【技术实现步骤摘要】
本技术属于精炼炉，具体涉及一种精炼炉防尘密封装置。
技术介绍
1、精炼炉是多用于黑色冶金中对钢液进行脱氧和合金化过程中的一种冶炼设备。根据不同钢种冶炼需要，在真空处理完成后，向钢水中投放合金包芯线，合金包芯线与铁液接触，发生球化处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。在喂丝时，丝线与钢水反应会产生大量烟尘，弥漫厂房内部，无法满足环保要求。因此，需要在精炼炉上安装防尘罩。
2、为了保证生产需要，在防尘罩上开设容纳下料管和喂线管的开口，但喂线管和下料管与防尘罩的连接处密封不严容易造成烟尘外漏，影响防尘效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种精炼炉防尘密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精炼炉防尘密封装置，包括防尘罩，所述防尘罩的两侧均开设有开口，所述开口内贯穿有管体，所述开口内壁与管体外壁之间套接有密封套，所述密封套的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板固定安装在防尘罩内壁上，所述密封套远离第一连接板的一端开设有环形凹槽，所述环形凹槽内插接有推挤圈，所述推挤圈的截面为梯形，所述推挤圈的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板固定安装在防尘罩外壁上。
3、作为一种优选的实施方式，所述密封套为耐高温橡胶套。
4、作为一种优选的实施方式，所述第一连接板的边缘处开设有多个第一连接孔。
5、作为一种优选的实施方式，所述第一连接板通过多个第一螺栓与防尘罩固定安
6、作为一种优选的实施方式，所述第二连接板的边缘处开设有多个第二连接孔。
7、作为一种优选的实施方式，所述第二连接板通过多个第二螺栓与防尘罩固定安装。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该精炼炉防尘密封装置，通过密封套、第一连接板、环形凹槽、推挤圈和第二连接板的设置，在对开口进行密封时，先将密封套从防尘罩内部插入开口内，将第一连接板与防尘罩内壁连接完成密封套的固定，然后，将推挤圈从防尘罩外部插入环形凹槽内，将第二连接板与防尘罩外壁连接完成推挤圈的固定，在推挤圈插入过程中，推挤圈会逐渐挤压环形凹槽的内壁，使密封套的外圆周紧贴开口内壁，密封套的内圆周紧贴管体外壁，从而可提高管体防尘罩连接处的密封性，避免烟尘外漏；
10、该精炼炉防尘密封装置，通过密封套采用耐高温橡胶套，可延长使用寿命。
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1.一种精炼炉防尘密封装置，包括防尘罩(1)，其特征在于：所述防尘罩(1)的两侧均开设有开口(2)，所述开口(2)内贯穿有管体(3)，所述开口(2)内壁与管体(3)外壁之间套接有密封套(4)，所述密封套(4)的一端固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)固定安装在防尘罩(1)内壁上，所述密封套(4)远离第一连接板(5)的一端开设有环形凹槽(6)，所述环形凹槽(6)内插接有推挤圈(7)，所述推挤圈(7)的截面为梯形，所述推挤圈(7)的一端固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)固定安装在防尘罩(1)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种精炼炉防尘密封装置，其特征在于：所述密封套(4)为耐高温橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种精炼炉防尘密封装置，其特征在于：所述第一连接板(5)的边缘处开设有多个第一连接孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种精炼炉防尘密封装置，其特征在于：所述第一连接板(5)通过多个第一螺栓(10)与防尘罩(1)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种精炼炉防尘密封装置，其特征在于：所述第二连接板(
6.根据权利要求1所述的一种精炼炉防尘密封装置，其特征在于：所述第二连接板(8)通过多个第二螺栓(12)与防尘罩(1)固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种精炼炉防尘密封装置，包括防尘罩(1)，其特征在于：所述防尘罩(1)的两侧均开设有开口(2)，所述开口(2)内贯穿有管体(3)，所述开口(2)内壁与管体(3)外壁之间套接有密封套(4)，所述密封套(4)的一端固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)固定安装在防尘罩(1)内壁上，所述密封套(4)远离第一连接板(5)的一端开设有环形凹槽(6)，所述环形凹槽(6)内插接有推挤圈(7)，所述推挤圈(7)的截面为梯形，所述推挤圈(7)的一端固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)固定安装在防尘罩(1)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种精炼炉防尘密封装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁初得，朱卫，
申请(专利权)人：湖北三冶重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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