一种加成反应釜制造技术

技术编号:40721700 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:00
本技术公开了一种加成反应釜,包括反应釜体,反应釜体上侧中部通过机架安装有搅拌机构,反应釜体下设有加热块,反应釜体下侧设有保温层,保温层内设有水冷管,水冷管两端通过循环进水管和循环出水管连接有储液箱,储液箱内底部设有分别设有冷水机和热水器,本技术通过反应釜体外侧的保温层内设有的水冷管,水冷管两端通过循环进水管和循环出水管连接有储液箱,储液箱内底部设有分别设有冷水机和热水器,使得通过向水冷管内注入冷水可对反应釜体内部进行水冷处理,而且通过热水器能够对储液箱内的液体进行加热处理,能够向水冷管内注入热水可对反应釜体内部进行加热或保温处理,有利于提高反应釜体内部加热的效率和均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,具体是一种加成反应釜


技术介绍

1、3,3-二甲基-2-丁酮,又名特己酮、频哪酮、甲基叔丁基酮,是一种有机化合物,为无色透明液体,溶于乙醇、乙醚、丙酮,微溶于水,蒸气易挥发,具薄荷气味,常用作溶剂和萃取剂,也可用于有机合成。频哪酮生产加工过程中需要用到反应釜。

2、现有技术中申请号为cn202120627103.6的一种异氰酸加成反应釜,不易出现化学溶剂在空腔底部沉淀而导致搅拌作业效率低的情况,且空腔的底部还设置有由四氟材料制成的轴套,搅拌轴的底端转动连接于轴套内部,以此提高了搅拌轴高速转动时的稳定性,但是,不便于对反应釜体内部进行水冷处理,冷却均匀性较差,而且反应釜体的加热效率低下,不利于提高化工产品生产的转化率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加成反应釜,以解决现有技术中不便于对反应釜体内部进行水冷处理,冷却均匀性较差,而且反应釜体的加热效率低下,不利于提高化工产品生产的转化率问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加成反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体上侧中部通过机架安装有搅拌电机,所述搅拌电机下端传动连接有搅拌机构,所述反应釜体下侧内壁设有加热块,所述反应釜体下部外侧设有保温层,所述保温层内部设有水冷管,所述水冷管两端通过循环进水管和循环出水管连接有储液箱,所述储液箱内底部设有分别设有冷水机和热水器,所述反应釜体的上下两端分别设有进料口和出料口。

3、进一步的,所述水冷管采用金属管体,所述水冷管设置成螺旋管状。

4、进一步的,所述水冷管包括设有上管体和下管体,上管体设置成相同直径的螺旋状,所述下管体的螺旋直径依次递减。

5、进一步的,所述出料口上安装有第一阀门,所述循环进水管上安装有第二阀门和水泵。

6、进一步的,所述储液箱内底部设有搅拌器,所述储液箱外侧设有plc控制柜。

7、进一步的,所述加热块采用电热柱,且加热块等间距设有多个。

8、进一步的,所述搅拌机构包括设有的搅拌轴,所述搅拌轴下端安装有u型搅拌叶片。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过反应釜体外侧的保温层内设有的水冷管,水冷管两端通过循环进水管和循环出水管连接有储液箱,储液箱内底部设有分别设有冷水机和热水器,使得通过向水冷管内注入冷水可对反应釜体内部进行水冷处理,冷却均匀性强,有利于提高化工产品生产的转化率,而且通过热水器能够对储液箱内的液体进行加热处理,能够向水冷管内注入热水可对反应釜体内部进行加热或保温处理,有利于提高反应釜体内部加热的效率。

11、2、本技术通过水冷管采用金属管体,水冷管设置成螺旋管状,水冷管包括设有上管体和下管体,上管体设置成相同直径的螺旋状,下管体的螺旋直径依次递减,使得能够将水冷管均匀的设置在反应釜体下部外侧,有利于提高反应釜体下部水冷或加热的均匀性。

12、3、本技术通过反应釜体下侧内壁设有加热块,加热块采用电热柱,且加热块等间距设有多个,使得能够对反应釜体内壁进行均匀的加热处理,同时配合向水冷管内注入热水对反应釜体内部进行加热处理,两种方式同时作用,极大提高了加热的效率。

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【技术保护点】

1.一种加成反应釜,包括反应釜体(1),其特征在于:所述反应釜体(1)上侧中部通过机架安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)下端传动连接有搅拌机构,所述反应釜体(1)下侧内壁设有加热块(15),所述反应釜体(1)下部外侧设有保温层(5),所述保温层(5)内部设有水冷管(6),所述水冷管(6)两端通过循环进水管(8)和循环出水管(7)连接有储液箱(11),所述储液箱(11)内底部设有分别设有冷水机(17)和热水器(18),所述反应釜体(1)的上下两端分别设有进料口(14)和出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述水冷管(6)采用金属管体,所述水冷管(6)设置成螺旋管状。

3.根据权利要求2所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述水冷管(6)包括设有上管体和下管体,上管体设置成相同直径的螺旋状,所述下管体的螺旋直径依次递减。

4.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述出料口(9)上安装有第一阀门(10),所述循环进水管(8)上安装有第二阀门(13)和水泵(12)。

5.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述储液箱(11)内底部设有搅拌器(16),所述储液箱(11)外侧设有PLC控制柜(19)。

6.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述加热块(15)采用电热柱,且加热块(15)等间距设有多个。

7.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述搅拌机构包括设有的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)下端安装有U型搅拌叶片(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种加成反应釜,包括反应釜体(1),其特征在于:所述反应釜体(1)上侧中部通过机架安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)下端传动连接有搅拌机构,所述反应釜体(1)下侧内壁设有加热块(15),所述反应釜体(1)下部外侧设有保温层(5),所述保温层(5)内部设有水冷管(6),所述水冷管(6)两端通过循环进水管(8)和循环出水管(7)连接有储液箱(11),所述储液箱(11)内底部设有分别设有冷水机(17)和热水器(18),所述反应釜体(1)的上下两端分别设有进料口(14)和出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述水冷管(6)采用金属管体,所述水冷管(6)设置成螺旋管状。

3.根据权利要求2所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培袁维泉郭建平
申请(专利权)人:江苏嘉晟化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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