一种粗苯尾气处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种粗苯尾气处理装置，包括中转罐、一级反应罐、二级反应罐，所述中转罐内安装有导向组件，所述一级反应罐和所述二级反应罐内均安装有反应组件，其中所述中转罐、所述一级反应罐之间通过连接管连接，所述连接管为J形设置，所述一级反应罐与所述二级反应罐之间通过连通管连接，有益效果：通过设置的一级反应罐以及二级反应罐在使用时能分别将尾气中的硫化氢和氨气进行反应，一级反应罐反应硫化氢，二级反应罐与氨气反应，最终将形成硫化碱液体和氨水，从而可使得反应后的液体进行循环利用，从而防止硫化氢和氨气破坏周边的环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粗苯尾气处理领域，具体来说，涉及一种粗苯尾气处理装置。

技术介绍

1、粗苯加氢的工艺流程为将粗苯输送至减压塔脱除重苯，轻组分进入加氢系统和氢气混合，经过催化反应器脱除硫、氮、氧，经过三相分离后物料进入稳定塔脱除硫化氢，再进入精馏塔中脱除混二甲苯，然后通过萃取系统提出非芳烃，脱除萃取剂，最后提纯得到纯苯、甲苯；粗苯加氢生产工艺产生的尾气中含有氨气和硫化氢气体，现有的粗苯加氢尾气处理装置对氨气以及硫化氢气体的吸收为间歇操作，因此最终排放至空气中的尾气内还含有少量未吸收的硫化氢气体和氨气，从而影响周围的环境。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种粗苯尾气处理装置。以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：一种粗苯尾气处理装置，包括中转罐、一级反应罐、二级反应罐，所述中转罐内安装有导向组件，所述一级反应罐和所述二级反应罐内均安装有反应组件，其中所述中转罐、所述一级反应罐之间通过连接管连接，所述连接管为j形设置，所述一级反应罐与所述二级反应罐之间通过连通管连接。

3、进一步的，所述导向组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述转罐内直至所述连接管处，所述驱动电机的输出轴上连接有导向扇叶，所述中转罐的顶端安装有输送管。

4、进一步的，所述反应组件包括输液泵，所述输液泵分别安装在所述一级反应罐和所述二级反应罐的顶端，所述一级反应罐与所述二级反应罐内顶端安装有雾喷头，两个所述雾喷头分别与所述输液泵的输出端连接。

5、进一步的，所述一级反应罐与所述二级反应罐内安装有挡板，所述挡板通过密封组件分别与所述一级反应罐和所述二级反应罐连接。

6、进一步的，所述密封组件包括开孔槽，所述开孔槽的外侧安装有定位槽，所述挡板位于所述开孔槽处连接有定位板，所述定位板与所述开孔槽大小相同，所述定位板的内侧安装有密封垫，其中所述定位板通过螺栓进行定位。

7、本技术提供了一种粗苯尾气处理装置，有益效果如下：通过设置的一级反应罐以及二级反应罐在使用时能分别将尾气中的硫化氢和氨气进行反应，一级反应罐反应硫化氢，二级反应罐与氨气反应，最终将形成硫化碱液体和氨水，从而可使得反应后的液体进行循环利用，从而防止硫化氢和氨气破坏周边的环境。

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【技术保护点】

1.一种粗苯尾气处理装置，包括中转罐(1)、一级反应罐(2)、二级反应罐(3)，其特征在于，所述中转罐(1)内安装有导向组件(4)，所述一级反应罐(2)和所述二级反应罐(3)内均安装有反应组件(5)，其中所述中转罐(1)、所述一级反应罐(2)之间通过连接管(6)连接，所述连接管(6)为J形设置，所述一级反应罐(2)与所述二级反应罐(3)之间通过连通管(7)连接；

2.根据权利要求1所述的一种粗苯尾气处理装置，其特征在于，所述密封组件包括开孔槽(14)，所述开孔槽(14)的外侧安装有定位槽(15)，所述挡板(13)位于所述开孔槽(14)处连接有定位板(16)，所述定位板(16)与所述开孔槽(14)大小相同，所述定位板(16)的内侧安装有密封垫(17)，其中所述定位板(16)通过螺栓进行定位。

【技术特征摘要】

1.一种粗苯尾气处理装置，包括中转罐(1)、一级反应罐(2)、二级反应罐(3)，其特征在于，所述中转罐(1)内安装有导向组件(4)，所述一级反应罐(2)和所述二级反应罐(3)内均安装有反应组件(5)，其中所述中转罐(1)、所述一级反应罐(2)之间通过连接管(6)连接，所述连接管(6)为j形设置，所述一级反应罐(2)与所述二级反应罐(3)之间通过连通管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：程同山，雷斌，
申请(专利权)人：湖北楚天蓝环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：