第三雾化孔的延长线在第三喷孔的上方呈第三夹角，第三夹角的范围在60度-100度之间选择。
7、作为本技术的改进，在所述喷枪头本体的外表面沿喷枪头本体的轴向设有凹槽，所述凹槽开设在所述第一喷孔、第二喷孔、第三喷孔、两个第一雾化孔、两个第二雾化孔和两个第三雾化孔所构成的区域。
8、作为本技术的改进，两个所述第一雾化孔、两个第二雾化孔和两个第三雾化孔均局部位于所述凹槽的槽壁上。
9、作为本技术的改进，每个所述喷具装置还包括喷具旋转机构、喷具升降机、由所述喷具旋转机构和喷具升降机驱动旋转或者升降所述喷枪。
10、作为本技术的改进，所述输送装置包括输送线和设于输送线上的若干工件吊具。
11、作为本技术的改进，还包括用于对延长杆进行导向的支撑杆导向机构，所述支撑杆导向机构位于所述延长杆上。
12、本技术由于包括用于输送工件的输送装置、位于输送装置下方的至少一个工件固定装置，以及位于所述工件固定装置下方的用于对工件进行喷涂的至少一个喷具装置，每个所述喷具装置至少包括喷枪，所述喷枪包括喷枪头、延长杆和固定柄，所述喷枪头和固定柄分别安装在所述延长杆的两端，所述喷枪头包括喷枪头本体，由该喷枪头本体的第一端沿喷枪头本体的轴向向该喷枪头本体内部设有用于输送喷涂液体的第一通道，在第一通道的外部设有用于输送雾化气体的第二通道，在该喷枪头本体上设有与所述第一通道连通的第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔，所述第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔沿喷枪头本体的轴向设置且在同一直线上，所述第一喷孔的两侧分别设有一个第一雾化孔，两个所述第一雾化孔通过第二通道连通，所述第二喷孔的两侧分别设有一个第二雾化孔，两个所述第二雾化孔通过第二通道连通，所述第三喷孔的两侧分别设有一个第三雾化孔，两个所述第三喷孔通过第二通道连通。本技术的喷涂枪在工作时，喷涂液体通过第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔喷出，每个所述喷孔两侧设有雾化孔，从而可对喷出的喷涂液体进行雾化，本技术实现了一个喷枪代替了三把喷枪的功能，使用成本更低，喷涂范围更广，喷涂效果更佳，能够大大提升喷涂效率。
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1.一种小口径容器的内表面喷涂设备，包括用于输送工件（90）的输送装置（2）、位于输送装置（2）下方的至少一个工件固定装置（3），以及位于所述工件固定装置（3）下方的用于对工件（90）进行喷涂的至少一个喷具装置（4），每个所述喷具装置（4）至少包括喷枪（8），其特征在于：所述喷枪（8）包括喷枪头（81）、延长杆（83）和固定柄（84），所述喷枪头（81）和固定柄（84）分别安装在所述延长杆（83）的两端，所述喷枪头（81）包括喷枪头本体（82），由该喷枪头本体（82）的第一端（821）沿喷枪头本体（82）的轴向向该喷枪头本体（82）内部设有用于输送喷涂液体的第一通道（822），在第一通道（822）的外部设有用于输送雾化气体的第二通道（829），在该喷枪头本体（82）上设有与所述第一通道（822）连通的第一喷孔（823）、第二喷孔（824）和第三喷孔（825），所述第一喷孔（823）的两侧分别设有一个第一雾化孔（8231），两个所述第一雾化孔（8231）通过第二通道（829）连通，所述第二喷孔（824）的两侧分别设有一个第二雾化孔（8241），两个所述第二雾化孔（8241）通过第二
2.根据权利要求1所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：所述第一喷孔（823）与第一通道（822）的轴线之间的夹角α是45°±20°，所述第二喷孔（824）与第一通道（822）的轴线之间的夹角β是90°±20°，所述第三喷孔（825）与第一通道（822）的轴线之间的夹角θ是135°±20°。
3.根据权利要求2所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：两个所述第一雾化孔（8231）与所述第一喷孔（823）在同一直线上，且两个所述第一雾化孔（8231）和第一喷孔（823）的连线与第一通道（822）的轴线垂直，两个所述第一雾化孔（8231）的延长线在第一喷孔（823）的上方呈第一夹角Σ，第一夹角Σ的范围在60度-100度之间选择。
4.根据权利要求3所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：两个所述第二雾化孔（8241）与所述第二喷孔（824）在同一直线上，且两个所述第二雾化孔（8241）和第二喷孔（824）的连线与第一通道（822）的轴线垂直，两个所述第二雾化孔（8241）的延长线在第二喷孔（824）的上方呈第二夹角，第二夹角的范围在60度-100度之间选择。
5.根据权利要求4所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：两个所述第三雾化孔（8251）与所述第三喷孔（825）在同一直线上，且两个所述第三雾化孔（8251）和第三喷孔（825）的连线与第一通道（822）的轴线垂直，两个所述第三雾化孔（8251）的延长线在第三喷孔（825）的上方呈第三夹角，第三夹角的范围在60度-100度之间选择。
6.根据权利要求5所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：在所述喷枪头本体（82）的外表面沿喷枪头本体（82）的轴向设有凹槽（826），所述凹槽（826）开设在所述第一喷孔（823）、第二喷孔（824）、第三喷孔（825）、两个第一雾化孔（8231）、两个第二雾化孔（8241）和两个第三雾化孔（8251）所构成的区域。
7.根据权利要求6所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：两个所述第一雾化孔（8231）、两个第二雾化孔（8241）和两个第三雾化孔（8251）均局部位于所述凹槽（826）的槽壁上。
8.根据权利要求1至7中的任意一项权利要求所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：每个所述喷具装置（4）还包括喷具旋转机构（41）、喷具升降机（42）、由所述喷具旋转机构（41）和喷具升降机（42）驱动旋转或者升降所述喷枪（8）。
9.根据权利要求1至7中的任意一项权利要求所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：所述输送装置（2）包括输送线（21）和设于输送线（21）上的若干工件吊具（22）。
10.根据权利要求1至7中的任意一项权利要求所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：还包括用于对延长杆（83）进行导向的支撑杆导向机构（45），所述支撑杆导向机构（45）位于所述延长杆（83）上。
...【技术特征摘要】
1.一种小口径容器的内表面喷涂设备，包括用于输送工件（90）的输送装置（2）、位于输送装置（2）下方的至少一个工件固定装置（3），以及位于所述工件固定装置（3）下方的用于对工件（90）进行喷涂的至少一个喷具装置（4），每个所述喷具装置（4）至少包括喷枪（8），其特征在于：所述喷枪（8）包括喷枪头（81）、延长杆（83）和固定柄（84），所述喷枪头（81）和固定柄（84）分别安装在所述延长杆（83）的两端，所述喷枪头（81）包括喷枪头本体（82），由该喷枪头本体（82）的第一端（821）沿喷枪头本体（82）的轴向向该喷枪头本体（82）内部设有用于输送喷涂液体的第一通道（822），在第一通道（822）的外部设有用于输送雾化气体的第二通道（829），在该喷枪头本体（82）上设有与所述第一通道（822）连通的第一喷孔（823）、第二喷孔（824）和第三喷孔（825），所述第一喷孔（823）的两侧分别设有一个第一雾化孔（8231），两个所述第一雾化孔（8231）通过第二通道（829）连通，所述第二喷孔（824）的两侧分别设有一个第二雾化孔（8241），两个所述第二雾化孔（8241）通过第二通道（829）连通，所述第三喷孔（825）的两侧分别设有一个第三雾化孔（8251），两个所述第三喷孔（825）通过第二通道（829）连通。
2.根据权利要求1所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：所述第一喷孔（823）与第一通道（822）的轴线之间的夹角α是45°±20°，所述第二喷孔（824）与第一通道（822）的轴线之间的夹角β是90°±20°，所述第三喷孔（825）与第一通道（822）的轴线之间的夹角θ是135°±20°。
3.根据权利要求2所述的小口径容器的内表面喷涂设备，其特征在于：两个所述第一雾化孔（8231）与所述第一喷孔（823）在同一直线上，且两个所述第一雾化孔（8231）和第一喷孔（823）的连线与第一通道（822）的轴线垂直，两个所述第一雾化孔（8231）的延长线在第一喷孔（823）的上方呈第一夹角σ，第一夹角σ的范围在60度-100度之间选择。
4.根据权利要求3所述的小口径容器...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯亮，朱海啸，李儒全，
申请(专利权)人：东莞市天美新自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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