一种金属制品自动旋转喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:40721480 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:59
本技术公开了一种金属制品自动旋转喷涂装置,包括:喷涂本体、观察窗、连接管、喷漆罐、防护门、底板、控制面板、轮毂、备用蓄电间、驱动电机、外管座、螺旋管、活动杆、安装板、喷头、缓冲弹簧、伸缩杆、放置板、双向驱动电机、螺纹杆、滑块、夹持块,喷涂本体的正端固定安装有观察窗,喷涂本体的一端固定安装有连接管,连接管的一端固定安装有喷漆罐,喷涂本体的正端活动安装有防护门,喷涂本体的底端活动安装有防护门,喷涂本体的下端固定安装有底板,防护门的一端固定安装有控制面板,底板的下端活动安装有轮毂,喷涂本体的内部固定安装有备用蓄电间,喷涂本体的内部固定安装有驱动电机,连接管的一端固定安装有外管座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制品,尤其涉及一种金属制品自动旋转喷涂装置


技术介绍

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,为了金属制品的保存与美观,多使用喷漆、刷油和真空等方法使金属制品具有较长时间的存放。

2、目前市场现有的喷涂装置,其喷涂均固定设置为单一方向,易导致金属在喷涂时,涂料喷洒不均,使其保存使用效果不佳,且市场上具备均匀喷洒作用的喷涂,多为人工喷涂,耗费时间长,工作效率低,成本价格高昂,同时其自动化喷涂装置,设置复杂,工作操作繁琐,只适用于小部分专业人员,且喷涂效果不佳。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种金属制品自动旋转喷涂装置,具有结构设计合理,通过双向驱动电机带动夹持块,能够使毛刷,对金属制品进行涂刷,在提高工作效率的基础上,有效提升产品的外观及质量品质,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属制品自动旋转喷涂装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种金属制品自动旋转喷涂装置,包括:喷涂本体、观察窗、连接管、喷漆罐、防护门、底板、控制面板、轮毂、备用蓄电间、驱动电机、外管座、螺旋管、活动杆、安装板、喷头、缓冲弹簧、伸缩杆、放置板、双向驱动电机、螺纹杆、滑块、夹持块,所述喷涂本体的正端固定安装有观察窗,所述喷涂本体的一端固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有喷漆罐,所述喷涂本体的正端活动安装有防护门,所述喷涂本体的底端活动安装有防护门,所述喷涂本体的下端固定安装有底板,所述防护门的一端固定安装有控制面板,所述底板的下端活动安装有轮毂,所述喷涂本体的内部固定安装有备用蓄电间,所述喷涂本体的内部固定安装有驱动电机,所述连接管的一端固定安装有外管座,所述外管座的一端固定安装有螺旋管,所述外管座的一端活动安装有活动杆,所述活动杆的一端固定安装有安装板,所述安装板的一端固定安装有喷头,所述驱动电机的上端固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内部活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定安装有放置板,所述放置板的内部固定安装有双向驱动电机,所述双向驱动电机的一端活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端固定安装有滑块,所述滑块的上端固定安装有夹持块。

4、优选的,所述喷漆罐、喷头和连接管共设有两组,所述轮毂的数量设置为四组,且设置在底板的底端。

5、优选的,所述螺旋管贯穿喷涂本体和外管座安装于连接管上,所述活动杆的数量设置为两组,且对称安装在外管座的一端。

6、优选的,所述安装板的数量设置为两组,且安装在活动杆的一端与螺旋管相互连接,所述螺纹杆的数量设置为两组,且对称安在双向驱动电机的一端。

7、优选的,所述缓冲弹簧设置在伸缩杆的外端,且与放置板相互连接,所述喷涂本体的形状为凸形。

8、本技术具有如下有益效果:通过伸缩杆带动放置板调整高度,从而可以使放置板,能够伸入喷涂本体内,再通过喷头对其喷漆,该金属制品的内部防尘网为固定式网格,无法撑起,当油漆喷涂完毕后,通过双向驱动电机带动夹持块,能够使毛刷,对金属制品进行涂刷,在提高工作效率的基础上,有效提升产品的外观及质量品质。

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【技术保护点】

1.一种金属制品自动旋转喷涂装置,包括:喷涂本体(1)、观察窗(2)、连接管(3)、喷漆罐(4)、防护门(5)、底板(6)、控制面板(7)、轮毂(8)、备用蓄电间(9)、驱动电机(10)、外管座(11)、螺旋管(12)、活动杆(13)、安装板(14)、喷头(15)、缓冲弹簧(16)、伸缩杆(17)、放置板(18)、双向驱动电机(19)、螺纹杆(20)、滑块(21)、夹持块(22),其特征在于:所述喷涂本体(1)的正端固定安装有观察窗(2),所述喷涂本体(1)的一端固定安装有连接管(3),所述连接管(3)的一端固定安装有喷漆罐(4),所述喷涂本体(1)的正端活动安装有防护门(5),所述喷涂本体(1)的底端活动安装有防护门(5),所述喷涂本体(1)的下端固定安装有底板(6),所述防护门(5)的一端固定安装有控制面板(7),所述底板(6)的下端活动安装有轮毂(8),所述喷涂本体(1)的内部固定安装有备用蓄电间(9),所述喷涂本体(1)的内部固定安装有驱动电机(10),所述连接管(3)的一端固定安装有外管座(11),所述外管座(11)的一端固定安装有螺旋管(12),所述外管座(11)的一端活动安装有活动杆(13),所述活动杆(13)的一端固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的一端固定安装有喷头(15),所述驱动电机(10)的上端固定安装有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的内部活动安装有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的上端固定安装有放置板(18),所述放置板(18)的内部固定安装有双向驱动电机(19),所述双向驱动电机(19)的一端活动安装有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的外端固定安装有滑块(21),所述滑块(21)的上端固定安装有夹持块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品自动旋转喷涂装置,其特征在于:所述喷漆罐(4)、喷头(15)和连接管(3)共设有两组,所述轮毂(8)的数量设置为四组,且设置在底板(6)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品自动旋转喷涂装置,其特征在于:所述螺旋管(12)贯穿喷涂本体(1)和外管座(11)安装于连接管(3)上,所述活动杆(13)的数量设置为两组,且对称安装在外管座(11)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品自动旋转喷涂装置,其特征在于:所述安装板(14)的数量设置为两组,且安装在活动杆(13)的一端与螺旋管(12)相互连接,所述螺纹杆(20)的数量设置为两组,且对称安在双向驱动电机(19)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品自动旋转喷涂装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(16)设置在伸缩杆(17)的外端,且与放置板(18)相互连接,所述喷涂本体(1)的形状为凸形。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品自动旋转喷涂装置,包括:喷涂本体(1)、观察窗(2)、连接管(3)、喷漆罐(4)、防护门(5)、底板(6)、控制面板(7)、轮毂(8)、备用蓄电间(9)、驱动电机(10)、外管座(11)、螺旋管(12)、活动杆(13)、安装板(14)、喷头(15)、缓冲弹簧(16)、伸缩杆(17)、放置板(18)、双向驱动电机(19)、螺纹杆(20)、滑块(21)、夹持块(22),其特征在于:所述喷涂本体(1)的正端固定安装有观察窗(2),所述喷涂本体(1)的一端固定安装有连接管(3),所述连接管(3)的一端固定安装有喷漆罐(4),所述喷涂本体(1)的正端活动安装有防护门(5),所述喷涂本体(1)的底端活动安装有防护门(5),所述喷涂本体(1)的下端固定安装有底板(6),所述防护门(5)的一端固定安装有控制面板(7),所述底板(6)的下端活动安装有轮毂(8),所述喷涂本体(1)的内部固定安装有备用蓄电间(9),所述喷涂本体(1)的内部固定安装有驱动电机(10),所述连接管(3)的一端固定安装有外管座(11),所述外管座(11)的一端固定安装有螺旋管(12),所述外管座(11)的一端活动安装有活动杆(13),所述活动杆(13)的一端固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的一端固定安装有喷头(15),所述驱动电机(10)的上端固定安装有缓冲弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海梅
申请(专利权)人:苏州唯质精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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