一种多功能检测设备制造技术

技术编号:40721922 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:00
本技术涉及线路板金手指检测技术领域,尤其涉及一种多功能检测设备。其技术方案包括:外壳、隔板和安装架,所述外壳的底端面安装有驱动电机三,且驱动电机三的输出轴上焊接有挡板,所述挡板的顶端面安装有驱动电机一,且驱动电机一的输出轴上焊接有丝杆,所述外壳的底端面焊接有基座一和基座二,且挡板的顶端面焊接有限位杆,所述外壳的内壁顶端面焊接有固定件,所述外壳的外表面两端均焊接有连接块,所述安装架的两端均安装有气缸,所述隔板的侧端面安装有驱动电机二,且驱动电机二的输出轴焊接在安装架上。本技术满足线路板金手指检测,检测时功能更加多样性,且保障检测的连贯性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板金手指检测,具体为一种多功能检测设备


技术介绍

1、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。

2、且印刷线路板信号都是通过金手指进行传送的。金手指由众多金黄色的导电触片组成,因其表面镀金而且导电触片排列如手指状,所以称为“金手指”,金手指在进行使用时还需进行检测,现有的检测多为观察和插电检测,单一的检测手段容易造成检测效果不佳,且在检测时还需对金手指的使用寿命进行检测,并在检测时还需保障检测程序的连贯性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多功能检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能检测设备,包括外壳、隔板和安装架,所述外壳的底端面安装有驱动电机三,且驱动电机三的输出轴上焊接有挡板,所述挡板的顶端面安装有驱动电机一,且驱动电机一的输出轴上焊接有丝杆,所述外壳的底端面焊接有基座一和基座二,且挡板的顶端面焊接有限位杆,所述外壳的内壁顶端面焊接有固定件,所述外壳的外表面两端均焊接有连接块,所述安装架的两端均安装有气缸,所述隔板的侧端面安装有驱动电机二,且驱动电机二的输出轴焊接在安装架上。

3、优选的,所述固定件的内壁套接有转轴,且转轴上贴合安装有双面胶。通过转轴上贴合安装有双面胶,使线路板的金手指进行上移时接触转轴上的双面胶,使双面胶对线路板金手指上的灰尘进行粘黏,防止运输和存放时粘黏的灰尘影响检测效果。

4、优选的,所述连接块上焊接有固定架,且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座可对连接块和外壳进行安装和支撑。

5、优选的,所述基座一的内壁嵌入固定有金手指测试片,且外壳的内壁安装有显示屏。通过线路板的金手指进入金手指测试片内后,金手指测试片内的电路可与显示屏进行连接,使金手指测试片预设的数值和插接后的数值通过显示屏进行显示,从而可对金手指进行检测。

6、优选的,所述气缸的输出轴上设置有限位件,且限位件内套接有线路板。通过限位件内套接有线路板,使人员可将需要检测的线路板放置在限位件内后,通过打开气缸的推动进行夹持和限位。

7、优选的,所述隔板滑动套接在限位杆上,且隔板通过螺纹安装在丝杆上。通过隔板滑动套接在限位杆上进行限位,限位时隔板通过螺纹安装在丝杆上,使人员可打开丝杆进行转动,丝杆转动时带动隔板上下移动,隔板移动时带动安装架和线路板上下移动。

8、优选的,所述连接块共设有四个,且四个连接块相对外壳呈矩形阵列分布。通过连接块共设有四个,使四个连接块与固定架进行连接和安装。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置安装架,人员在对线路板上的金手指进行检测时,通过限位件内套接有线路板,使人员可将需要检测的线路板放置在限位件内后,通过打开气缸的推动进行夹持和限位,限位后通过隔板滑动套接在限位杆上进行限位,限位时隔板通过螺纹安装在丝杆上,使人员可打开丝杆进行转动,丝杆转动时带动隔板上下移动,隔板移动时带动安装架和线路板上下移动,移动时可通过转轴上贴合安装有双面胶,使线路板的金手指进行上移时接触转轴上的双面胶,使双面胶对线路板金手指上的灰尘进行粘黏,防止运输和存放时粘黏的灰尘影响检测效果,在对灰尘进行粘黏后可打开驱动电机二带动安装架和线路板进行翻转并下移使金手指进入基座二内,进入后进行往复插拔检测,用以检测金手指长时间插拔的使用寿命。

11、2、本技术通过设置基座一,人员在对线路板上的金手指寿命进行检测后,人员可打开驱动电机三带动挡板进行转动,从而带动安装架和线路板转动,线路板转动后移动到基座一上,且线路板继续下移后金手指可进入金手指测试片内,进入后通过线路板的金手指进入金手指测试片内后,金手指测试片内的电路可与显示屏进行连接,使金手指测试片预设的数值和插接后的数值通过显示屏进行显示,从而可对金手指进行检测,增加功能性,满足后期使用和检测,使不同检测的方式可连贯使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能检测设备,包括外壳(3)、隔板(11)和安装架(14),其特征在于:所述外壳(3)的底端面安装有驱动电机三(22),且驱动电机三(22)的输出轴上焊接有挡板(21),所述挡板(21)的顶端面安装有驱动电机一(2),且驱动电机一(2)的输出轴上焊接有丝杆(20),所述外壳(3)的底端面焊接有基座一(4)和基座二(5),且挡板(21)的顶端面焊接有限位杆(10),所述外壳(3)的内壁顶端面焊接有固定件(15),所述外壳(3)的外表面两端均焊接有连接块(7),所述安装架(14)的两端均安装有气缸(18),所述隔板(11)的侧端面安装有驱动电机二(12),且驱动电机二(12)的输出轴焊接在安装架(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备,其特征在于:所述固定件(15)的内壁套接有转轴(17),且转轴(17)上贴合安装有双面胶(16)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备,其特征在于:所述连接块(7)上焊接有固定架(6),且固定架(6)的底端面焊接有底座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备,其特征在于:所述基座一(4)的内壁嵌入固定有金手指测试片(8),且外壳(3)的内壁安装有显示屏(9)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备,其特征在于:所述气缸(18)的输出轴上设置有限位件(19),且限位件(19)内套接有线路板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备,其特征在于:所述隔板(11)滑动套接在限位杆(10)上,且隔板(11)通过螺纹安装在丝杆(20)上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备,其特征在于:所述连接块(7)共设有四个,且四个连接块(7)相对外壳(3)呈矩形阵列分布。

...

【技术特征摘要】

1.一种多功能检测设备,包括外壳(3)、隔板(11)和安装架(14),其特征在于:所述外壳(3)的底端面安装有驱动电机三(22),且驱动电机三(22)的输出轴上焊接有挡板(21),所述挡板(21)的顶端面安装有驱动电机一(2),且驱动电机一(2)的输出轴上焊接有丝杆(20),所述外壳(3)的底端面焊接有基座一(4)和基座二(5),且挡板(21)的顶端面焊接有限位杆(10),所述外壳(3)的内壁顶端面焊接有固定件(15),所述外壳(3)的外表面两端均焊接有连接块(7),所述安装架(14)的两端均安装有气缸(18),所述隔板(11)的侧端面安装有驱动电机二(12),且驱动电机二(12)的输出轴焊接在安装架(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备,其特征在于:所述固定件(15)的内壁套接有转轴(17),且转轴(17)上贴合安装有双面胶(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏有学
申请(专利权)人:毅嘉电子苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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