一种液体电加热器制造技术

技术编号:40721389 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:59
本技术涉及液体加热技术领域,且公开了一种液体电加热器,包括液体加热箱组件,所述液体加热箱组件的底部等距排列固定连接有支撑柱,所述液体加热箱组件的顶部开设有圆形大孔,所述液体加热箱组件的顶部圆形大孔内固定连接有加热装置所述液体加热箱组件的一侧顶端开设有第一圆形通孔,所述液体加热箱组件的一侧顶端第一圆形通孔内固定连接有进液管,所述液体加热箱组件的另一侧底端开设有第二圆形通孔,本技术通过设有搅拌组件,有利于通过驱动轴会带动旋转轴进行旋转,旋转轴会带动搅拌叶一起旋转,搅拌叶会对液体加热箱主体内的液体进行搅拌,使加热装置加热更加均匀,提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体加热,更具体地涉及一种液体电加热器


技术介绍

1、液体电加热器:主要运用于液体的加热物体,如酸碱液、化学试剂、水、油等,主要以不锈钢材质为表面金属护套材料,如:304、316不锈钢等为主,具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点,在使用时应注意,工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地,有效发热尺寸必须全部浸入水中,以免空烧,管子表面水垢应定期清除,以免影响散热而缩短使用寿命,元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1mω时,可降低电压通电加热或进烘箱干燥,直至恢复绝缘电阴,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

2、目前市场上的液体电加热器还存有不足,1、现有的液体电加热器,液体的流动性较差,导致加热效率较低,同时电加热器存在能耗较高,加热不均匀的情况;2、现有的液体电加热器,在加热一些化工液体后,内部极其清洗不便,降低了液体电加热器使用寿命。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种液体电加热器,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种液体电加热器,包括液体加热箱组件,所述液体加热箱组件的底部等距排列固定连接有支撑柱,所述液体加热箱组件的顶部开设有圆形大孔,所述液体加热箱组件的顶部圆形大孔内固定连接有加热装置,所述液体加热箱组件的一侧顶端开设有第一圆形通孔,所述液体加热箱组件的一侧顶端第一圆形通孔内固定连接有进液管,所述液体加热箱组件的另一侧底端开设有第二圆形通孔,所述液体加热箱组件的另一侧底端第二圆形通孔内固定连接有排液管,所述液体加热箱组件的正面中间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有控制器组件,所述液体加热箱组件的底部固定连接有电机装置,支撑柱对该装置进行支撑。

3、进一步的,所述液体加热箱组件包括有液体加热箱主体,所述液体加热箱主体的内腔两端均设有伸缩装置,每个所述伸缩装置的顶部均与液体加热箱主体的内腔顶部两端进行均固定连接,所述液体加热箱主体的内腔靠近伸缩装置的底部固定连接有刮板,所述液体加热箱主体的内腔底部中间设有搅拌组件,所述液体加热箱主体的底部中间开设有圆形小孔,刮板可以刮除液体加热箱主体内壁的残留物。

4、进一步的,所述伸缩装置包括有驱动马达,所述驱动马达的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部设有伸缩外壳,所述伸缩外壳的顶部中间开设有螺纹凹槽,所述螺纹杆的外壁与伸缩外壳的顶部中间的螺纹凹槽进行活动连接,伸缩装置会带动刮板进行伸缩。

5、进一步的,所述搅拌组件包括有旋转轴,所述旋转轴的底部中间开设有圆形小槽,所述旋转轴的外壁中间固定连接有多个搅拌叶,搅拌叶会使液体搅拌更加均匀。

6、进一步的,所述控制器组件包括有控制箱,所述控制箱的一侧固定连接有合页,所述合页的一侧靠近控制箱的正面固定连接有箱门,所述控制箱的内腔底部固定连接有控制器主体,控制器主体操作该装置。

7、进一步的,所述电机装置包括有驱动轴,所述驱动轴的底部设有电机外壳,所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机主体,所述电机外壳的顶部中间开设有圆形孔洞,所述驱动轴的底部通过电机外壳的顶部中间圆形孔洞进行固定连接,电机主体使搅拌组件进行旋转。

8、进一步的,所述驱动轴的顶部通过液体加热箱主体的底部中间圆形小孔与旋转轴的底部中间开设有圆形小槽进行固定连接。

9、本技术的技术效果和优点:

10、本技术通过设有搅拌组件,有利于通过驱动轴会带动旋转轴进行旋转,旋转轴会带动搅拌叶一起旋转,搅拌叶会对液体加热箱主体内的液体进行搅拌,使加热装置加热更加均匀,提高加热效率。

11、本技术通过设有伸缩装置、刮板,有利于通过驱动马达会使螺纹杆进行旋转,螺纹杆会在伸缩外壳的螺纹凹槽内旋转,使伸缩外壳进行下降,伸缩外壳会带动底部的刮板进行下降,刮板会刮除液体加热箱主体的内壁的化工残留物,延长该装置使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液体电加热器,包括液体加热箱组件(1),其特征在于:所述液体加热箱组件(1)的底部等距排列固定连接有支撑柱(2),所述液体加热箱组件(1)的顶部开设有圆形大孔,所述液体加热箱组件(1)的顶部圆形大孔内固定连接有加热装置(3),所述液体加热箱组件(1)的一侧顶端开设有第一圆形通孔,所述液体加热箱组件(1)的一侧顶端第一圆形通孔内固定连接有进液管(4),所述液体加热箱组件(1)的另一侧底端开设有第二圆形通孔,所述液体加热箱组件(1)的另一侧底端第二圆形通孔内固定连接有排液管(5),所述液体加热箱组件(1)的正面中间固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有控制器组件(7),所述液体加热箱组件(1)的底部固定连接有电机装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述液体加热箱组件(1)包括有液体加热箱主体(101),所述液体加热箱主体(101)的内腔两端均设有伸缩装置(102),每个所述伸缩装置(102)的顶部均与液体加热箱主体(101)的内腔顶部两端进行均固定连接,所述液体加热箱主体(101)的内腔靠近伸缩装置(102)的底部固定连接有刮板(103),所述液体加热箱主体(101)的内腔底部中间设有搅拌组件(104),所述液体加热箱主体(101)的底部中间开设有圆形小孔。

3.根据权利要求2所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述伸缩装置(102)包括有驱动马达(1021),所述驱动马达(1021)的底部固定连接有螺纹杆(1022),所述螺纹杆(1022)的底部设有伸缩外壳(1023),所述伸缩外壳(1023)的顶部中间开设有螺纹凹槽,所述螺纹杆(1022)的外壁与伸缩外壳(1023)的顶部中间的螺纹凹槽进行活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述搅拌组件(104)包括有旋转轴(1041),所述旋转轴(1041)的底部中间开设有圆形小槽,所述旋转轴(1041)的外壁中间固定连接有多个搅拌叶(1042)。

5.根据权利要求1所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述控制器组件(7)包括有控制箱(701),所述控制箱(701)的一侧固定连接有合页(702),所述合页(702)的一侧靠近控制箱(701)的正面固定连接有箱门(703),所述控制箱(701)的内腔底部固定连接有控制器主体(704)。

6.根据权利要求1所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述电机装置(8)包括有驱动轴(801),所述驱动轴(801)的底部设有电机外壳(802),所述电机外壳(802)的内腔底部固定连接有电机主体(803),所述电机外壳(802)的顶部中间开设有圆形孔洞,所述驱动轴(801)的底部通过电机外壳(802)的顶部中间圆形孔洞进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述驱动轴(801)的顶部通过液体加热箱主体(101)的底部中间圆形小孔与旋转轴(1041)的底部中间开设有圆形小槽进行固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种液体电加热器,包括液体加热箱组件(1),其特征在于:所述液体加热箱组件(1)的底部等距排列固定连接有支撑柱(2),所述液体加热箱组件(1)的顶部开设有圆形大孔,所述液体加热箱组件(1)的顶部圆形大孔内固定连接有加热装置(3),所述液体加热箱组件(1)的一侧顶端开设有第一圆形通孔,所述液体加热箱组件(1)的一侧顶端第一圆形通孔内固定连接有进液管(4),所述液体加热箱组件(1)的另一侧底端开设有第二圆形通孔,所述液体加热箱组件(1)的另一侧底端第二圆形通孔内固定连接有排液管(5),所述液体加热箱组件(1)的正面中间固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有控制器组件(7),所述液体加热箱组件(1)的底部固定连接有电机装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述液体加热箱组件(1)包括有液体加热箱主体(101),所述液体加热箱主体(101)的内腔两端均设有伸缩装置(102),每个所述伸缩装置(102)的顶部均与液体加热箱主体(101)的内腔顶部两端进行均固定连接,所述液体加热箱主体(101)的内腔靠近伸缩装置(102)的底部固定连接有刮板(103),所述液体加热箱主体(101)的内腔底部中间设有搅拌组件(104),所述液体加热箱主体(101)的底部中间开设有圆形小孔。

3.根据权利要求2所述的一种液体电加热器,其特征在于:所述伸缩装置(102)包括有驱动马达(1021),所述驱动马达(1021)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗培兵解启云陆宜林张苗陈建方
申请(专利权)人:江苏红华电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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