【技术实现步骤摘要】
本申请涉及印制板生产制造的领域，尤其是涉及一种印制电路板压合模具退销钉工装。
技术介绍
1、在印制板生产制造的层压工序，印制板在压合后模板上的销钉孔由于半固化片的高温后流胶会被填充，严重时甚至会粘黏牛皮纸，导致无法识别销钉孔的位置给退销钉增加了较大难度。目前退销钉就必须人工手动慢慢调整冲头和销钉孔的匹配位置，一旦冲头没有对准销钉孔顶至模板上，就会造成冲头折断。原有方式不仅对位时间长，耗时耗力而且冲头折断会对操作人员造成受伤的风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种印制电路板压合模具退销钉工装，解决了现有技术中的问题，既提高退销钉工作效率，又减少退销钉冲头的损耗和人员受伤的风险。
2、本申请提供的一种印制电路板压合模具退销钉工装采用如下的技术方案：
3、一种印制电路板压合模具退销钉工装，包括定位板，所述定位板的一侧面上开设有限位槽，所述限位槽用于放置压合模具，且所述限位槽的周侧内壁与所述压合模具的周侧内壁抵接，所述定位板上设有销钉导向孔，所述销钉导向孔贯穿定位板背对限位槽的侧面以及限位槽的槽底，所述销钉导向孔和位于限位槽中的压合模具上的销钉对齐。
4、可选的，所述销钉导向孔从限位槽的槽底至穿定位板背对限位槽的侧面逐渐缩小。
5、可选的，所述销钉导向孔的大径端的内径和小径段的内径差范围为3-6mm。
6、可选的，所述限位槽内壁的平面度小于0.5。
7、可选的，所述限位槽的深度大于等于5mm小于7mm。p>
8、可选的，所述限位槽的槽底边缘倒角设置。
9、可选的，所述定位板的四角以及中心设有减重孔。
10、可选的，所述定位板背对限位槽的侧面安装有把手，所述把手的两端通过螺栓安装在定位板上，所述定位板上设有若干组螺栓孔，用于将把手固定在定位板的不同位置。
11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
12、退销钉冲头进入销钉导向孔后能稳定施加压力在销钉上，从而稳定实现退销钉作业，避免冲头顶至模板上，不用人工手动慢慢调整冲头和销钉孔的匹配位置，既提高退销钉工作效率，又减少退销钉冲头的损耗和人员受伤的风险。
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1.一种印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，包括定位板(1)，所述定位板(1)的一侧面上开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)用于放置压合模具，且所述限位槽(2)的周侧内壁与所述压合模具的周侧内壁抵接，所述定位板(1)上设有销钉导向孔(3)，所述销钉导向孔(3)贯穿定位板(1)背对限位槽(2)的侧面以及限位槽(2)的槽底，所述销钉导向孔(3)和位于限位槽(2)中的压合模具上的销钉对齐。
2.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述销钉导向孔(3)从限位槽(2)的槽底至穿定位板(1)背对限位槽(2)的侧面逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述销钉导向孔(3)的大径端的内径和小径段的内径差范围为3-6mm。
4.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述限位槽(2)内壁的平面度小于0.5。
5.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述限位槽(2)的深度大于等于5mm小于7mm。
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述定位板(1)的四角以及中心设有减重孔(4)。
8.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述定位板(1)背对限位槽(2)的侧面安装有把手(5)，所述把手(5)的两端通过螺栓安装在定位板(1)上，所述定位板(1)上设有若干组螺栓孔(6)，用于将把手(5)固定在定位板(1)的不同位置。
...【技术特征摘要】
1.一种印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，包括定位板(1)，所述定位板(1)的一侧面上开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)用于放置压合模具，且所述限位槽(2)的周侧内壁与所述压合模具的周侧内壁抵接，所述定位板(1)上设有销钉导向孔(3)，所述销钉导向孔(3)贯穿定位板(1)背对限位槽(2)的侧面以及限位槽(2)的槽底，所述销钉导向孔(3)和位于限位槽(2)中的压合模具上的销钉对齐。
2.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述销钉导向孔(3)从限位槽(2)的槽底至穿定位板(1)背对限位槽(2)的侧面逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的印制电路板压合模具退销钉工装，其特征在于，所述销钉导向孔(3)的大径端的内径和小径段的内径差范围为3-6mm。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟辉，汪忠林，于梅，李冬，陈金文，魏凡智，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所，
类型：新型
国别省市：
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