【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵堵头，具体为一种排气式水泵油室堵头。
技术介绍
1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
2、现有的堵头大多采用单一密封结构，在使用时堵头与水泵采用螺纹接触，在长期使用时会发生磨损，导致密封效果降低，容易导致水泵油室发生泄漏，影响到水泵的正常运行，故而，提出一种排气式水泵油室堵头来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种排气式水泵油室堵头，具备多重密封等优点，解决了现有的堵头大多采用单一密封结构，在使用时堵头与水泵采用螺纹接触，在长期使用时会发生磨损，导致密封效果降低，容易导致水泵油室发生泄漏，影响到水泵的正常运行的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排气式水泵油室堵头，包括固定座，所述固定座上设置有密封安装机构；
3、所述密封安装机构包括固定安装于固定座底部的固定筒，所述固定筒的外侧套接有第一密封圈，所述固定筒的外侧开设有螺纹槽，所述固定筒的内壁上滑动连接有活动板；
4、所述活动板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有把手，所述活动板的顶部固定安装有套接在连接杆外侧的弹簧，所述活动板的底部固定安装有数
5、进一步，所述定位块的内部铰接有连接块，所述连接块的底部固定安装有第二密封垫，所述固定座的顶部开设有定位孔。
6、进一步，所述固定筒的内壁上开设有滑动槽，所述活动板通过滑动槽与固定筒滑动连接。
7、进一步，所述固定座的顶部开设有第一通孔，所述连接杆通过第一通孔延伸至固定座的顶部与把手固定连接。
8、进一步，所述固定筒的底部为敞口装，所述连接块通过敞口延伸至固定筒外侧与第二密封垫固定连接。
9、进一步，所述第二密封垫的底部开设有伸缩槽，且伸缩槽位于第二密封垫的底部正中间。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该排气式水泵油室堵头，通过设置的安装机构，在固定座上各机构之间的相互配合下，可对水泵油室进行封堵，并通过第一密封圈和第二密封垫提升堵头的整体密封能力，从而使水泵油室的封堵更加紧密，并提升堵头的使用寿命，避免发生泄漏影响到水泵的正常运行，从而提升水泵的运行效率。
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1.一种排气式水泵油室堵头，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有密封安装机构；
2.根据权利要求1所述的一种排气式水泵油室堵头，其特征在于：所述定位块(9)的内部铰接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定安装有第二密封垫(11)，所述固定座(1)的顶部开设有定位孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种排气式水泵油室堵头，其特征在于：所述固定筒(2)的内壁上开设有滑动槽，所述活动板(5)通过滑动槽与固定筒(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种排气式水泵油室堵头，其特征在于：所述固定座(1)的顶部开设有第一通孔，所述连接杆(6)通过第一通孔延伸至固定座(1)的顶部与把手(7)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种排气式水泵油室堵头，其特征在于：所述固定筒(2)的底部为敞口装，所述连接块(10)通过敞口延伸至固定筒(2)外侧与第二密封垫(11)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种排气式水泵油室堵头，其特征在于：所述第二密封垫(11)的底部开设有伸缩槽，且伸缩槽位于第二密封垫(11)的底
...【技术特征摘要】
1.一种排气式水泵油室堵头，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有密封安装机构；
2.根据权利要求1所述的一种排气式水泵油室堵头，其特征在于：所述定位块(9)的内部铰接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定安装有第二密封垫(11)，所述固定座(1)的顶部开设有定位孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种排气式水泵油室堵头，其特征在于：所述固定筒(2)的内壁上开设有滑动槽，所述活动板(5)通过滑动槽与固定筒(2)滑动连接。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建林，
申请(专利权)人：苏州凯劳迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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