一种冷轧板固定装置制造方法及图纸

技术编号:40719274 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:57
本技术公开了一种冷轧板固定装置,属于冷轧板固定设备技术领域,包括底座,所述底座的内部设有转盘,所述转盘的上表面对称固定连接有立板,所述立板的内侧壁通过转轴转动连接有中间板,两个所述中间板的上端和下端均对称固定连接有延伸杆,所述底座的上方对称设有装配架,左侧装配架与四个延伸杆的圆周外壁固定连接,该冷轧板固定装置,通过设置两组可翻转的装配架,能够在根据冷轧板的尺寸调距四个安装架的间距后,令四组夹紧杆对冷轧板进行夹紧固定,即可对冷轧板进行加工操作,转动两组装配架,使得转盘同步转动,即可对冷轧板的另一侧进行加工操作,解除锁定机构对转轴的限位,将冷轧板翻面,即可对冷轧板的另一面进行加工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧板固定设备,具体涉及一种冷轧板固定装置


技术介绍

1、冷轧板,是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。

2、授权公开号为cn218693246u的技术提供了一种冷轧板固定装置,通过第一电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与齿圈的啮合,使第一齿轮带动顶板转动,从而使顶板带动冷轧板转动,便于工作人员在一侧即可完成对冷轧板的加工,操作简单,给人们带来了方便。

3、然而上述专利中,无法对固定后的冷轧板直接进行翻面,对冷轧板的另一面进行加工操作,将冷轧板翻面时需要先解除对冷轧板的夹紧固定,操作不便,为此我们提出一种冷轧板固定装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷轧板固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷轧板固定装置,包括底座,所述底座的内部设有转盘,所述转盘的上表面对称固定连接有立板,所述立板的内侧壁通过转轴转动连接有中间板,两个所述中间板的上端和下端均对称固定连接有延伸杆,所述底座的上方对称设有装配架,左侧装配架与四个延伸杆的圆周外壁固定连接,右侧装配架活动套设在四个延伸杆的圆周外壁,所述装配架的内部对称设有安装架,且两个安装架之间设有调距机构,安装架的内端设有夹紧组件,前方转轴和前方立板之间设有锁定机构。

3、优选的,锁定机构包括对称开设在前方转轴顶部和底部的卡槽,下方所述卡槽的内部设有卡块,所述卡块的下表面固定连接有伸缩杆和弹簧,伸缩杆和弹簧的下端固定连接有定位板,且定位板固定连接在前方立板的外侧壁。

4、优选的,调距机构包括固定连接在装配架内侧壁的孔板,孔板孔的内部通过轴承转动连接有丝杆,丝杆的圆周外壁开设有正螺纹和反螺纹,两个所述安装架分别与正螺纹和反螺纹螺纹连接,所述丝杆的一端面开设有十字槽。

5、优选的,调距机构还包括上下对称固定连接在装配架内壁的导向杆,两个所述安装架均活动套设在两个导向杆的外侧。

6、优选的,夹紧组件包括固定连接在安装架内部的气缸,气缸的活塞杆贯穿安装架并固定连接有端板,且端板的上端和下端对称铰接有夹紧杆,两个夹紧杆的外端均铰接有联动杆,且联动杆的外端与安装架铰接。

7、优选的,四个所述延伸杆的一端均固定连接有限位块。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该冷轧板固定装置,通过设置两组可翻转的装配架,能够在根据冷轧板的尺寸调距四个安装架的间距后,令四组夹紧杆对冷轧板进行夹紧固定,即可对冷轧板进行加工操作,转动两组装配架,使得转盘同步转动,即可对冷轧板的另一侧进行加工操作,解除锁定机构对转轴的限位,将冷轧板翻面,即可对冷轧板的另一面进行加工操作。

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【技术保护点】

1.一种冷轧板固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设有转盘(2),所述转盘(2)的上表面对称固定连接有立板(3),所述立板(3)的内侧壁通过转轴(4)转动连接有中间板(5),两个所述中间板(5)的上端和下端均对称固定连接有延伸杆(6),所述底座(1)的上方对称设有装配架(7),左侧装配架(7)与四个延伸杆(6)的圆周外壁固定连接,右侧装配架(7)活动套设在四个延伸杆(6)的圆周外壁,所述装配架(7)的内部对称设有安装架(13),且两个安装架(13)之间设有调距机构,安装架(13)的内端设有夹紧组件,前方转轴(4)和前方立板(3)之间设有锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置,其特征在于:锁定机构包括对称开设在前方转轴(4)顶部和底部的卡槽(20),下方所述卡槽(20)的内部设有卡块(21),所述卡块(21)的下表面固定连接有伸缩杆(22)和弹簧(23),伸缩杆(22)和弹簧(23)的下端固定连接有定位板(24),且定位板(24)固定连接在前方立板(3)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置,其特征在于:调距机构包括固定连接在装配架(7)内侧壁的孔板(8),孔板(8)孔的内部通过轴承(9)转动连接有丝杆(10),丝杆(10)的圆周外壁开设有正螺纹(11)和反螺纹(12),两个所述安装架(13)分别与正螺纹(11)和反螺纹(12)螺纹连接,所述丝杆(10)的一端面开设有十字槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧板固定装置,其特征在于:调距机构还包括上下对称固定连接在装配架(7)内壁的导向杆(14),两个所述安装架(13)均活动套设在两个导向杆(14)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置,其特征在于:夹紧组件包括固定连接在安装架(13)内部的气缸(16),气缸(16)的活塞杆贯穿安装架(13)并固定连接有端板(17),且端板(17)的上端和下端对称铰接有夹紧杆(18),两个夹紧杆(18)的外端均铰接有联动杆(19),且联动杆(19)的外端与安装架(13)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置,其特征在于:四个所述延伸杆(6)的一端均固定连接有限位块(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷轧板固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设有转盘(2),所述转盘(2)的上表面对称固定连接有立板(3),所述立板(3)的内侧壁通过转轴(4)转动连接有中间板(5),两个所述中间板(5)的上端和下端均对称固定连接有延伸杆(6),所述底座(1)的上方对称设有装配架(7),左侧装配架(7)与四个延伸杆(6)的圆周外壁固定连接,右侧装配架(7)活动套设在四个延伸杆(6)的圆周外壁,所述装配架(7)的内部对称设有安装架(13),且两个安装架(13)之间设有调距机构,安装架(13)的内端设有夹紧组件,前方转轴(4)和前方立板(3)之间设有锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置,其特征在于:锁定机构包括对称开设在前方转轴(4)顶部和底部的卡槽(20),下方所述卡槽(20)的内部设有卡块(21),所述卡块(21)的下表面固定连接有伸缩杆(22)和弹簧(23),伸缩杆(22)和弹簧(23)的下端固定连接有定位板(24),且定位板(24)固定连接在前方立板(3)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓琳
申请(专利权)人:朗新辽宁高新科技材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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