一种轮毂去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:40722018 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:00
本技术公开了一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺壳体、打磨轮和加工箱,打磨轮设置在去毛刺壳体内部的顶部,加工箱设置在去毛刺壳体的内部,去毛刺壳体的一侧搁置有收装箱,收装箱的顶端设置有橡胶管,橡胶管的一端穿插连接有吸料管,去毛刺壳体外壁的一侧开设有直槽,直槽的内部设置有多个硅胶毛,直槽的内部转动安装有丝杆,通过设置了收装箱、硅胶毛、丝杆、位移块、吸料管、移动管、限位棒和橡胶管,同时启动吸尘泵和微型电机,微型电机会带动着丝杆转动,从而可以对固定管和移动管进行限位,保证了两者之间的稳固性,橡胶管为橡胶制成,因此在位移块移动时,橡胶管会跟着变形,不会干扰碎料后续的收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及去毛刺装置,特别涉及一种轮毂去毛刺装置


技术介绍

1、轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多,轮毂在进行去毛刺时,通常采用毛刺刷来对轮毂上的毛刺进行清理。

2、在公开号为cn218081874u的专利中公开了一种轮毂去毛刺装置,包括框体,所述框体的顶部安装有打磨机构,所述打磨机构的底部贯穿框体且延伸至其内部,所述框体的内壁上且位于打磨机构的下方安装有固定板,所述固定板的顶部安装有夹持机构,所述夹持机构的内部设置有轮毂本体。

3、上述技术中虽然通过设置防护罩起到了对伺服电机进行保护的作用,通过设置缓冲垫,避免限位块挤伤轮毂本体,然而去除的毛刺与碎料会长时间堆积在装置内部,清理起来较为费力,对碎料与毛刺收集的角度有限,有一定的局限性,故在此技术上加以创新。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轮毂去毛刺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的去除的毛刺与碎料会长时间堆积在装置内部,清理起来较为费力,对碎料与毛刺收集的角度有限的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺壳体、打磨轮和加工箱,所述打磨轮设置在去毛刺壳体内部的顶部,所述加工箱设置在去毛刺壳体的内部,所述去毛刺壳体的一侧搁置有收装箱,所述收装箱的顶端设置有橡胶管,所述橡胶管的一端穿插连接有吸料管,所述去毛刺壳体外壁的一侧开设有直槽,所述直槽的内部设置有多个硅胶毛,所述直槽的内部转动安装有丝杆,所述去毛刺壳体的背面设置有微型电机,所述丝杆的一端部套设有位移块,所述吸料管的一端设置有固定管,所述固定管的一端部套设有移动管,所述收装箱的背面设置有吸尘泵。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述微型电机的输出轴与丝杆的一端传动连接,所述位移块与丝杆的一端部螺纹套设。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述位移块的一侧固定安装有延长棒,所述延长棒的一端与吸料管的一侧固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述移动管与固定管的一端部活动套设,所述固定管的一侧开设有多个圆孔。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述移动管的一侧转动安装有限位棒,所述限位棒与多个圆孔螺纹连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述移动管的底面开设有多个吸入孔,多个所述吸入孔的直径相同。

8、作为本技术的一种优选技术方案,多个所述硅胶毛设置的位置为等间距排列。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术一种轮毂去毛刺装置,通过设置了收装箱、硅胶毛、丝杆、位移块、吸料管、移动管、限位棒和橡胶管,同时启动吸尘泵和微型电机,微型电机会带动着丝杆转动,位移块即可在直槽的内部前后移动,从而增加了对加工箱内部碎料清理的范围,碎料通过多个吸入孔和吸料管导送到收装箱的内部进行收集,节省了工作人员清理碎料的时间与精力,移动管在固定管的一端部向下移动,可以调整移动管的位置高度,将限位棒嵌入到圆孔的内部进行螺纹连接,从而可以对固定管和移动管进行限位,保证了两者之间的稳固性,橡胶管为橡胶制成,受力会压缩变形,因此在位移块移动时,橡胶管会跟着变形,不会干扰碎料后续的收集。

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【技术保护点】

1.一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺壳体(1)、打磨轮(2)和加工箱(3),所述打磨轮(2)设置在去毛刺壳体(1)内部的顶部,所述加工箱(3)设置在去毛刺壳体(1)的内部,其特征在于:所述去毛刺壳体(1)的一侧搁置有收装箱(4),所述收装箱(4)的顶端设置有橡胶管(11),所述橡胶管(11)的一端穿插连接有吸料管(10),所述去毛刺壳体(1)外壁的一侧开设有直槽,所述直槽的内部设置有多个硅胶毛(7),所述直槽的内部转动安装有丝杆(6),所述去毛刺壳体(1)的背面设置有微型电机(5),所述丝杆(6)的一端部套设有位移块(8),所述吸料管(10)的一端设置有固定管(13),所述固定管(13)的一端部套设有移动管(15),所述收装箱(4)的背面设置有吸尘泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛刺装置,其特征在于:所述微型电机(5)的输出轴与丝杆(6)的一端传动连接,所述位移块(8)与丝杆(6)的一端部螺纹套设。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛刺装置,其特征在于:所述位移块(8)的一侧固定安装有延长棒(9),所述延长棒(9)的一端与吸料管(10)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛刺装置,其特征在于:所述移动管(15)与固定管(13)的一端部活动套设,所述固定管(13)的一侧开设有多个圆孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂去毛刺装置,其特征在于:所述移动管(15)的一侧转动安装有限位棒(16),所述限位棒(16)与多个圆孔(14)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂去毛刺装置,其特征在于:所述移动管(15)的底面开设有多个吸入孔(17),多个所述吸入孔(17)的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛刺装置,其特征在于:多个所述硅胶毛(7)设置的位置为等间距排列。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺壳体(1)、打磨轮(2)和加工箱(3),所述打磨轮(2)设置在去毛刺壳体(1)内部的顶部,所述加工箱(3)设置在去毛刺壳体(1)的内部,其特征在于:所述去毛刺壳体(1)的一侧搁置有收装箱(4),所述收装箱(4)的顶端设置有橡胶管(11),所述橡胶管(11)的一端穿插连接有吸料管(10),所述去毛刺壳体(1)外壁的一侧开设有直槽,所述直槽的内部设置有多个硅胶毛(7),所述直槽的内部转动安装有丝杆(6),所述去毛刺壳体(1)的背面设置有微型电机(5),所述丝杆(6)的一端部套设有位移块(8),所述吸料管(10)的一端设置有固定管(13),所述固定管(13)的一端部套设有移动管(15),所述收装箱(4)的背面设置有吸尘泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛刺装置,其特征在于:所述微型电机(5)的输出轴与丝杆(6)的一端传动连接,所述位移块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智勋顾伟明
申请(专利权)人:苏州德佑昊自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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