发电机转子抽穿辅助滑块组件制造技术

技术编号:40724757 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术公开一种发电机转子抽穿辅助滑块组件,包括下层滑块和上层滑块;下层滑块包括下层滑块主体、金属板以及衬板,金属板设于下层滑块主体的下表面,衬板设于金属板背离下层滑块主体的一侧的表面上,下层滑块主体设有第一凸台;下层滑块主体的上表面的中部设有凹槽;上层滑块包括上层滑块主体,上层滑块主体设有第二凸台,上层滑块主体朝向下层滑块的一侧的表面中部设有与凹槽相配合的凸部。采用双层滑块结构,单层滑块依次通过发电机定转子间隙,对定转子间隙要求更低;其无需双行车配合,单行车机即可操作,可节省行车配合消耗的时间;上下层滑块通过凹槽和凸部配合,可能保证双滑块无错位风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核电,尤其涉及一种发电机转子抽穿辅助滑块组件


技术介绍

1、汽轮发电机是核电站的重要设备,其主体由转子100、定子、氢冷器等其它部分组成。根据国家以及行业对于发电机预防性检修要求,发电机在经过一段时间的运行后需要将转子100从定子的定子膛200中抽出,进行定转子检修,以保证机组下一个循环的安全稳定。

2、对于大型发电机而言,其转子100通常重达100吨以上,在抽穿转子100期间需要使用两辆行车在转子100两侧进行配合起吊,先将转子往外抽一段距离,让转子100的护环101(间隙最小)部分先离开定子膛200,然后在定子膛200内塞入滑块进行支撑过渡。这种方法普遍适用于拥有两台以上大型行车,但工作量大、耗时长。对于只有单台行车的电厂而言,无法先吊两侧转子100的护环101离开定子,护环101的尺寸与定子膛200的敞口之间的径向距离较小,无法将一整块滑块推入定子膛200内,这将导致无法正常进行转子100的抽穿。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于,提供一种发电机转子抽穿辅助滑块组件。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种发电机转子抽穿辅助滑块组件,包括下层滑块和上层滑块;

3、所述下层滑块包括下层滑块主体、金属板以及衬板,所述下层滑块主体包括相背的上表面与下表面,所述金属板设于所述下层滑块主体的下表面,所述衬板设于所述金属板背离所述下层滑块主体的一侧的表面上,所述下层滑块主体沿长度方向的两侧均设有用于供牵引绳连接的第一凸台;所述下层滑块主体的上表面的中部设有凹槽;

4、所述上层滑块包括上层滑块主体,所述上层滑块主体沿长度方向的两侧均设有用于供牵引绳连接的第二凸台,所述上层滑块主体朝向所述下层滑块的一侧的表面中部设有与所述凹槽相配合的凸部。

5、在一些实施例中,所述下层滑块的厚度为35mm,所述上层滑块的厚度为35mm。

6、在一些实施例中,所述凹槽的至少一个侧壁上设有第一金属保护片。

7、在一些实施例中,所述凸部的至少一个端壁设有第二金属保护片。

8、在一些实施例中,所述下层滑块主体的宽度方向的一侧设有第一倾斜导向部;

9、所述上层滑块主体的宽度方向的一侧设有与所述第一倾斜导向部相配合的第二倾斜导向部。

10、在一些实施例中,所述金属板包括金属板状主体,所述金属板状主体的长度方向和/或宽度方向的两侧分别延伸有第一连接部,所述第一连接部与所述下层滑块主体的长度方向和/或宽度方向的侧壁通过第一紧固件连接。

11、在一些实施例中,所述衬板包括衬板主体,所述衬板主体的长度方向和/或宽度方向的两侧分别延伸有第二连接部,所述第二连接部与所述下层滑块主体的长度方向和/或宽度方向的侧壁通过第二紧固件连接。

12、在一些实施例中,所述衬板为聚四氟乙烯板。

13、在一些实施例中,所述金属板为不锈钢板。

14、在一些实施例中,所述下层滑块主体与所述上层滑块主体为聚酰胺材料制成。

15、实施本技术具有以下有益效果:该发电机转子抽穿辅助滑块组件采用双层滑块结构,单层滑块依次通过发电机定转子间隙,对定转子间隙要求更低;其无需双行车配合,单行车机即可操作,可节省行车配合消耗的时间;上下层滑块通过凹槽和凸部配合,可能保证双滑块无错位风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,包括下层滑块(10)和上层滑块(20);

2.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述下层滑块(10)的厚度为35mm,所述上层滑块(20)的厚度为35mm。

3.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述凹槽(112)的至少一个侧壁上设有第一金属保护片(14)。

4.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述凸部(212)的至少一个端壁设有第二金属保护片(22)。

5.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述下层滑块主体(11)的宽度方向的一侧设有第一倾斜导向部(113);

6.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述金属板(12)包括金属板状主体(121),所述金属板状主体(121)的长度方向和/或宽度方向的两侧分别延伸有第一连接部(122),所述第一连接部(122)与所述下层滑块主体(11)的长度方向和/或宽度方向的侧壁通过第一紧固件(123)连接。p>

7.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述衬板(13)包括衬板主体(131),所述衬板主体(131)的长度方向和/或宽度方向的两侧分别延伸有第二连接部(132),所述第二连接部(132)与所述下层滑块主体(11)的长度方向和/或宽度方向的侧壁通过第二紧固件(133)连接。

8.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述衬板(13)为聚四氟乙烯板。

9.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述金属板(12)为不锈钢板。

10.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述下层滑块主体(11)与所述上层滑块主体(21)为聚酰胺材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,包括下层滑块(10)和上层滑块(20);

2.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述下层滑块(10)的厚度为35mm,所述上层滑块(20)的厚度为35mm。

3.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述凹槽(112)的至少一个侧壁上设有第一金属保护片(14)。

4.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述凸部(212)的至少一个端壁设有第二金属保护片(22)。

5.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述下层滑块主体(11)的宽度方向的一侧设有第一倾斜导向部(113);

6.根据权利要求1所述的发电机转子抽穿辅助滑块组件,其特征在于,所述金属板(12)包括金属板状主体(121),所述金属板状主体(121)的长度方向和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭少郎王凯赵振龙郑义文邓长喜姜永波王宇龙
申请(专利权)人:广西防城港核电有限公司
类型:新型
国别省市:

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