【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋弯曲试验机，具体为一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机。
技术介绍
1、钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备，常应用于工程监理、技术质量监督、建筑施工业、机械制造业等单位，从而通过对钢筋的反复弯曲对钢筋的使用性能进行检测。
2、目前的钢筋弯曲试验机，仅通过在设备的工作台上方设置液压缸，并在液压缸的端部设置挤压块对钢筋的中部进行挤压，此时钢筋的中部在挤压块的作用下向下移动，即钢筋呈u字形，从而完成弯曲实验。基于现有技术中的设备发现，钢筋在进行弯曲试验时，为了有一个更全面的弯曲试验效果，需要弯曲试验机具备对钢筋反复弯曲的功能。而现有的钢筋弯曲试验机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：不能一次完成对钢筋的反复弯曲试验。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，包括机体，所述机体的下端四角分别安装有支撑腿，所述机体的上端设有操作台，所述操作台的上端中部连接有第一试验模，所述操作台的上端两侧分别连接有安装架，所述安装架上连接有导向柱，所述导向柱中安装有第一夹持机构，所述导向柱的内部下端还安装有导向板，所述安装架的上端还连接有龙门架，所述龙门架的下
3、作为本技术方案的进一步优化，所述安装架上设有用于安装导向柱的安装槽，所述导向柱上等距设有若干组长槽。
4、作为本技术方案的进一步优化，所述第一试验模还包括其上端连接的第一凸起，所述第一凸起为两组设置等距固定在第一试验模上。
5、作为本技术方案的进一步优化，所述第二试验模的内部上端等距安装有第二凸起，所述第二试验模的下端等距安装有若干组第三凸起，所述第二凸起的数量少于第三凸起的数量。
6、作为本技术方案的进一步优化，所述第二试验模的下端还设有若干组通孔，所述通孔与第二凸起、第一凸起位置对应设置，所述通孔为圆形设置且直径大于第一凸起的直径。
7、作为本技术方案的进一步优化，所述第一夹持机构包括螺杆、第一夹持块、第二夹持块，所述螺杆为两组设置且分别螺接在安装架的两侧，所述螺杆的一端贯穿至导向柱固定连接第一夹持块，所述第二夹持块为若干组等距设置分别固定安装在导向柱的内部两侧，所述导向板延伸至导向柱的外侧。
8、作为本技术方案的进一步优化，所述第二夹持机构包括安装块、弹簧、夹板、第三夹持块，所述安装块的上端连接至安装板的下端，所述弹簧为两组设置分别连接在安装块的两侧，所述夹板连接在弹簧的外侧且第三夹持块连接在夹板的内侧下端。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一试验模、第二试验模对钢筋进行弯曲试验的，第一凸起、第二凸起、第三凸起的设置起到对钢筋反复弯曲，通过导向柱、第一夹持机构、第二夹持机构达到对不同直径的钢筋进行限位的效果，并且不会对钢筋完全固定导致折断，而是随着钢筋中段下压的过程而随之移动来变形，保证弯曲试验的可控性，通过第一夹持机构、第二夹持机构、第一试验模、第二试验模共同配合来达到稳定的弯曲试验操作，能一次完成对钢筋的反复弯曲试验，可使得弯曲试验效率高。
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1.一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，包括机体(1)，所述机体(1)的下端四角分别安装有支撑腿，所述机体(1)的上端设有操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的上端中部连接有第一试验模(13)，所述操作台(2)的上端两侧分别连接有安装架(3)，所述安装架(3)上连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)中安装有第一夹持机构，所述导向柱(9)的内部下端还安装有导向板(17)，所述安装架(3)的上端还连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)的下端中部连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端连接有第二试验模(8)，所述第二试验模(8)的两侧还分别通过安装板(5)连接有第二夹持机构，所述第二夹持机构与第一夹持机构对应设置，所述第一试验模(13)位于第二试验模(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述安装架(3)上设有用于安装导向柱(9)的安装槽(15)，所述导向柱(9)上等距设有若干组长槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述第一试验模(13
4.根据权利要求3所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述第二试验模(8)的内部上端等距安装有第二凸起(11)，所述第二试验模(8)的下端等距安装有若干组第三凸起(18)，所述第二凸起(11)的数量少于第三凸起(18)的数量。
5.根据权利要求4所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述第二试验模(8)的下端还设有若干组通孔(24)，所述通孔(24)与第二凸起(11)、第一凸起(14)位置对应设置，所述通孔(24)为圆形设置且直径大于第一凸起(14)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述第一夹持机构包括螺杆(12)、第一夹持块(23)、第二夹持块(16)，所述螺杆(12)为两组设置且分别螺接在安装架(3)的两侧，所述螺杆(12)的一端贯穿至导向柱(9)固定连接第一夹持块(23)，所述第二夹持块(16)为若干组等距设置分别固定安装在导向柱(9)的内部两侧，所述导向板(17)延伸至导向柱(9)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述第二夹持机构包括安装块(22)、弹簧(21)、夹板(20)、第三夹持块(19)，所述安装块(22)的上端连接至安装板(5)的下端，所述弹簧(21)为两组设置分别连接在安装块(22)的两侧，所述夹板(20)连接在弹簧(21)的外侧且第三夹持块(19)连接在夹板(20)的内侧下端。
...【技术特征摘要】
1.一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，包括机体(1)，所述机体(1)的下端四角分别安装有支撑腿，所述机体(1)的上端设有操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的上端中部连接有第一试验模(13)，所述操作台(2)的上端两侧分别连接有安装架(3)，所述安装架(3)上连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)中安装有第一夹持机构，所述导向柱(9)的内部下端还安装有导向板(17)，所述安装架(3)的上端还连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)的下端中部连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端连接有第二试验模(8)，所述第二试验模(8)的两侧还分别通过安装板(5)连接有第二夹持机构，所述第二夹持机构与第一夹持机构对应设置，所述第一试验模(13)位于第二试验模(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述安装架(3)上设有用于安装导向柱(9)的安装槽(15)，所述导向柱(9)上等距设有若干组长槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述第一试验模(13)还包括其上端连接的第一凸起(14)，所述第一凸起(14)为两组设置等距固定在第一试验模(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种可夹持不同直径钢筋的钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述第二试验模(8)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉，涂红明，甘志兴，
申请(专利权)人：湖北大维工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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