一种彩涂板制造技术

本技术公开了一种彩涂板，可以满足光伏、电缆槽等行业对彩涂板正面保持彩涂颜色特性、背面拥有镀层的金属质感与锌花纹路的需求。该彩涂板包括钢基板以及沿所述钢基板的厚度方向涂覆于所述钢基板的相对两侧的面漆涂层和透明背漆涂层，所述钢基板设于所述彩涂板的中心，所述面漆涂层包括至少一个面漆单元层；所述彩涂板还包括设于所述透明背漆涂层和所述钢基板之间的透明化学层和/或设于所述面漆涂层和所述钢基板之间的第一化学层，保证证了钢基板两侧的覆盖层厚度相同。所述面漆涂层包括至少一个面漆单元层，可选色彩丰富的面漆涂层实现彩涂板的涂层特性，透明背漆涂层体现出彩涂板的金属感特性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金材料，具体涉及一种彩涂板。

技术介绍

1、彩涂板具有防止褪色、耐气候、抗氧化等优点，可以将建筑的维护费用降到最低的水平，同时，彩涂板种类丰富、各种各样的颜色、表面结构和镀层使其具有极大的灵活性和可选性。彩涂板镀层以镀锌、镀铝锌、低铝锌铝镁、中铝锌铝镁、高铝锌铝镁为主，颜色通常有蓝色、灰色、黑色、白色、玫瑰金颜色，可以用于建筑行业、家用电器、交通行业等。

2、但是目前光伏、电缆槽等行业期望彩涂板正面保持彩涂颜色特性、背面拥有镀层的金属质感与锌花纹路，现有技术中的彩涂板无法满足上述需求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种彩涂板，可以满足光伏、电缆槽等行业对彩涂板正面保持彩涂颜色特性、背面拥有镀层的金属质感与锌花纹路的需求。

2、实现本技术技术目的的方案为，一种彩涂板，包括钢基板以及沿所述钢基板的厚度方向涂覆于所述钢基板的相对两侧的面漆涂层和透明背漆涂层，所述钢基板设于所述彩涂板的中心，所述面漆涂层包括至少一个面漆单元层；

3、所述彩涂板还包括设于所述透明背漆涂层和所述钢基板之间的透明化学层和/或设于所述面漆涂层和所述钢基板之间的第一化学层。

4、在一些实施方式中，所述彩涂板包括所述透明化学层和所述第一化学层；所述透明背漆涂层的厚度为2μm～10μm。

5、在一些实施方式中，所述透明化学层的厚度为5μm～15μm；所述第一化学层的厚度为5μm～15μm。

6、在一些实施方式中，所述透明化学层和所述第一化学层均为钝化层。

7、在一些实施方式中，所述面漆涂层包括涂覆于所述第一化学层的第一面漆层和涂覆于所述第一面漆层的第二面漆层。

8、在一些实施方式中，所述第一面漆层的厚度为2μm～20μm；所述第二面漆层的厚度为5μm～23μm。

9、在一些实施方式中，所述第二面漆层为聚酯漆层、高耐久漆层、硅改性漆层或氟碳漆层。

10、在一些实施方式中，所述钢基板的厚度为0.3mm～1.2mm。

11、在一些实施方式中，所述钢基板为纯锌板、镀铝锌板、低铝锌铝镁板、中铝锌铝镁板或高铝锌铝镁板。

12、在一些实施方式中，所述透明背漆涂层为环氧树脂漆层。

13、由上述技术方案可知，本技术提供的一种彩涂板，通过在钢基板的一侧涂覆面漆涂层，再在另一侧涂覆透明背漆涂层，所述面漆涂层沿所述彩涂板的厚度方向与所述透明背漆涂层相对设置，且所述钢基板设于所述彩涂板的中心处，保证了钢基板两侧的覆盖层厚度相同。所述面漆涂层包括至少一个面漆单元层，可选色彩丰富的面漆涂层实现彩涂板的涂层特性，透明背漆涂层体现出彩涂板的金属感特性，实现彩涂板同时具备涂层特性和镀层金属质感、锌花纹路的目的，可满足客户视觉需求。同时还可根据实际需求选择设置第一化学层和/或第二化学层，以保证面漆涂层和透明背漆涂层的稳定和特质保护。

14、附图说明

15、图1为本技术实施例提供的彩钢板的结构示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种彩涂板，其特征在于，包括钢基板以及沿所述钢基板的厚度方向涂覆于所述钢基板的相对两侧的面漆涂层和透明背漆涂层，所述钢基板设于所述彩涂板的中心，所述面漆涂层包括至少一个面漆单元层；

2.如权利要求1所述的彩涂板，其特征在于，所述彩涂板包括所述透明化学层和所述第一化学层；所述透明背漆涂层的厚度为2μm～10μm。

3.如权利要求2所述的彩涂板，其特征在于，所述透明化学层的厚度为5μm～15μm；所述第一化学层的厚度为5μm～15μm。

4.如权利要求2所述的彩涂板，其特征在于，所述透明化学层和所述第一化学层均为钝化层。

5.如权利要求2-4中任一项所述的彩涂板，其特征在于，所述面漆涂层包括涂覆于所述第一化学层的第一面漆层和涂覆于所述第一面漆层的第二面漆层。

6.如权利要求5所述的彩涂板，其特征在于，所述第一面漆层的厚度为2μm～20μm；所述第二面漆层的厚度为5μm～23μm。

7.如权利要求5所述的彩涂板，其特征在于，所述第二面漆层为聚酯漆层、高耐久漆层、硅改性漆层或氟碳漆层。

8.如权利要求1-4中任一项所述的彩涂板，其特征在于，所述钢基板的厚度为0.3mm～1.2mm。

9.如权利要求7所述的彩涂板，其特征在于，所述钢基板为纯锌板、镀铝锌板、低铝锌铝镁板、中铝锌铝镁板或高铝锌铝镁板。

10.如权利要求1-4中任一所述的彩涂板，其特征在于，所述透明背漆涂层为环氧树脂漆层。

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【技术特征摘要】

1.一种彩涂板，其特征在于，包括钢基板以及沿所述钢基板的厚度方向涂覆于所述钢基板的相对两侧的面漆涂层和透明背漆涂层，所述钢基板设于所述彩涂板的中心，所述面漆涂层包括至少一个面漆单元层；

2.如权利要求1所述的彩涂板，其特征在于，所述彩涂板包括所述透明化学层和所述第一化学层；所述透明背漆涂层的厚度为2μm～10μm。

3.如权利要求2所述的彩涂板，其特征在于，所述透明化学层的厚度为5μm～15μm；所述第一化学层的厚度为5μm～15μm。

4.如权利要求2所述的彩涂板，其特征在于，所述透明化学层和所述第一化学层均为钝化层。

5.如权利要求2-4中任一项所述的彩涂板，其特征在于，所述面漆涂层包括涂覆于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪，齐志坤，刘武华，刘再旺，董妮妮，黄旭，何万定，孙贵磊，赵崇凯，王朝斌，刘新华，杨冀，邓玉波，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：