四连杆零泄漏阀门装置制造方法及图纸

本技术涉及阀门技术领域，具体涉及四连杆零泄漏阀门装置，包括顶盖，所述顶盖底部设置阀体，底座，其固定连接阀体底部，固定座，其固定连接阀体内底部两端，连接座，其固定连接固定座顶部，密封圈，其嵌入式安装于连接座顶部，阀板，其设置于密封圈顶部，杆系，其设置于阀板顶部中间位置，限位器，其固定连接阀板，所述限位器用于限制杆系的位置。本技术克服了现有技术的不足，通过设置阀轴、连接杆、杆系、阀板和限位器，连接杆铰接于阀轴和杆系，启动阀轴可以带动连接杆转动，在执行装置的控制下，来实现阀门开闭动作以及保障阀门密封，重量轻操作起来更为便利，阀板与阀体之间无接触，摩擦阻力较小更便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，具体为四连杆零泄漏阀门装置。

技术介绍

1、四连杆蝶阀为专门为床式rto研制的一款阀门。它是一款具有结构新颖、体积小，重量轻、流体阻力小、密封可靠、启闭平稳、使用寿命长，耐温最高可达250℃的新结构阀门，主要作开启或关闭管道和设备的介质用，起通流和截流的作用；

2、针对已知的零泄漏阀门装置，参考专利号：cn200943713y，包括阀体、阀杆、上盖和截止件，参考文献采用新的密闭结构，密闭件无磨损，无跑、冒、滴、漏，耐酸碱及油质腐蚀，耐高温，操作机构与管路液体、气体完全隔离，防止管路内介质对操作机构的长期腐蚀，参考文献重量较大，操作起来不是很便利；参考文献维修和更换起来不是很便利。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供四连杆零泄漏阀门装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的四连杆零泄漏阀门装置在使用过程中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

3、四连杆零泄漏阀门装置，包括顶盖，所述顶盖底部设置阀体；

4、底座，其固定连接阀体底部；

5、固定座，其固定连接阀体内底部两端；

6、连接座，其固定连接固定座顶部；

7、密封圈，其嵌入式安装于连接座顶部；

8、阀板，其设置于密封圈顶部；

9、杆系，其设置于阀板顶部中间位置；

10、限位器，其固定连接阀板，所述限位器用于限制杆系的位置；

11、连接杆，其左端铰接于杆系顶端；</p>

12、阀轴，其铰接于连接杆右端。

13、优选的，所述连接杆设置有两根，且连接杆为金属材质。

14、优选的，所述密封圈为氟橡胶 t 型密封圈，具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。

15、优选的，所述阀板与密封圈直径一致，阀板通过挤压密封圈形成密封空间。

16、优选的，所述连接杆铰接采用轴承进行润滑。

17、优选的，所述阀板与限位器为一体化设计，采用整体加工，焊后镗孔的加工工艺。

18、本技术实施例提供了四连杆零泄漏阀门装置，具备以下有益效果：采用连杆机构，整体结构紧凑，体积小，其重量只为其他同密封性能阀门的一半，且阀板重量较轻与阀体之间无接触，其摩擦阻力较小，故操作阻力较小更便于操作，且该装置只需更换密封圈即可，其安装采用t型槽镶嵌，无需其他固定。

19、1、通过设置阀轴、连接杆、杆系、阀板和限位器，连接杆铰接于阀轴和杆系，启动阀轴可以带动连接杆转动，在执行装置的控制下，来实现阀门开闭动作以及保障阀门密封，重量轻操作起来更为便利，阀板与阀体之间无接触，摩擦阻力较小更便于操作。

20、2、通过设置固定座、底座和密封圈，密封圈采用氟橡胶 t 型密封圈作为密封圈，它具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种，同时其耐高温性在150℃下可长期使用，300℃下短期使用，其安装采用t型槽镶嵌安装，在长时间使用后需要进行更换时也更为便利。

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【技术保护点】

1.四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，所述连接杆（5）设置有两根，且连接杆（5）为金属材质。

3.根据权利要求1所述的四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，所述阀板（7）与密封圈（11）直径一致，阀板（7）通过挤压密封圈（11）形成密封空间。

4.根据权利要求1所述的四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，所述连接杆（5）铰接采用轴承进行润滑。

5.根据权利要求1所述的四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，所述阀板（7）与限位器（8）为一体化设计，采用整体加工，焊后镗孔的加工工艺。

【技术特征摘要】

1.四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，所述连接杆（5）设置有两根，且连接杆（5）为金属材质。

3.根据权利要求1所述的四连杆零泄漏阀门装置，其特征在于，所述阀板（7）与密封圈（11）直径一致，阀板（7）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦华达，汤凯杰，
申请(专利权)人：浙江恒诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：