【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配料设备,更具体地涉及智能铝电解槽氟化盐定容下料器。
技术介绍
1、现有的化工下料方式大多数是通过使用人工称重、定容的方式进行配料,这种配料方式较为依赖称重设备的准确度,同时由于称重效率过慢,导致化工生产效率不高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了智能铝电解槽氟化盐定容下料器,以解决上述
技术介绍
中存在的现有的化工下料方式大多数是通过使用人工称重、定容的方式进行配料,这种配料方式较为依赖称重设备的准确度,同时由于称重效率过慢,导致化工生产效率不高的问题。
2、本技术提供如下技术方案:智能铝电解槽氟化盐定容下料器,包括配料器底板,所述配料器底板的顶端固定安装有配料器安装板,所述配料器安装板的顶端固定安装有下料罐,所述下料罐的内部设置有下料斜面,所诉配料器安装板的顶端一侧固定安装有防漏活塞,所述防漏活塞的一侧延伸至下料罐的内部,所述下料罐的底端开设有下料管道,所述防漏活塞延伸至下料罐内部的一侧与下料管道顶端的入口紧密接触,所述配料器底板的顶端固定安
...【技术保护点】
1.智能铝电解槽氟化盐定容下料器,包括配料器底板(100),其特征在于,所述配料器底板(100)的顶端固定安装有配料器安装板(110),所述配料器安装板(110)的顶端固定安装有下料罐(111),所述下料罐(111)的内部设置有下料斜面,所诉配料器安装板(110)的顶端一侧固定安装有防漏活塞(112),所述防漏活塞(112)的一侧延伸至下料罐(111)的内部,所述下料罐(111)的底端开设有下料管道(113),所述防漏活塞(112)延伸至下料罐(111)内部的一侧与下料管道(113)顶端的入口紧密接触,所述配料器底板(100)的顶端固定安装有两个支撑架(114),所述
...【技术特征摘要】
1.智能铝电解槽氟化盐定容下料器,包括配料器底板(100),其特征在于,所述配料器底板(100)的顶端固定安装有配料器安装板(110),所述配料器安装板(110)的顶端固定安装有下料罐(111),所述下料罐(111)的内部设置有下料斜面,所诉配料器安装板(110)的顶端一侧固定安装有防漏活塞(112),所述防漏活塞(112)的一侧延伸至下料罐(111)的内部,所述下料罐(111)的底端开设有下料管道(113),所述防漏活塞(112)延伸至下料罐(111)内部的一侧与下料管道(113)顶端的入口紧密接触,所述配料器底板(100)的顶端固定安装有两个支撑架(114),所述支撑架(114)相互靠近的一侧皆设置有配料罐(115),所述配料罐(115)的内部底端设置有称重传感器,所述配料器底板(100)的顶端一侧设置有设备操作台(118)。
2.根据权利要求1所述的智能铝电解槽氟化盐定容下料器,其特征在于:所述配料罐(115)的底端通电活动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建胜,
申请(专利权)人:大连捷晟机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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