一种胶粉生产用螺旋输送加工装置制造方法及图纸

技术编号:40723339 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-22 13:01
本技术涉及螺旋输送设备技术领域,且公开了一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,包括外壳,所述外壳上下表面靠近两端位置分别设置有进料口和出料口,所述外壳靠近进料口的一侧安装有电机,此外,还包括:活动轴,其穿设并转动设置于进料口内壁两侧,且所述活动轴的圆弧面间隔均匀地安装有若干拨料板,所述拨料板的宽度与进料口内部宽度相当;驱动结构,其安装于进料口靠近电机的一侧,且与活动轴相连,用以驱动活动轴间歇转动;所述活动轴的一端穿出进料口一侧,所述活动轴的一端固接有转盘,所述转盘的表面交叉安装有呈“十”字形的凸板。本申请具有对螺旋输送设备进料口进行定量下料,提高输送效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋输送设备,更具体地说,本技术涉及一种胶粉生产用螺旋输送加工装置


技术介绍

1、胶粉是由废弃橡胶类制品经过破碎等处理形成的粉状物质,胶粉可通过加入配料重新生产成新的橡胶材料,目前,胶粉的加工过程中需要使用螺旋输送装置将其传送至复原机器内进行加工。

2、目前,现有的螺旋输送装置通常是从进料口处加入胶粉,通过装置内的螺旋输送叶片转动,不断地将胶粉输送至高处,而由于螺旋输送叶片的输送速度限制,一次无法从加料口加入过多的胶粉,否则会导致进料口的堵塞,而目前的螺旋输送装置加料口没有定量下料结构,会导致需要频繁加料的情况出现,且由于无法定量的掌控加入的量,胶粉加入或多或少都会直接或间接地影响整个螺旋输送设备的胶粉输送效率,不利于高效率胶粉输送作业的开展。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,具有对螺旋输送设备进料口进行定量下料,提高输送效率的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,包括外壳,所述外壳上下表面靠近两端位置分别设置有进料口和出料口,所述外壳靠近进料口的一侧安装有电机,此外,还包括:

3、活动轴,其穿设并转动设置于进料口内壁两侧,且所述活动轴的圆弧面间隔均匀的安装有若干拨料板,所述拨料板的宽度与进料口内部宽度相当;

4、驱动结构,其安装于进料口靠近电机的一侧,且与活动轴相连,用以驱动活动轴间歇转动;

5、所述活动轴的一端穿出进料口一侧,所述活动轴的一端固接有转盘,所述转盘的表面交叉安装有呈“十”字形的凸板,若干所述拨料板摆放角度与凸板相对应。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的输出端固接有传动轴,所述传动轴穿设并转动连接于外壳内,所述传动轴的圆弧面环绕设置有螺旋叶片。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动结构包括固接于电机输出端的驱动盘,所述进料口靠近转盘一侧位置转动连接有转轴,所述转轴的圆弧面固接有拨块,所述拨块与凸板抵接,所述转轴的表面固接有从动盘,所述驱动盘和从动盘的内表面均传动连接有皮带。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述进料口内壁靠近上端位置安装有限位垫,所述限位垫为橡胶软垫。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述进料口的顶部固接有进料盒,所述进料盒内壁一侧呈斜面,所述进料盒的一侧延长设置有延长板,所述延长板的上表面靠近两侧位置均固接有挡板。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述进料盒的两侧均安装有两个限位板,两个所述限位板的相对位置均固接有固定轴,所述固定轴的圆弧面套设并滑动设置有撑开件,所述进料盒两侧对应撑开件的位置开设有滑槽,所述撑开件穿设于滑槽内,且所述撑开件位于进料盒内部的位置呈直角弯折状,所述固定轴的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个撑开件弹性连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术通过均匀安装在活动轴上的凸板,配合驱动结构的驱动,可带动活动轴间歇进行转动,使拨料板间歇转动,因此每次转动拨料板会拨下部分胶粉,从而实现定量拨料,在无需多次下料的情况下,只需一次将料完全放入进料口,即可通过拨料板的间歇转动,实现定时定量拨料,有效提高螺旋上料的效率。

13、2、本技术通过进料盒的设置,用于加高进料口,从而容纳更多需要输送的胶粉,且延长板用于放置胶粉袋,两侧的挡板用于对胶粉袋限位,通过撑开件的设置,在弹簧的弹力作用下,会向上使两个撑开件互相远离,便于撑开件内部弯折位置将胶粉袋口撑开,胶粉袋内的胶粉溢出至进料口内,方便进料。

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【技术保护点】

1.一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上下表面靠近两端位置分别设置有进料口(11)和出料口(12),所述外壳(1)靠近进料口(11)的一侧安装有电机(2),此外,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,其特征在于:所述电机(2)的输出端固接有传动轴(21),所述传动轴(21)穿设并转动连接于外壳(1)内,所述传动轴(21)的圆弧面环绕设置有螺旋叶片(22)。

3.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,其特征在于:所述驱动结构(34)包括固接于电机(2)输出端的驱动盘(341),所述进料口(11)靠近转盘(32)一侧位置转动连接有转轴(342),所述转轴(342)的圆弧面固接有拨块(343),所述拨块(343)与凸板(33)抵接,所述转轴(342)的表面固接有从动盘(344),所述驱动盘(341)和从动盘(344)的内表面均传动连接有皮带(345)。

4.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,其特征在于:所述进料口(11)内壁靠近上端位置安装有限位垫(35),所述限位垫(35)为橡胶软垫。

5.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,其特征在于:所述进料口(11)的顶部固接有进料盒(4),所述进料盒(4)内壁一侧呈斜面,所述进料盒(4)的一侧延长设置有延长板(45),所述延长板(45)的上表面靠近两侧位置均固接有挡板(46)。

6.根据权利要求5所述的一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,其特征在于:所述进料盒(4)的两侧均安装有两个限位板(41),两个所述限位板(41)的相对位置均固接有固定轴(42),所述固定轴(42)的圆弧面套设并滑动设置有撑开件(43),所述进料盒(4)两侧对应撑开件(43)的位置开设有滑槽,所述撑开件(43)穿设于滑槽内,且所述撑开件(43)位于进料盒(4)内部的位置呈直角弯折状,所述固定轴(42)的圆弧面套有弹簧(44),所述弹簧(44)的两端分别与两个撑开件(43)弹性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上下表面靠近两端位置分别设置有进料口(11)和出料口(12),所述外壳(1)靠近进料口(11)的一侧安装有电机(2),此外,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,其特征在于:所述电机(2)的输出端固接有传动轴(21),所述传动轴(21)穿设并转动连接于外壳(1)内,所述传动轴(21)的圆弧面环绕设置有螺旋叶片(22)。

3.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用螺旋输送加工装置,其特征在于:所述驱动结构(34)包括固接于电机(2)输出端的驱动盘(341),所述进料口(11)靠近转盘(32)一侧位置转动连接有转轴(342),所述转轴(342)的圆弧面固接有拨块(343),所述拨块(343)与凸板(33)抵接,所述转轴(342)的表面固接有从动盘(344),所述驱动盘(341)和从动盘(344)的内表面均传动连接有皮带(345)。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖泽鑫李杨余文化邹高雄
申请(专利权)人:杭州高能时代新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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