一种玻璃热弯装置制造方法及图纸

技术编号:40724895 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术涉及玻璃热弯技术领域,公开了一种玻璃热弯装置,包括主体机构、输送机构和加热机构,所述输送机构位于主体机构的内部,所述加热机构位于主体机构的内部;所述主体机构包括底板,所述底板的顶端固定连接有加工箱,所述加工箱的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述加工箱的内壁固定连接有支撑杆。本技术通过设置螺纹杆,具体的通过在加工箱的左侧设置第一电机,当对玻璃进行热弯时,通过第一电机带动螺纹杆转动,滑动板带动电动伸缩杆和压板在螺纹杆外部滑动,当需要对某个部位进行弯折时,利用电动伸缩杆带动压板下移,即可对玻璃的不同位置进行弯折,从而解决热弯位置不灵活的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃热弯,尤其涉及一种玻璃热弯装置


技术介绍

1、热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求,适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台、热弯电视柜、门、窗、顶棚、幕墙等不同形状的特殊要求,热弯玻璃从形状上分类,可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。

2、根据公开号cn209161832u一种热弯玻璃加热装置,在使用时,将玻璃由玻璃入口贯穿进入外壳体的内部,并且保证玻璃的中间位置设置在两侧电磁加热辊之间,玻璃的两侧位置设置在两侧定位辊之间,此刻在电机的作用下,带动丝杆旋转,配合定位竖板端部连接的螺母,实现定位竖板带动电磁加热辊进行左右移动,方便对电磁加热辊之间的玻璃进行加热,依次控制气缸,推动匚形架,利用两侧的定位辊达到玻璃弯曲的效果,在风机的作用下吹动电加热管,生成暖风通过空心竖管和输送管,将暖风引入外壳体的内部,提高玻璃热弯时的温度环境,有利于玻璃的热弯成型。

3、通过气缸的结构,能够保证玻璃达到弯曲的效果,但在实际工作中可能需要对玻璃的不同部位进行弯曲处理,由于气缸和外壳体的位置固定,使得玻璃的弯曲部位不能灵活的进行调整,降低了装置的实用性。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题,本技术提供一种玻璃热弯装置。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种玻璃热弯装置,包括主体机构、输送机构和加热机构,所述输送机构位于主体机构的内部,所述加热机构位于主体机构的内部;

3、所述主体机构包括底板,所述底板的顶端固定连接有加工箱,所述加工箱的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述加工箱的内壁固定连接有支撑杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动板,所述滑动板的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有压板。

4、通过上述技术方案,第一电机带动螺纹杆转动,滑动板随之移动,从而对压板的位置进行调整,提高了压板的工作范围。

5、作为上述方案的进一步改进,所述滑动板设置有两个,两个所述滑动板以加工箱为中心对称分布,所述电动伸缩杆和滑动板的数量相对应,所述压板和电动伸缩杆的数量相对应。

6、作为上述方案的进一步改进,所述输送机构包括进料口,所述进料口开设在加工箱靠近第一电机的一侧,所述加工箱的正面固定连接有控制面板,所述加工箱的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有主动轮,所述主动轮的表面转动连接有皮带,所述皮带的内壁转动连接有从动轮,所述从动轮的内壁固定连接有第二转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第一输送辊,所述第二转轴的表面固定连接有第二输送辊,所述加工箱远离进料口的一侧开设有出料口。

7、通过上述技术方案,第二电机电动第一转轴和主动轮转动,通过皮带将动力传递给从动轮,使得第一输送辊和第二输送辊同时转动对玻璃进行输送,提高了操作的便捷性。

8、作为上述方案的进一步改进,所述第二电机设置有两个,两个所述第二电机以加工箱为中心对称分布。

9、作为上述方案的进一步改进,所述加热机构包括气泵,所述气泵固定连接在加工箱的正面,所述气泵靠近加工箱的一侧固定连接有进气管,所述进气管远离气泵的一端固定连接有加热板,所述加热板远离进气管的一侧开设有通孔,所述加热板的内壁固定连接有加热棒。

10、通过上述技术方案,气泵将空气抽入到加热板中,通过加热棒对空气进行加热,并通过通孔将热空气流出,提高了温度加热的均匀性。

11、作为上述方案的进一步改进,所述气泵设置有两个,两个所述气泵以加工箱为中心对称分布,所述进气管和气泵的数量相对应,所述加热板和进气管的数量相对应,所述通孔设置有若干个,所述加热棒设置有若干个。

12、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

13、本技术通过设置螺纹杆,具体的通过在加工箱的左侧设置第一电机,当对玻璃进行热弯时,通过第一电机带动螺纹杆转动,滑动板带动电动伸缩杆和压板在螺纹杆外部滑动,当需要对某个部位进行弯折时,利用电动伸缩杆带动压板下移,即可对玻璃的不同位置进行弯折,从而解决热弯位置不灵活的问题。

14、本技术通过设置第二电机,具体的通过在加工箱的内部设置两组输送机构,通过第二电机带动主动轮和第一输送辊转动,同时通过皮带将动力传递给从动轮带动第二输送辊转动,通过第一输送辊和第二输送辊的共同配合完成对玻璃的输送,解决了操作繁琐的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃热弯装置,其特征在于,包括主体机构(1)、输送机构(2)和加热机构(3),所述输送机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述加热机构(3)位于主体机构(1)的内部;

2.如权利要求1所述的一种玻璃热弯装置,其特征在于:所述滑动板(106)设置有两个,两个所述滑动板(106)以加工箱(102)为中心对称分布,所述电动伸缩杆(107)和滑动板(106)的数量相对应,所述压板(108)和电动伸缩杆(107)的数量相对应。

3.如权利要求1所述的一种玻璃热弯装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括进料口(201),所述进料口(201)开设在加工箱(102)靠近第一电机(103)的一侧,所述加工箱(102)的正面固定连接有控制面板(202),所述加工箱(102)的正面固定连接有第二电机(203),所述第二电机(203)的输出端固定连接有第一转轴(204),所述第一转轴(204)的表面固定连接有主动轮(205),所述主动轮(205)的表面转动连接有皮带(206),所述皮带(206)的内壁转动连接有从动轮(207),所述从动轮(207)的内壁固定连接有第二转轴(208),所述第一转轴(204)的表面固定连接有第一输送辊(209),所述第二转轴(208)的表面固定连接有第二输送辊(210),所述加工箱(102)远离进料口(201)的一侧开设有出料口(211)。

4.如权利要求3所述的一种玻璃热弯装置,其特征在于:所述第二电机(203)设置有两个,两个所述第二电机(203)以加工箱(102)为中心对称分布。

5.如权利要求1所述的一种玻璃热弯装置,其特征在于:所述加热机构(3)包括气泵(301),所述气泵(301)固定连接在加工箱(102)的正面,所述气泵(301)靠近加工箱(102)的一侧固定连接有进气管(302),所述进气管(302)远离气泵(301)的一端固定连接有加热板(303),所述加热板(303)远离进气管(302)的一侧开设有通孔(304),所述加热板(303)的内壁固定连接有加热棒(305)。

6.如权利要求5所述的一种玻璃热弯装置,其特征在于:所述气泵(301)设置有两个,两个所述气泵(301)以加工箱(102)为中心对称分布,所述进气管(302)和气泵(301)的数量相对应,所述加热板(303)和进气管(302)的数量相对应,所述通孔(304)设置有若干个,所述加热棒(305)设置有若干个。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃热弯装置,其特征在于,包括主体机构(1)、输送机构(2)和加热机构(3),所述输送机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述加热机构(3)位于主体机构(1)的内部;

2.如权利要求1所述的一种玻璃热弯装置,其特征在于:所述滑动板(106)设置有两个,两个所述滑动板(106)以加工箱(102)为中心对称分布,所述电动伸缩杆(107)和滑动板(106)的数量相对应,所述压板(108)和电动伸缩杆(107)的数量相对应。

3.如权利要求1所述的一种玻璃热弯装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括进料口(201),所述进料口(201)开设在加工箱(102)靠近第一电机(103)的一侧,所述加工箱(102)的正面固定连接有控制面板(202),所述加工箱(102)的正面固定连接有第二电机(203),所述第二电机(203)的输出端固定连接有第一转轴(204),所述第一转轴(204)的表面固定连接有主动轮(205),所述主动轮(205)的表面转动连接有皮带(206),所述皮带(206)的内壁转动连接有从动轮(207),所述从动轮(207)的内壁固定连接有第二转轴(208),所述第一转轴(204)的表面固定连接有第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天友陈英杰谭孝琼
申请(专利权)人:重庆豪美玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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