【技术实现步骤摘要】
本技术属于配比混合装置，具体涉及甲醇制氢用原料自动配比混合装置。
技术介绍
1、甲醇制氢系统中需要将一定比例的甲醇和水混合，再进行电解制氢生产氢气。甲醇和水混合时如果混合后的比例不精确，会影响制氢机的制氢效率。现有的甲醇制氢系统中混合罐内的甲醇和水的配比都是人工操作完成，费时费力，且容易出错。需要设计一种可以自动精准进行甲醇和水称量混合的专用混合装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：甲醇制氢用原料自动配比混合装置，包括有混合罐，混合罐的上端盖有罐盖，罐盖的中部安装有搅拌电机，混合罐内设有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干搅拌叶，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌电机的一侧设有甲醇称量罐，搅拌电机的另一侧设有水称量罐，甲醇称量罐和水称量罐分别安装在罐盖上，甲醇称量罐内和水称量罐内分别安装有液位传感器，甲醇称量罐的上端和水称量罐的上端分别连接有加料管，甲醇称量罐的下端和水称量罐的下端分别连接有出料管，出料管分别伸入到混合罐的内部，加料管和出料管上分别安装有阀门，所述混合罐的下端设有下料口，下料口处安装有阀门。
2、作为上述技术方案的优选，所述甲醇称量罐上的加料管通过第一隔膜泵连接甲醇储罐，水称量罐上的加料管通过第二隔膜泵连接水储罐。
3、作为上述技术方案的优选，所述甲醇称量罐内和水称量罐内分别设有升降调节板，液位传感器分别安装在升降调节板上，升降调节板通过调节机构安装在甲醇称量罐或者水称量罐上。
4、作为上述技术方案的优选，所述
5、作为上述技术方案的优选，所述阀门分别为电磁阀。
6、作为上述技术方案的优选，所述混合罐的内壁上安装有螺旋形的导热管，导热管内充有导热油，导热油通过加热器保持恒温，导热油通过循环泵保持循环流动。
7、作为上述技术方案的优选，所述混合罐的外壁上盖有保温层。
8、本技术的有益效果是：本技术的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，实现了甲醇和水的自动精确称量混合，提高了甲醇制氢系统的生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，包括有混合罐，混合罐的上端盖有罐盖，罐盖的中部安装有搅拌电机，混合罐内设有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干搅拌叶，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌电机的一侧设有甲醇称量罐，搅拌电机的另一侧设有水称量罐，甲醇称量罐和水称量罐分别安装在罐盖上，甲醇称量罐内和水称量罐内分别安装有液位传感器，甲醇称量罐的上端和水称量罐的上端分别连接有加料管，甲醇称量罐的下端和水称量罐的下端分别连接有出料管，出料管分别伸入到混合罐的内部，加料管和出料管上分别安装有阀门，所述混合罐的下端设有下料口，下料口处安装有阀门。
2.如权利要求1所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，所述甲醇称量罐上的加料管通过第一隔膜泵连接甲醇储罐，水称量罐上的加料管通过第二隔膜泵连接水储罐。
3.如权利要求2所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，所述甲醇称量罐内和水称量罐内分别设有升降调节板，液位传感器分别安装在升降调节板上，升降调节板通过调节机构安装在甲醇称量罐或者水称量罐上。
4.如权利要求3所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装
5.如权利要求4所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，所述阀门分别为电磁阀。
6.如权利要求1所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，所述混合罐的内壁上安装有螺旋形的导热管，导热管内充有导热油，导热油通过加热器保持恒温，导热油通过循环泵保持循环流动。
7.如权利要求6所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，所述混合罐的外壁上盖有保温层。
...【技术特征摘要】
1.甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，包括有混合罐，混合罐的上端盖有罐盖，罐盖的中部安装有搅拌电机，混合罐内设有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干搅拌叶，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌电机的一侧设有甲醇称量罐，搅拌电机的另一侧设有水称量罐，甲醇称量罐和水称量罐分别安装在罐盖上，甲醇称量罐内和水称量罐内分别安装有液位传感器，甲醇称量罐的上端和水称量罐的上端分别连接有加料管，甲醇称量罐的下端和水称量罐的下端分别连接有出料管，出料管分别伸入到混合罐的内部，加料管和出料管上分别安装有阀门，所述混合罐的下端设有下料口，下料口处安装有阀门。
2.如权利要求1所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，所述甲醇称量罐上的加料管通过第一隔膜泵连接甲醇储罐，水称量罐上的加料管通过第二隔膜泵连接水储罐。
3.如权利要求2所述的甲醇制氢用原料自动配比混合装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建林，
申请(专利权)人：浙江本德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。