一种高韧性阻燃网络丝生产线制造技术

技术编号:40719927 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:57
本技术涉及网络丝生产技术领域,具体的公开了一种高韧性阻燃网络丝生产线,包括依次设置的预结晶机、干燥塔、分子筛除湿机、纺丝机、卷绕机以及加弹机主体,加弹机主体一侧的下端设有底板,且底板的上表面转动安装设有若干放置板,放置板上表面的中部固定有穿设杆。本技术中外界生产工人可通过亮起的警示灯,获知纺丝卷外环面纺丝的余量,从而可及时的对纺丝卷进行更换,即解决了传统的加弹机主体在使用时,人员无法及时获知纺丝卷外环面的余量并进行更换的缺陷,从而使得加弹机主体在使用时,对纺丝卷的余量进行监测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网络丝生产,尤其涉及一种高韧性阻燃网络丝生产线


技术介绍

1、网络丝是指丝条在网络喷嘴中,经喷射气流作用,单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝,网络丝可以减少普通合成纤维长丝的极光效应和蜡状感,给合成纤维长丝带来某些独特风格。

2、网络丝在通过生产线生产时一般通过以下步骤进行:聚酯切片-预结晶-干燥-纺丝-卷绕-拉伸加捻-网络-热定型以及最终的卷绕成型,而网络丝在拉伸加捻步骤一般通过加弹机进行,即人员把卷绕后的纺丝卷放置在加弹机的放料处,进而把纺丝卷上的纺丝放入至加弹机内,从而通过加弹机对其进行拉伸加捻处理。

3、但上述的加弹机在使用时,其加弹机的放料处结构简陋,并无对纺丝卷上纺丝数量进行监测的部件,进而在加弹机使用过程中,常发生纺丝卷上的纺丝全部放完后,人员无法及时获知并进行更换的现象,从而影响网络丝的生产效率;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种高韧性阻燃网络丝生产线。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高韧性阻燃网络丝生产线。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种高韧性阻燃网络丝生产线,包括依次设置的预结晶机、干燥塔、分子筛除湿机、纺丝机、卷绕机以及加弹机主体,所述加弹机主体一侧的下端设有底板,且底板的上表面转动安装设有若干放置板,放置板上表面的中部固定有穿设杆,穿设杆外环面的下端开设有限位槽并通过限位槽安装有承接板,且放置板与承接板之间设有压簧,承接板两侧的上方设有触碰开关,且底板远离加弹机主体的一侧对应触碰开关设有相配合的警示灯。

4、优选的,所述底板的上表面安装有底座,底座的上表面转动安装有转动环,且转动环的上表面固定在相邻的放置板下表面。

5、优选的,所述承接板外环面的两侧滑动卡设有联动板,联动板的另一端位于触碰开关的下方,且联动板的板体中部设有限位组件。

6、优选的,所述限位组件包括对称设置的限位杆以及稳定块,联动板的板体中部对称开设有滑动孔,限位杆的下端固定在底板的上表面,限位杆的上端通过相邻的滑动孔贯穿至联动板的上方,且稳定块的两端固定在限位杆的上端。

7、优选的,所述联动板朝向承接板的一侧设有卡槽,承接板的外环面对应卡槽设有相配合的环形凸起。

8、优选的,所述放置板与承接板之间设置的压簧为多个设置,且各压簧之间间隔相等。

9、优选的,所述底板的上表面对应触碰开关固定有安装架,触碰开关安装在安装架上端的下表面,且安装架的水平面与限位槽的上端面相平齐。

10、本技术提出的一种高韧性阻燃网络丝生产线,有益效果在于:

11、1:本技术中承接板在纺丝卷放置后被向下压迫,直至若干压簧被压缩时所产生的反作用力与纺丝卷施加的重力相等时,其承接板处于稳定状态,而此时承接板的上表面与触碰开关之间具有间隔;由此随着纺丝卷外环面的纺丝不断的进入到加弹机主体内部进行拉伸加捻,承接板缓慢的向上移动,直至承接板通过两侧的联动板触碰到触碰开关的感应端,此时警示灯亮起,从而使得外界生产工人可通过亮起的警示灯,获知纺丝卷外环面纺丝的余量,从而可及时的对纺丝卷进行更换,即解决了传统的加弹机主体在使用时,人员无法及时获知纺丝卷外环面的余量并进行更换的缺陷,从而使得加弹机主体在使用时,对纺丝卷的余量进行监测。

12、2:本技术中由于承接板的外环面设有环形凸起,使得纺丝卷带动承接板转动时,仍通过环形凸起与联动板保持连接,由此通过限位组件的设置,可避免联动板在承接板的作用下进行移动,而导致无法与触碰开关相配合的现象。

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【技术保护点】

1.一种高韧性阻燃网络丝生产线,包括依次设置的预结晶机、干燥塔、分子筛除湿机、纺丝机、卷绕机以及加弹机主体(1),其特征在于,所述加弹机主体(1)一侧的下端设有底板(2),且底板(2)的上表面转动安装设有若干放置板(3),放置板(3)上表面的中部固定有穿设杆(4),穿设杆(4)外环面的下端开设有限位槽并通过限位槽安装有承接板(5),且放置板(3)与承接板(5)之间设有压簧(8),承接板(5)两侧的上方设有触碰开关(6),且底板(2)远离加弹机主体(1)的一侧对应触碰开关(6)设有相配合的警示灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述底板(2)的上表面安装有底座(9),底座(9)的上表面转动安装有转动环(10),且转动环(10)的上表面固定在相邻的放置板(3)下表面。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述承接板(5)外环面的两侧滑动卡设有联动板(11),联动板(11)的另一端位于触碰开关(6)的下方,且联动板(11)的板体中部设有限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述限位组件包括对称设置的限位杆(12)以及稳定块(13),联动板(11)的板体中部对称开设有滑动孔,限位杆(12)的下端固定在底板(2)的上表面,限位杆(12)的上端通过相邻的滑动孔贯穿至联动板(11)的上方,且稳定块(13)的两端固定在限位杆(12)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述联动板(11)朝向承接板(5)的一侧设有卡槽,承接板(5)的外环面对应卡槽设有相配合的环形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述放置板(3)与承接板(5)之间设置的压簧(8)为多个设置,且各压簧(8)之间间隔相等。

7.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述底板(2)的上表面对应触碰开关(6)固定有安装架(14),触碰开关(6)安装在安装架(14)上端的下表面,且安装架(14)的水平面与限位槽的上端面相平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种高韧性阻燃网络丝生产线,包括依次设置的预结晶机、干燥塔、分子筛除湿机、纺丝机、卷绕机以及加弹机主体(1),其特征在于,所述加弹机主体(1)一侧的下端设有底板(2),且底板(2)的上表面转动安装设有若干放置板(3),放置板(3)上表面的中部固定有穿设杆(4),穿设杆(4)外环面的下端开设有限位槽并通过限位槽安装有承接板(5),且放置板(3)与承接板(5)之间设有压簧(8),承接板(5)两侧的上方设有触碰开关(6),且底板(2)远离加弹机主体(1)的一侧对应触碰开关(6)设有相配合的警示灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述底板(2)的上表面安装有底座(9),底座(9)的上表面转动安装有转动环(10),且转动环(10)的上表面固定在相邻的放置板(3)下表面。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃网络丝生产线,其特征在于,所述承接板(5)外环面的两侧滑动卡设有联动板(11),联动板(11)的另一端位于触碰开关(6)的下方,且联动板(11)的板体中部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄桢
申请(专利权)人:浙江丝远纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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